如果說60年代制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)追求的是生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，70年代是生產(chǎn)成本的降低，80年代是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，90年代的目標(biāo)追求的則是市場響應(yīng)速度，即縮短交貨期。根據(jù)顧客的需求，迅速提供相應(yīng)的產(chǎn)品成為企業(yè)競爭力較重要的構(gòu)成因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM）一經(jīng)問世，便迅速得到制造業(yè)企業(yè)的比較常見關(guān)注，越來越多的企業(yè)在開始應(yīng)用或者準(zhǔn)備實施PDM。PDM在提高企業(yè)中的效率，提高企業(yè)之間的競爭力方面的杰出表現(xiàn)，正在獲得越來越多企業(yè)的青睞。 PDM能幫助工作小組、部門或企業(yè)在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)和開發(fā)過程實施有效地管理。廣州制造業(yè)PDM/PLM

    SOLIDWORKSManage文件管理管理和控制您的所有產(chǎn)品開發(fā)數(shù)據(jù)。借助SOLIDWORKSPDM，您可以創(chuàng)建并保留單個數(shù)據(jù)位置和庫，可供用戶訪問以存儲和檢索文件。SOLIDWORKSPDM可管理所有文件參考，并在您將文件移到其他文件夾或重命名時自動更新這些參考，從而避免丟失參考或耗費時間來人工查找并修復(fù)丟失的參考。?設(shè)計和重用快速查找并重用現(xiàn)有設(shè)計數(shù)據(jù)，從而節(jié)省時間并控制成本。您可以創(chuàng)建一個框架來快速查找和重用現(xiàn)有設(shè)計數(shù)據(jù)或改造其用途。您可以使用SOLIDWORKSPDM工具來快速查找設(shè)計，無需耗費時間試圖在共享驅(qū)動器或本地工作站上找到先前的設(shè)計，或在無法找到時重新創(chuàng)建設(shè)計。?修訂管理跟蹤設(shè)計變更，并避免人工方法造成的錯誤。跟蹤變更，并為設(shè)計的演變保留完整的修訂歷史記錄。?安全文件入庫建立安全的文件庫，以便控制對敏感或?qū)Ｓ挟a(chǎn)品信息的訪問。借助SOLIDWORKSPDM，您可以創(chuàng)建并保留單個數(shù)據(jù)位置和庫，可供用戶訪問以存儲和檢索文件。借助SOLIDWORKSPDM產(chǎn)品，數(shù)據(jù)將保持安全且可供訪問。該系統(tǒng)可以消除重復(fù)工作和延遲，同時可以節(jié)省時間和開發(fā)成本。輕松建立和分配個人和/或組用戶權(quán)限。通過SOLIDWORKSPDM產(chǎn)品中易用的流程圖界面來以圖形方式展示產(chǎn)品開發(fā)流程。廣州新能源行業(yè)PDM/PLM代理價錢兆陽創(chuàng)新為您供應(yīng)的PDM軟件，有想法可以來我司咨詢！

解開數(shù)據(jù)管理的一團(tuán)亂麻產(chǎn)品開發(fā)生態(tài)系統(tǒng)的主要方法就是讓每一步流程都實現(xiàn)更好的交流。產(chǎn)品開發(fā)管理起來非常復(fù)雜，因為從設(shè)計、工程和制造到采購、市場和銷售，該流程幾乎涉及企業(yè)的各個領(lǐng)域。如果每個團(tuán)隊都有自己的一套項目管理工具、文件和圖片，需要各類不同的儀表板和報告，則會讓整個流程變得更加復(fù)雜。這種復(fù)雜性已成為企業(yè)在實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理以及實施更智能的制造方法時所面臨的比較大障礙。分布式數(shù)據(jù)管理—使用SOLIDWORKSManage簡化數(shù)據(jù)管理1分布式數(shù)據(jù)管理—企業(yè)級的解決方案通過分布式數(shù)據(jù)管理，內(nèi)部和外部用戶都可使用任意設(shè)備，通過瀏覽器隨時隨地上網(wǎng)訪問和編輯文件，其中包括材料明細(xì)表(BOM)、項目時間線以及各種流程。隨著SOLIDWORKS®2018的推出，數(shù)據(jù)管理現(xiàn)已被集成到擴(kuò)展后的SOLIDWORKS生態(tài)系統(tǒng)之中。SOLIDWORKSManage將Windows®資源管理器界面的易用性和熟悉性與多種先進(jìn)功能融為一體，使得團(tuán)隊能夠管理時間線和資源、復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程以及高級項目管理。SOLIDWORKSManage取代了企業(yè)在管理工程資源和流程時可能用到的各種互不相連的孤立工具。它與多種現(xiàn)有工具兼容，而且能夠更加高效和有效地保持企業(yè)信息的完整性。

