“管件成型”是管件生產(chǎn)工藝中**重要的步驟，管材在加工過程中隨著應(yīng)力的不斷增加，在力的作用下精度容易發(fā)生變化。現(xiàn)在大部分管件生產(chǎn)企業(yè)在成型工藝中主要采取了“冷擠壓”和“脹形”工藝。生產(chǎn)工藝的不同，管件的尺寸、壁厚和功能會存在差異。所以，采用什么樣的成型工藝，既保持質(zhì)量的穩(wěn)定，又提高生產(chǎn)效率，是非常重要問題，下面介紹兩種工藝的特點。

1、“冷擠壓”工藝：把下料后的不銹鋼毛坯管放入模腔中，通過壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力，使不銹鋼毛坯管產(chǎn)生變形，而制得管件的尺寸要求。主要特點：（1）表面光潔。擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8～9級，若采用潤滑*次于拋光表面。用擠壓方法制造的零件表面，一般不需要再加工。（2）冷擠壓工藝配置輔助手段，可達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型，在擠壓過程中通過補(bǔ)料方式，以達(dá)到“U型槽”和“三通拉口”壁厚不減薄，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。（3）冷擠壓會使管件拉應(yīng)力的產(chǎn)生。冷擠壓工藝具有冷變形的特性，在擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓力狀態(tài)，變形后金屬組織有改性現(xiàn)象。

2、“脹形”工藝：脹形工藝是在管坯內(nèi)部通以高壓液體﹑氣體或固體軟模﹐迫使管材塑性變化﹐以達(dá)到工件的外形尺寸要求。 醫(yī)療微細(xì)導(dǎo)管在臨床應(yīng)用中越來越廣，特別是近年來微創(chuàng)外科的發(fā)展，對微細(xì)導(dǎo)管的需求越來越大。上海FEP易撕熱縮管

醫(yī)用高分子材料加工特點制備醫(yī)療器械的車間必須是全封閉式，并安裝大功率空調(diào)換氣機(jī)以及時排除有害氣體，保證車間恒溫及空氣清潔，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁使用脫模劑與除銹劑， 確保產(chǎn)品不受到污染。目前我國已經(jīng)出臺相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對醫(yī)療器械的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行規(guī)定，如要求實施 GMP 規(guī)范和醫(yī)療 ISO 質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)流程各點不出現(xiàn)問題。

【醫(yī)用導(dǎo)管高速精密擠出】精密醫(yī)用導(dǎo)管，如圖所示，主要特征是：尺寸微小(0.5 毫米至數(shù)毫米)、形狀復(fù)雜、幾何精度要求高、衛(wèi)生指標(biāo)高、生化穩(wěn)定性高等。

精密醫(yī)用導(dǎo)管的管材部分采用擠出成型方法進(jìn)行生產(chǎn)，配件主要采用注射成型方法進(jìn)行生產(chǎn)。 安徽海波管哪家好球囊擴(kuò)張導(dǎo)管是一種頭端帶有可膨脹球囊的軟性導(dǎo)管，用于在影像引導(dǎo)下擴(kuò)張人體內(nèi)狹窄的空腔臟器。

柔性穿刺與活檢：該結(jié)構(gòu)設(shè)計者在長距穿刺活檢微械中，可利用分級柔性間距，解決導(dǎo)向柔性問題，達(dá)到靶標(biāo)手術(shù)目的，柔性可分局部柔性、漸變?nèi)嵝浴⒌染酀u變?nèi)嵝?、結(jié)構(gòu)各異柔性等，在符合醫(yī)用針管的前提下，實現(xiàn)穿刺、注射、取樣、旋切等效果，當(dāng)然，柔性穿刺與活檢的結(jié)構(gòu)體可通過外腔道導(dǎo)管抵達(dá)靶向，也可進(jìn)行柔性外覆膜單體實現(xiàn)穿刺取樣目標(biāo)等。

柔性動力刀頭:柔性動力頭在有效的柔性腔道空間，實現(xiàn)柔性扭向力，達(dá)到遠(yuǎn)程動力傳遞而達(dá)到目標(biāo)實現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)也可以在柔性局部、漸變、等距漸變、結(jié)構(gòu)各異柔性等方面進(jìn)行應(yīng)用，該設(shè)計結(jié)構(gòu)可以在遠(yuǎn)程術(shù)時需要，完成組織切割、組織去除、組織取樣等環(huán)節(jié)，有著特別***的表現(xiàn)。另外，柔性動力的其他優(yōu)勢是，可以在腔鏡下實現(xiàn)可視操作，來達(dá)到腔鏡一體化手術(shù)。

柔性夾持力：柔性夾持力，可通過柔性體，解決在終端標(biāo)靶實現(xiàn)夾持的問題，其結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，我在上一篇文章里，介紹了柔性機(jī)器人，其實這里說的柔性夾持力，和它差不多，設(shè)計者在結(jié)構(gòu)體設(shè)計時，可在柔性結(jié)構(gòu)體、局部柔性結(jié)構(gòu)體、多幾何結(jié)構(gòu)體、多腔道柔性結(jié)構(gòu)體等方面適度應(yīng)用，利用長距柔性結(jié)構(gòu)體，達(dá)到腔體有效力向夾持、達(dá)到有效長距剪切、達(dá)到長距有效縫合等手術(shù)工作。

