全自動金相切割機的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動金相切割機
全自動顯微維氏硬度計在電子元器件檢測中的重要作用
全自動顯微維氏硬度計:提高材料質量評估的關鍵工具
全自動維氏硬度計對現代制造業(yè)的影響?-全自動維氏硬度計
跨越傳統(tǒng)界限:全自動顯微維氏硬度計在復合材料檢測中的應用探索
從原理到實踐:深入了解全自動顯微維氏硬度計的工作原理
全自動金相切割機在半導體行業(yè)的應用前景-全自動金相切割機
全自動金相切割機的工作原理及優(yōu)勢解析-全自動金相切割機
全自動洛氏硬度計在材料科學研究中的應用?-全自動洛氏硬度計
全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現狀及展望-全自動維氏硬度計
產品數據管理(PDM)也可這樣通俗的定義:是一種利用數據模型對制造企業(yè)的產品研發(fā)設計過程進行管理的方法,其目標是利用一個集成的信息系統(tǒng)來產生為進行產品開發(fā)設計和制造所需的完整技術資料?;蛘撸菏菍Ξa品全生命周期數據和過程進行有效管理的方法和技術。PDM以軟件為基礎,是一門管理所有與產品相關的信息(包括電子文檔、數字化文件、數據庫記錄等)和所有與產品相關的過程(包括工作流程和更改流程)的技術。它提供產品全生命周期的信息管理,并可在企業(yè)范圍內為產品設計和制造建立一個并行化的協作環(huán)境。PDM的基本原理是,在邏輯上將各個CAX信息化孤島集成起來,利用計算機系統(tǒng)控制整個產品的開發(fā)設計過程,通過逐步建立虛擬的產品模型,比較終形成完整的產品描述、生產過程描述以及生產過程控制數據。技術信息系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)的有機集成,構成了支持整個產品形成過程的信息系統(tǒng),同時也建立了CIMS的技術基礎。通過建立虛擬的產品模型,PDM系統(tǒng)可以有效、實時、完整的控制從產品規(guī)劃到產品報廢處理的整個產品生命周期中的各種復雜的數字化信息。兆陽創(chuàng)新為您供應的PDM軟件,有想法可以來我司咨詢!半導體行業(yè)研發(fā)數據管理軟件疑問
可幫助您配置和定制PDM系統(tǒng)的許多方面,以便滿足各種規(guī)模的組織的特定需求。?高級搜索和收藏夾將搜索條件保存并共享為“收藏夾”,幫助您即時訪問常見的搜索。?多文檔預覽在“預覽”窗口中查看多個文檔。?可擴展性無論是單個位置的數名用戶還是分布在多個位置工作的數百名參與人員,都可輕松地將整個企業(yè)中的設計數據需求聯系起來。SOLIDWORKSPDMProfessional提供了一個方便的入庫位置,可供同事存儲和檢索數據。高效的文件存儲和檢索可實現對數百萬個文件進行管理。?自動創(chuàng)建中性文件將SOLIDWORKSPDMProfessional配置為自動創(chuàng)建中性文件格式,從而節(jié)省交流所需的時間和精力。?定制配置將變量同時映射到SOLIDWORKS文件中的預定義屬性(比如“標題”和“作者”)和定制命名屬性。如果SOLIDWORKS文件包含配置,配置名稱將顯示成數據卡內的選項卡。對應的選項卡內將顯示配置特定值。?自動導入和導出數據SOLIDWORKSPDMProfessional可將變量值從XML文件導入庫數據庫中。在庫中,與導入條件匹配的現有文件或項目將在文件工作流程的特定點獲得值。創(chuàng)建導出規(guī)則以導出可讀取到ERP系統(tǒng)中的SOLIDWORKSPDM物料清單變量。?序列號生成器使用序列號將自動名稱分配給文件和文件夾。好用的研發(fā)數據管理軟件制作從設計師設計產品的第一步開始,云端PDM 就能把圖紙納入管理范圍。
