SK型靜態(tài)混合器產(chǎn)品特性

單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，它的技術(shù)性能：**散程度≤10μm液-液、液-固相不均勻度系數(shù) ：

產(chǎn)品型號(hào)

我們已經(jīng)成功開發(fā)出DN10~DN500各種不同規(guī)格的SK型靜態(tài)混合器，其處理量范圍為0.15m3/h~706m3/h。適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)化工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過程，并對(duì)較小流量并伴有雜質(zhì)或粘度≤106cp的高粘性介質(zhì)尤為適用。適用于各種低中高壓力設(shè)備的混合過程。

應(yīng)用領(lǐng)域

(1)化工 (2)石油 (3)制藥 (4)食品 (5)精細(xì)化工 (6)塑料環(huán)保 (7)合成纖維 (8)礦冶 (9)注塑 (10)配色 (11)造紙 (12)漿氯混合 (13)溶劑脫瀝青 (14)酸堿中和 (15)瀝青調(diào)和 (16)油品調(diào)合 (17)糖醛抽提 (18)工業(yè)萘脫酚 (19)液態(tài)烴脫硫醇 (20)材料混合配色、傳熱 在蠡園金屬選擇靜態(tài)混合器。淄博sv型靜態(tài)混合器制造商

靜態(tài)混合器是一種先進(jìn)的單元設(shè)備，和攪拌器不同的是，它的內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件，主要運(yùn)用流體流動(dòng)和內(nèi)部單元實(shí)現(xiàn)各種流全的混合以及結(jié)構(gòu)特殊的設(shè)計(jì)合理性。靜態(tài)混合器與孔板柱、文氏管、攪拌器、均質(zhì)器等其它設(shè)備相比較具有效率高、能耗低、體積小、投資省、易于連續(xù)化生產(chǎn)。靜態(tài)混合器中，流體的運(yùn)動(dòng)遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類：“同一截面流速分布引起的相對(duì)移位和“多通道相對(duì)移位”，不同型號(hào)混合器的移位方式也有所不同。海泰美信HICHINE靜態(tài)混合器不僅應(yīng)用于混合過程，而且可以應(yīng)用于與混合-傳遞有關(guān)的過程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應(yīng)、強(qiáng)化傳熱及液/液反應(yīng)等過程。靜態(tài)混合器廣泛應(yīng)用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。濟(jì)南sv型靜態(tài)混合器廠家?guī)懔私忪o態(tài)混合器廠家 。

靜態(tài)混合器是20世紀(jì)70年代初開始發(fā)展的一種先進(jìn)混合器，1970年美國(guó)凱尼斯公司推出其研制開發(fā)的靜態(tài)混合器，20世紀(jì)80后，國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)也紛紛投入研究生產(chǎn)，其中在乳化燃料生產(chǎn)方面也得到了很好的應(yīng)用。自20世紀(jì)70年代以來，靜態(tài)混合器就已開始在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、紡織輕工等行業(yè)得到應(yīng)用，并取得良好的成果。但靜態(tài)混合器作為一種產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)、國(guó)外都對(duì)此結(jié)構(gòu)不但保密，而且制成一次性不可拆卸結(jié)構(gòu)。同時(shí)，固化劑和環(huán)氧樹脂粘度相差很大（環(huán)氧樹脂粘度是固化劑粘度的20～80倍），兩流體在管路中流速又非常低，造成它們難以混合均勻。

    靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動(dòng)混合機(jī)方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。 說說管道混合器的構(gòu)造原理及性能特點(diǎn)。

石油化工領(lǐng)域，靜態(tài)混合器主要應(yīng)用于油品精制、萃取、脫硫、原料油脫鹽、油品調(diào)和及脫蠟脫鹽等工藝過程中。減壓渣油生產(chǎn)過程中，為了讓產(chǎn)品達(dá)到裝卸、輸送和使用的要求，需加入催化輕柴油來降低粘度。安慶石油煉廠采用波紋板靜態(tài)混合器對(duì)燃料油進(jìn)行調(diào)和，很好地滿足了多種燃料油和不同比例柴油調(diào)和的要求，降低了柴油的添加比例[4]。汽油脫硫醇是改進(jìn)汽油質(zhì)量的重要工序。目前，我國(guó)已有多套脫硫醇裝置采用靜態(tài)混合器，并取得了良好的效果。靜態(tài)混合器技術(shù)與傳統(tǒng)攪拌技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)。棗莊SK型靜態(tài)混合器制造商

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靜態(tài)混合器發(fā)展至今，盡管種類繁多，形式多樣，但歸其作用原理來看，混合單元所起的作用大致可以分為三大類：(Ⅰ)結(jié)構(gòu)單元使流體形狀和截面積發(fā)生變化，產(chǎn)生剪切作用；(Ⅱ)結(jié)構(gòu)單元對(duì)流體產(chǎn)生拉伸作用；(Ⅲ)結(jié)構(gòu)單元使流體旋轉(zhuǎn)，起到自行“攪拌”作用。各種類型混合器的差異不過是三要素中占主導(dǎo)地位的的分割方式的差異，由于分割手段的不同，使混合器的結(jié)構(gòu)和混合性能有著很大的差別。目前靜態(tài)混合器的種類大約有五十余種[1],雖然結(jié)構(gòu)各異，但是按照單元作用的不同可以分為：一是剪切，二是拉伸，三是攪拌的作用[2]。按照單元結(jié)構(gòu)的不同可分為兩大類。一類是由波紋片、窄板條等成空間交錯(cuò)排列而成，二是由扭轉(zhuǎn)葉片構(gòu)成。淄博sv型靜態(tài)混合器制造商

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