由于鎳/鈦的化學(xué)惰性，鎳鈦合金易形成厚度為2~20 nm致密的氧化層，在植入過程中，該氧化層生長并吸收礦物質(zhì)和生物體液的其他成分，從而導(dǎo)致表面重塑，使其具有良好的耐腐蝕性。同時，NiTi合金顯示弱順磁性，在MRI和CT展示出良好的兼容性。為提高NiTi合金植入物的生物相容性及抗腐蝕特性，針對性的表面改性是必不可少的。根據(jù)支架表面處理方式的不同，NiTi血管支架可分為裸露型、涂層型、覆膜型。裸露型支架表面*作拋光處理，達(dá)到表面***光滑，提高親水性且其親水性表面有助于內(nèi)皮細(xì)胞的生長，**降低了植入支架對血管內(nèi)皮造成二次損傷的概率。此外，親水性表面可優(yōu)先吸附無血小板受體的白蛋白，從而有效阻止血小板***，降低血栓的形成，其中電解拋光技術(shù)因其事半功倍和良好的重復(fù)性成為裸露型支架表面改性的比較好方法。涂層型在金屬表面涂以含有血管內(nèi)皮生長因子、肝素等物質(zhì)，經(jīng)表面緩釋方式刺激微血管內(nèi)皮細(xì)胞遷移和增殖，調(diào)節(jié)血管壁的通透性；同時，該類添加劑能夠抑制血小板聚集，降低血栓發(fā)生率，提高生物安全性。覆膜型，即在金屬支架外表覆以可降解或不可降解的聚合物薄膜，使其隔絕血管病變部位，中斷此處血液供應(yīng)，形成新的血流通道，從而達(dá)到***目的。PTA時的結(jié)果往往是球囊直徑明顯大于制造商所標(biāo)稱的數(shù)值。

隨著各行業(yè)分工不斷細(xì)化，市場對制造行業(yè)提出了更高的要求。產(chǎn)品功能趨于多樣化甚至是全能化，這種趨勢在軟管制造行業(yè)顯現(xiàn)的尤為明顯。在這場沒有硝煙的戰(zhàn)場上，誰率先掌握多功能軟管的制造技術(shù)，誰便占領(lǐng)了技術(shù)高地，取得了制勝的先機(jī)。

PTFE多功能軟管，該軟管廣泛應(yīng)用于石油、化工、能源、建筑、鋼鐵、機(jī)械、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域，是當(dāng)之無愧的“全能***”。

PTFE（聚四氟乙烯）是一種被稱為“塑料王”的高分子聚合物，自1938年被美國杜邦公司推出以后，以其優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、耐高低溫性、電絕緣性、表面不粘性等解決了石油、化工、電氣、制藥等行業(yè)的許多難題。采用PTFE作為軟管內(nèi)層材料的利通PTFE多功能軟管同樣具有良好的耐高低溫性能。PTFE與橡膠軟管的結(jié)合使其具備了在高溫高壓下輸送強(qiáng)氧化劑、還原劑、強(qiáng)酸和各種有機(jī)溶劑（除熔融堿金屬、氟化介質(zhì)和220℃以上氫氧化鈉外）的能力。 經(jīng)皮腔內(nèi)導(dǎo)管的多層管，該導(dǎo)管用于將血管成形術(shù)球囊或支架輸送至動脈中的鈣化 病變部位。可調(diào)彎鞘管質(zhì)量可靠

所有醫(yī)用級熱縮管均由聚烯烴和含氟聚合物擠出。每種類型都有各種用途、應(yīng)用和它們履行的義務(wù)。上海FEP易撕熱縮管

一根導(dǎo)管按功能區(qū)，通常由四個部分構(gòu)成：1-可視頭端：顯影區(qū)，保證精確的和無創(chuàng)傷性的嵌入；2-柔軟段：通過迂曲血管的保障；3-支撐段：吸收了在稍硬段和柔軟段之間的扭力，以避免打折；4-扭控段（推送區(qū)）：硬且柔順來保證精確的扭力傳遞，并且提供穩(wěn)定的支撐。所以重點來了，你在市面上見到的中間導(dǎo)管產(chǎn)品一般就從這幾個方面進(jìn)行宣傳，如有雷同，純屬詞窮：1.頭端柔軟性能：無創(chuàng)頭端/無創(chuàng)推送，可視頭端，2.過彎能力強(qiáng)：超過**個輸送節(jié)段，路徑迂曲病例的優(yōu)先，高到位，強(qiáng)支撐，**遠(yuǎn)到達(dá)...遠(yuǎn)端柔韌3.抗打折性能：獨特的編織/繞絲技術(shù)，4.抗負(fù)壓，抗橢圓：抗負(fù)壓，可抽吸/具備抽吸性能5.大內(nèi)腔，大兼容，大抽吸6.型號齊全，滿足多種術(shù)式選擇上海FEP易撕熱縮管

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