產品數據管理譯自英文ProductDataManagement直接含義可理解為管理一切與產品相關的數據信息。產品數據管理要包含所有與產品設計相關的設計信息(不僅單是工程圖紙),并使它們可被所有參與產品開發(fā)的人員(不僅單是技術人員)訪問。關于產品數據管理的定義尚未有統(tǒng)一的定論,我們認為,他給出的PDM定義為:PDM是在企業(yè)范圍內為設計與制造構筑一個并行化產品協作環(huán)境的關鍵使能器。一個成熟的PDM系統(tǒng)能夠使所有參與創(chuàng)建、交流、維護設計意圖的人們在整個產品生命周期中自由共享與產品相關的所有異構數據,包括圖紙與數字化文檔,CAD文件和產品結構等。
隨著企業(yè)對生產制造過程的仿真和管理的需求不斷加大,全球三大PLM廠商UGS-Tecnomatix(已被西門子收購)、達索-Delmia、PTC-Polyplan均已擁有了自己的數字化制造解決方案,開始了產品生命周期的一個新階段的應用探索。通過數字化仿真企業(yè)可以節(jié)約產品研發(fā)、生產準備和生產節(jié)拍制定等許多成本,并可以節(jié)約大量的時間。數字化仿真主要分為兩個方面,一是產品生產制造的仿真,另一方面是管理過程的仿真。產品生產制造的仿真主要應用在航空航天、汽車和電子等復雜、大型制造行業(yè)中,一個產品研制的完成需要較長的時間,復雜度比較高,如果按照傳統(tǒng)的生產流程,在產品形成和測試過程中,需要耗費大量的人力和物力進行驗證,這些工作需要耗費企業(yè)大量的成本,而且測試并不意味著一次性成功,有了數字化仿真,就可以通過在計算機上進行大量的測試和驗證工作,節(jié)省了非常多成本和時間。產品相關的信息主要為:CAD/CAM/CAE的文件、材料清單(BOM),產品配置、事務文件、產品訂單、電子表格等。
今后如無特別說明所討論的產品數據管理適用的對象都是限定在離散化機械制造領域范圍內。作為20世紀末出現的技術,PDM繼承并發(fā)展了CIM等技術的中心思想,在系統(tǒng)工程思想的指導下,用整體優(yōu)化的觀念對產品設計數據和設計過程進行描述,規(guī)范產品生命周期管理,保持產品數據的一致性和可跟蹤性。PDM的中心思想是設計數據的有序、設計過程的優(yōu)化和資源的共享。經過近年來的發(fā)展,PDM技術已經取得了長足的進步,在機械、電子、航空、航天等領域獲得了較為常見的應用。PDM技術正逐漸成為支持企業(yè)過程重組(BPR)、實施并行工程(CE)、CIMS工程和ISO9000質量認證等系統(tǒng)工程的使能技術。PDM是現代產品開發(fā)環(huán)境中發(fā)展起來的一項管理產品數據的新技術。好用的研發(fā)數據管理軟件制作
事實上,PDM系統(tǒng)的應用己經給企業(yè)帶來了非凡的成就。半導體行業(yè)研發(fā)數據管理軟件疑問
當我們在CAD工具內創(chuàng)建BOM時,所得到的BOM可能無法涵蓋所有的完整的產品,因為像包裝、標簽、軟件或說明書等元素也都屬于完整的BOM必不可少的組成部分。有些公司使用MRP/企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)來構建產品的完整BOM。其他一些公司則通過將PDM或PLM系統(tǒng)電子化連接到ERP,以推送BOM信息。還有一些則是手動將數據輸入到ERP系統(tǒng)中。借助SOLIDWORKSManage,您可以使用CAD和非CAD文件數據與那些尚無關聯文件的物品項一起創(chuàng)建和編輯完整的BOM。半導體行業(yè)研發(fā)數據管理軟件疑問