SK型靜態(tài)混合器單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成。  適用于化工、石油、制藥、食品、精細化工、塑料加工、環(huán)保、合成纖維、礦冶等領(lǐng)域的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過程對較流量并拌有雜質(zhì)的粘度≤10厘泊的高粘性介質(zhì)尤為適用。產(chǎn)品規(guī)格：靜態(tài)混合器  靜態(tài)混合器的混合過程是靠固定在管內(nèi)的混合元件進行的，由于混合元件的作用，使流體時而左旋時而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰元件連接處的界面上亦會發(fā)生。這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質(zhì)量梯度明顯減少。了解靜態(tài)混合器原理。遼源混合器生產(chǎn)商

    靜態(tài)混合器是一種沒有運動的高效混合設(shè)備，通過固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達到流體之間良好分散和充分混合的目的?！鯯V型靜態(tài)混合器SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，技術(shù)特性：高分散程度為：1-2mm，液液相及氣氣相不均勻度系數(shù)為：sX≤1～5%。適用于粘度≤102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化，反應(yīng)、吸收、萃取、強化傳熱過程。dh≤≤102厘泊清潔介質(zhì)dn≥5應(yīng)用介質(zhì)可伴有少量非沾結(jié)性雜質(zhì)型號規(guī)格公稱直徑(mm)流量T/h55-12SV-5/80809-18SV-5/10010014-28SV-5～7/12512524-34SV-5～7/15015030-60SV-5～20/20020056-110SV-5～20/25025088-176■SK型靜態(tài)混合器單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，它的技術(shù)性能：高分散程度≤10um，液－液、液－固相不均勻度系數(shù)sX≤5%。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。對較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)成為適用。規(guī)格型號公稱直徑。液液混合器價格管道混合工藝中流體混合的機理。

    靜態(tài)混合器與孔板柱、文氏管、攪拌器、均質(zhì)器等其它設(shè)備相比較具有效率高、能耗低、體積小、投資省、易于連續(xù)化生產(chǎn)。靜態(tài)混合器中，流體的運動遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類：“同一截面流速分布引起的相對移位和“多通道相對移位”，不同型號混合器的移位方式也有所不同。靜態(tài)混合器不僅應(yīng)用于混合過程，而且可以應(yīng)用于與混合-傳遞有關(guān)的過程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應(yīng)、強化傳熱及液/液反應(yīng)等過程。靜態(tài)混合器廣應(yīng)用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。靜態(tài)混合器原理編輯靜態(tài)混合器靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運動部件，只有靜止元件。

    對于一個反應(yīng)速率較慢的化學(xué)反應(yīng)來說，其反應(yīng)完成的時間要遠遠大于反應(yīng)物的混合時間，這種情況下的微觀混合過程對反應(yīng)過程的影響非常小，只需要適當?shù)幕旌蟻泶龠M質(zhì)量和熱量的傳遞，這時候是反應(yīng)的動力學(xué)對反應(yīng)起主導(dǎo)作用，并影響該反應(yīng)的產(chǎn)率和選擇性；對于一個快速結(jié)晶反應(yīng)來說，其反應(yīng)速率很快，如果在反應(yīng)完成之前物料還沒有充分的混合，則會影響該反應(yīng)的產(chǎn)率和選擇性，這時反應(yīng)器的混合性能起著至關(guān)重要的作用，微觀混合效率的高低直接影響產(chǎn)物的品質(zhì)。因此，研究化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)部均相與非均相混合過程及混合與反應(yīng)鍋合的過程對提升反應(yīng)過程的效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大幫助口，對反應(yīng)器設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化有重要意義，對于降低工業(yè)能耗，提高經(jīng)濟效益大有好處。 靜態(tài)混合器為什么可以進行混合？

適用于粘度≤106厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混合、吸收過程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過程，處理量較大時使用效果更佳。應(yīng)用實例SX型靜態(tài)混合器在輕質(zhì)酮苯脫蠟油上應(yīng)用某單位在輕質(zhì)酮苯脫蠟聯(lián)合裝置上應(yīng)用了SX型靜態(tài)混合器，使蠟含油降低，減少了管線結(jié)蠟和濾機進料管線易堵的現(xiàn)象，并且解決了攪拌密封漏損溶劑問題，凈化了環(huán)境，節(jié)約了能源。產(chǎn)品特性單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元，技術(shù)特性：混合不均勻度系數(shù)為：cp。了解靜態(tài)混合器分類 。朝陽不銹鋼混合器

靜態(tài)混合器制造業(yè)信息化概述。遼源混合器生產(chǎn)商

    產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)：1.管式混合器管徑按經(jīng)濟流速進行選擇，一般按～，管徑大于500mm的大流速可達。有條件時，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失。2.不銹鋼混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約～，也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)。3.內(nèi)水壓按，也可根據(jù)實際壓力進行設(shè)備加工。產(chǎn)品構(gòu)造和作用原理：管式混合器一般為三節(jié)組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的性能增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯90°。為便于安裝螺旋葉片，筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合，保證其密封要求?；旌掀鞯穆菪~片不動，是被混合的物料或介質(zhì)的運動，流體通過它除產(chǎn)生降壓外，它不用外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴散，達到混合目的。 遼源混合器生產(chǎn)商

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