SX型靜態(tài)混合器產(chǎn)品特性

單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元。

技術(shù)特性：混合不均勻度Δ ≤1-5%。

SX型靜態(tài)混合器壓力降計(jì)算是以水力直徑為基準(zhǔn)，并考慮空隙的摩擦系數(shù)的影響。

SX型靜態(tài)混合器產(chǎn)品用途

適用于粘度≤106厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混合、吸收過(guò)程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過(guò)程，處理量較大時(shí)使用效果更佳。

應(yīng)用實(shí)例

   SX型靜態(tài)混合器在輕質(zhì)酮苯脫蠟油上應(yīng)用 某單位在輕質(zhì)酮苯脫蠟聯(lián)合裝置上應(yīng)用了SX型靜態(tài)混合器，使蠟含油降低，減少了管線結(jié)蠟和濾機(jī)進(jìn)料管線易堵的現(xiàn)象，并且解決了攪拌密封漏損溶劑問(wèn)題，凈化了環(huán)境，節(jié)約了能源。

產(chǎn)品特性

單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元，技術(shù)特性：混合不均勻度系數(shù)為：cp。 靜態(tài)混合器說(shuō)明書(shū)，靜態(tài)混合器原理知識(shí) 。龍巖sl型靜態(tài)混合器直銷(xiāo)

管道 混合器般由三節(jié)混合單元組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的特性增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合單元為個(gè)180°扭曲的固定螺旋葉片（或90°交叉插板葉片），分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯(cuò)90°。為便于安裝螺旋葉片，玻璃鋼筒體做成兩個(gè)半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹(shù)脂粘合，保證其密封要求。其它材質(zhì)的管道 混合器做法不盡相同。管道 混合器的螺旋葉片不動(dòng)，*是被混合的物料或介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，流體通過(guò)它除產(chǎn)生降壓外，無(wú)需外部能源。主要是流動(dòng)分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴(kuò)散，達(dá)到混合目的。鹽城sv型靜態(tài)混合器廠家靜態(tài)混合器技術(shù)與傳統(tǒng)攪拌技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì) 。

管道混合器管道混合器的特點(diǎn)管式靜態(tài)混合器(管道混合器)整件均為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，具有堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需專(zhuān)門(mén)占用場(chǎng)地、安裝容易、投資少、使用壽命長(zhǎng)、混合效率高等特點(diǎn)，在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)任何有害物質(zhì)溶析出。沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，不存在磨損，幾乎沒(méi)有維護(hù)費(fèi)用。SH型靜態(tài)混合器SH型靜態(tài)混合器單元是由雙孔道組成，孔道內(nèi)放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯(cuò)位90°，單元之間設(shè)有流體再分配室。技術(shù)特性為：比較**散程度為：1-2mm，液－液相的不均勻度為：sX小于等于1～5%。適用于精細(xì)加工、塑料、合成纖維、礦治等部門(mén)的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過(guò)程，對(duì)流量小、混合要求高的中高粘度（小于等于106厘泊）的清潔介質(zhì)尤為適合。

靜態(tài)混合器發(fā)展至今，盡管種類(lèi)繁多，形式多樣，但歸其作用原理來(lái)看，混合單元所起的作用大致可以分為三大類(lèi)：(Ⅰ)結(jié)構(gòu)單元使流體形狀和截面積發(fā)生變化，產(chǎn)生剪切作用；(Ⅱ)結(jié)構(gòu)單元對(duì)流體產(chǎn)生拉伸作用；(Ⅲ)結(jié)構(gòu)單元使流體旋轉(zhuǎn)，起到自行“攪拌”作用。各種類(lèi)型混合器的差異不過(guò)是三要素中占主導(dǎo)地位的的分割方式的差異，由于分割手段的不同，使混合器的結(jié)構(gòu)和混合性能有著很大的差別。目前靜態(tài)混合器的種類(lèi)大約有五十余種[1],雖然結(jié)構(gòu)各異，但是按照單元作用的不同可以分為：一是剪切，二是拉伸，三是攪拌的作用[2]。按照單元結(jié)構(gòu)的不同可分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是由波紋片、窄板條等成空間交錯(cuò)排列而成，二是由扭轉(zhuǎn)葉片構(gòu)成。靜態(tài)混合器型號(hào)選擇 。

SX型靜態(tài)混合器

產(chǎn)品特性

    SX型靜態(tài)混合器的內(nèi)部單元由互相交叉的橫條組成，橫條與管殼的軸線成45度。SX型的混合效果介于SV型和SK型之間，分化過(guò)程時(shí)能使液滴分散到2-5um，用于一般的混合過(guò)程不均勻度系數(shù)a X x-2≤1%放大效應(yīng)不大。

常用規(guī)格

  標(biāo)準(zhǔn)的SK型靜態(tài)混合器其水力直徑是混合器直徑的1/4，規(guī)格的表示方法與SV型相同，即分隔前的數(shù)字表示水力直的數(shù)字表示公稱(chēng)直徑。下面給出的是部分常用規(guī)格，表中所列參考流量是指普通粘度液體相混合時(shí)的流量。對(duì)氣體、高粘度液體和氣/液體系需要另經(jīng)專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)計(jì)算。

產(chǎn)品的壓力降計(jì)算

   SX型靜態(tài)混合器壓力降計(jì)算是以水力直徑為基準(zhǔn)，并考慮空隙率的摩擦系數(shù)的影響 靜態(tài)混合器制造業(yè)未來(lái)。河北sl型靜態(tài)混合器

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(2)輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29---186度的非可燃流體、***流體、混合器的閥門(mén)，應(yīng)從每批中抽查10％，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查；仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。   (3)閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于比較大允許工作壓力的1．5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以比較大允許工作壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。 (4)試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干。除需要脫脂的閥門(mén)外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，作出明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定的填寫(xiě)“閥門(mén)試驗(yàn)記錄’’。  龍巖sl型靜態(tài)混合器直銷(xiāo)

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