    【問題描述】：很多工程師在使用solidworks進(jìn)行設(shè)計工作的時候，為了有效提高自己的工作效率，常常會采取直接調(diào)用自己之前項目留下的設(shè)計數(shù)據(jù)。但是長期這樣操作之后，往往容易使自己本地的設(shè)計數(shù)據(jù)變得非?；靵y，越來越不好管理自己的數(shù)據(jù)，在需要試用的時候，往往不能及時找到自己想要的內(nèi)容?！痉桨附榻B】：為了解決這一問題，solidworks專門推出了一款產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，那就是SOLIDWORKSPDM，這款系統(tǒng)的推出，使得使用solidworks工作的設(shè)計師可以非常方便的管理自己設(shè)計數(shù)據(jù)。下面給大家?guī)砣绾问褂肧OLIDWORKSPDM管理自己數(shù)據(jù)的方法01使用solidworkspdm進(jìn)行數(shù)據(jù)管理步驟首先，需要將自己的設(shè)計數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)可以使用復(fù)制粘貼的方式，將一套完整的裝配模型復(fù)制到PDM中，選擇檢入。02然后，打開一個總裝進(jìn)行修改使用solidworkspdm進(jìn)行數(shù)據(jù)管理步驟當(dāng)打開PDM中的文件時，系統(tǒng)會提示是否將文件檢出以修改，只有檢出的文件才可以進(jìn)行編輯。使用solidworkspdm進(jìn)行數(shù)據(jù)管理步驟在SOLIDWORKS中直接集成了PDM的工作面板，可以看到此裝配中其他零部件的狀態(tài)及當(dāng)前使用的版本。03打開其中一個零件。隨著遠(yuǎn)程協(xié)同化PLM的深入發(fā)展，基于廣域互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的零部件數(shù)據(jù)資源平臺已經(jīng)進(jìn)入快速發(fā)展時期。

    CAD系統(tǒng)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement,PDM）系統(tǒng)的集成，能夠從根本上提高企業(yè)的整體設(shè)計能力和管理水平，對改善面向大批量定制的設(shè)計技術(shù)有非常重要的作用。通過這兩個系統(tǒng)的集成．可以充分利用現(xiàn)有零部件資源，縮短產(chǎn)品設(shè)計時間：可以迅速向客戶提出正確的報價和展示產(chǎn)品原型：可以追溯整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的產(chǎn)品情況等。在本文所述的集成中．通過引入事物特性表（Sach-merkmal-Leiste,SML)，創(chuàng)建了一個單獨于具體應(yīng)用系統(tǒng)的CAD/SML/PDM集成平臺。事物特性表主要通過零部件幾何特性和功能特性描述零部件，通過事物特性表與CAD系統(tǒng)的集成．能夠?qū)γ嫦虼笈慷ㄖ频脑O(shè)計方式、配置設(shè)計和變型設(shè)計提供很好的支持。在一張建立好的事物特性表的基礎(chǔ)上，用戶可以結(jié)合主模型進(jìn)行變型設(shè)計。同時，事物特性表也是進(jìn)行零部件分類的重要工具，事物特性表與PDM系統(tǒng)的集成能夠?qū)DM系統(tǒng)的零部件分類提供幫助，更好地實現(xiàn)零件族管理和產(chǎn)品族管理，從而支持面向大批量定制的設(shè)計。通過對早期PDM產(chǎn)品功能的不斷擴(kuò)展，后來出現(xiàn)了專業(yè)化的PDM產(chǎn)品。廣州制造業(yè)PDM/PLM

PLM包含面向業(yè)務(wù)/行業(yè)的解決方案和咨詢服務(wù)（如汽車和高科技行業(yè)）。廣州制造業(yè)PDM/PLM

    產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）也可這樣通俗的定義：是一種利用數(shù)據(jù)模型對制造企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程進(jìn)行管理的方法，其目標(biāo)是利用一個集成的信息系統(tǒng)來產(chǎn)生為進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計和制造所需的完整技術(shù)資料?；蛘撸菏菍Ξa(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)和過程進(jìn)行有效管理的方法和技術(shù)。PDM以軟件為基礎(chǔ)，是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息（包括電子文檔、數(shù)字化文件、數(shù)據(jù)庫記錄等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程（包括工作流程和更改流程）的技術(shù)。它提供產(chǎn)品全生命周期的信息管理，并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計和制造建立一個并行化的協(xié)作環(huán)境。PDM的基本原理是，在邏輯上將各個CAX信息化孤島集成起來，利用計算機(jī)系統(tǒng)控制整個產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計過程，通過逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型，比較終形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過程描述以及生產(chǎn)過程控制數(shù)據(jù)。技術(shù)信息系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)的有機(jī)集成，構(gòu)成了支持整個產(chǎn)品形成過程的信息系統(tǒng)，同時也建立了CIMS的技術(shù)基礎(chǔ)。通過建立虛擬的產(chǎn)品模型，PDM系統(tǒng)可以有效、實時、完整的控制從產(chǎn)品規(guī)劃到產(chǎn)品報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中的各種復(fù)雜的數(shù)字化信息。廣州制造業(yè)PDM/PLM