靜態(tài)混合器是20世紀(jì)70年代初開始發(fā)展的一種先進(jìn)混合器，1970年美國(guó)凱尼斯公司推出其研制開發(fā)的靜態(tài)混合器，20世紀(jì)80后，國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)也紛紛投入研究生產(chǎn)，其中在乳化燃料生產(chǎn)方面也得到了很好的應(yīng)用。自20世紀(jì)70年代以來，靜態(tài)混合器就已開始在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、紡織輕工等行業(yè)得到應(yīng)用，并取得良好的成果。但靜態(tài)混合器作為一種產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)、國(guó)外都對(duì)此結(jié)構(gòu)不但保密，而且制成一次性不可拆卸結(jié)構(gòu)。同時(shí)，固化劑和環(huán)氧樹脂粘度相差很大（環(huán)氧樹脂粘度是固化劑粘度的20～80倍），兩流體在管路中流速又非常低，造成它們難以混合均勻。靜態(tài)混合器制造業(yè)未來。浦東新區(qū)sl型靜態(tài)混合器制造商

(2)輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29---186度的非可燃流體、***流體、混合器的閥門，應(yīng)從每批中抽查10％，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查；仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。   (3)閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于比較大允許工作壓力的1．5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以比較大允許工作壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。 (4)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，作出明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定的填寫“閥門試驗(yàn)記錄’’。  濱州sh型靜態(tài)混合器生產(chǎn)商簡(jiǎn)述液固漿料管道混合器的二種相溶液體的混合 。

SX型靜態(tài)混合器產(chǎn)品特性

單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元。

技術(shù)特性：混合不均勻度Δ ≤1-5%。

SX型靜態(tài)混合器壓力降計(jì)算是以水力直徑為基準(zhǔn)，并考慮空隙的摩擦系數(shù)的影響。

SX型靜態(tài)混合器產(chǎn)品用途

適用于粘度≤106厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混合、吸收過程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過程，處理量較大時(shí)使用效果更佳。

應(yīng)用實(shí)例

   SX型靜態(tài)混合器在輕質(zhì)酮苯脫蠟油上應(yīng)用 某單位在輕質(zhì)酮苯脫蠟聯(lián)合裝置上應(yīng)用了SX型靜態(tài)混合器，使蠟含油降低，減少了管線結(jié)蠟和濾機(jī)進(jìn)料管線易堵的現(xiàn)象，并且解決了攪拌密封漏損溶劑問題，凈化了環(huán)境，節(jié)約了能源。

產(chǎn)品特性

單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元，技術(shù)特性：混合不均勻度系數(shù)為：cp。

靜態(tài)混合器中，流體的運(yùn)動(dòng)遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類：“同一截面流速分布引起的相對(duì)移位和“多通道相對(duì)移位”，不同型號(hào)混合器的移位方式也有所不同?？梢詰?yīng)用于與混合-傳遞有關(guān)的過程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應(yīng)、強(qiáng)化傳熱及液/液反應(yīng)等過程。靜態(tài)混合器廣泛應(yīng)用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。靜態(tài)混合器技術(shù)與傳統(tǒng)攪拌技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)。

靜態(tài)混合器種類有很多，但是在結(jié)構(gòu)上基本一樣，這是一種能夠把多種原料進(jìn)行攪拌混合的機(jī)器。使用過程中一定注意安全問題以及使用技巧，在使用完以后應(yīng)當(dāng)對(duì)靜態(tài)混合器內(nèi)部進(jìn)行清洗，這樣的話能讓機(jī)器的使用壽命得到延長(zhǎng)。1、靜態(tài)混合器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。2、靜態(tài)混合器應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。5、開機(jī)后應(yīng)當(dāng)檢查靜態(tài)混合器各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否正常。停機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查靜態(tài)混合器葉片是否打彎，螺絲是否有打落或松動(dòng)的情況。靜態(tài)混合器型號(hào)選擇 。吉安SK型靜態(tài)混合器

靜態(tài)混合器整件均為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)。浦東新區(qū)sl型靜態(tài)混合器制造商

靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流，層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。浦東新區(qū)sl型靜態(tài)混合器制造商

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