談起智能制造,首先應介紹日本在1990年4月所倡導的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元,對100個項目實施前期科研計劃。工業(yè)自動化毫無疑問,智能化是制造自動化的發(fā)展方向。在制造過程的各個環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應用人工智能技術。**系統(tǒng)技術可以用于工程設計,工藝過程設計,生產(chǎn)調(diào)度,故障診斷等。也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡和模糊控制技術等先進的計算機智能方法應用于產(chǎn)品配方,生產(chǎn)調(diào)度等,實現(xiàn)制造過程智能化。而人工智能技術尤其適合于解決特別復雜和不確定的問題。發(fā)電生產(chǎn)自動化監(jiān)控系統(tǒng)的應用提高了生產(chǎn)過程自動化水平。上海國內(nèi)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成戰(zhàn)略
③、保證電力系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性,使發(fā)電成本**經(jīng)濟。電力系統(tǒng)是一個分布面廣、設備量大、信息參數(shù)多的系統(tǒng),發(fā)電廠發(fā)出電能供給用戶,必須經(jīng)幾級變壓器變壓才能傳輸。各級電壓通過輸電線路向用戶供電,電壓從低到高,再從高到低,以利于能量的傳送。電壓的變換,形成不同的電壓級別,形成一個個不同電壓級別的變電站,變電站之間是輸電線,因而形成了復雜的電力網(wǎng)拓撲結(jié)構。電網(wǎng)調(diào)度正是按照電網(wǎng)的這種拓撲結(jié)構進行管理和調(diào)度的。一般情況下,電網(wǎng)按電壓級別設置調(diào)度中心,電壓級別越高,調(diào)度中心的級別也越高。整個系統(tǒng)是一個寶塔型的網(wǎng)絡圖。分級調(diào)度可以簡化網(wǎng)絡的拓撲結(jié)構,使信息的傳送變得更加合理,從而**節(jié)省通信設備,并提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。按中國的情況,電力系統(tǒng)調(diào)度分為國家調(diào)度中心,大區(qū)網(wǎng)局級調(diào)度控制中心,省級調(diào)度控制中心,地區(qū)調(diào)度控制中心,縣級調(diào)度中心。各級直接管理和調(diào)度其下一層調(diào)度中心。奉賢區(qū)在線工業(yè)自動化系統(tǒng)集成廠家電話位于現(xiàn)場的巡視和檢修維護人員借此可保持和集中控制室等控制管理中心的聯(lián)系,并實現(xiàn)信息共享。
管理控制隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,人民生活水平的提高,電能的需要也在不斷地增加,發(fā)電設備也相應增多,電網(wǎng)結(jié)構和運行方式也越來越復雜,人們對電能質(zhì)量的要求也越來越高。為了保證用戶的用電,必須對電網(wǎng)進行管理和控制。電力系統(tǒng)運行管理和調(diào)度的任務很復雜,但簡單說來,就是:①、盡量維持電力系統(tǒng)的正常運行,安全是電力系統(tǒng)的頭等大事,系統(tǒng)一旦發(fā)生事故,其危害是難以估計的,因此,努力維持電力系統(tǒng)的正常運行是首要任務;②、為用戶提供高質(zhì)量的電能,反映電能質(zhì)量的三個參數(shù)就是電壓、頻率和波形。這三個參數(shù)必須在規(guī)定范圍內(nèi),才能保證電能的質(zhì)量。穩(wěn)定電壓的關鍵是調(diào)節(jié)系統(tǒng)中無功功率的平衡,頻率的變化,是整個系統(tǒng)有功功率的平衡問題,波形是由發(fā)電機決定的;
其無線網(wǎng)絡系統(tǒng)由APPrion的ION 系統(tǒng)和ION 服務構成。ION系統(tǒng)即工業(yè)無線應用網(wǎng)絡,包括IONosphere和集中應用軟件,后者具有數(shù)據(jù)服務、工作流程、安保、監(jiān)視、維護和第三方應用集成的管理功能。IONosphere管理軟件連續(xù)監(jiān)視整個無線網(wǎng)絡設施的工作性能、健康狀況和完整性,從而在共享數(shù)據(jù)環(huán)境下保證基于QOS 應用的性能比較好化。ION 服務支持現(xiàn)場分析、技術選擇、基礎結(jié)構設計和實施、性能監(jiān)視、安保管理、連續(xù)的網(wǎng)管及優(yōu)化功能。借助臺式PC機,運行人員可以以無線、遠程方式分別訪問前述兩個電廠所用的Foxbor砰口westinghouse控制系統(tǒng)。安全分析功能SA(Security Analyze):SA功能是電網(wǎng)調(diào)度為了做到“防患于未然”而配備的功能。
工業(yè)自動化是在工業(yè)生產(chǎn)中***采用自動控制、自動調(diào)整裝置,用以代替人工操縱機器和機器體系進行加工生產(chǎn)的趨勢。在工業(yè)生產(chǎn)自動化條件下,人只是間接地照管和監(jiān)督機器進行生產(chǎn)。工業(yè)自動化,按其發(fā)展階段可分為:(1) 半自動化。即部分采用自動控制和自動裝置,而另一部分則由人工操作機器進行生產(chǎn)。(2) 全自動化。指生產(chǎn)過程中全部工序,包括上料、下料、裝卸等,都不需要人直接進行生產(chǎn)操作 (人只是間接地看管和監(jiān)督機器運轉(zhuǎn)),而由機器連續(xù)地、重復地自動生產(chǎn)出一個或一批產(chǎn)品。需求動力:市場競爭加劇,要求產(chǎn)品更新快,產(chǎn)品質(zhì)量高,并適應大中批量生產(chǎn)需要和減輕勞動強度。黃浦區(qū)智能工業(yè)自動化系統(tǒng)集成規(guī)劃
電力信息化包括電力生產(chǎn)、調(diào)度自動化和管理信息化兩部分。上海國內(nèi)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成戰(zhàn)略
中國DCS的市場年增長率約為20%,年市場額約為30~35億元。由于近5年內(nèi)DCS在石化行業(yè)大型自控裝置中沒有可替代產(chǎn)品,所以其市場增長率不會下降。據(jù)統(tǒng)計,到2005年,中國石化行業(yè)有1000多套裝置需要應用DCS控制;電力系統(tǒng)每年新裝1000多萬千瓦發(fā)電機組,需要DCS實現(xiàn)監(jiān)控;不少企業(yè)已使用DCS近15~20年,需要更新和改造。⒋控制系統(tǒng)正在向現(xiàn)場總線(FCS)方向發(fā)展由于3C(Computer、Control、Communication)技術的發(fā)展,過程控制系統(tǒng)將由DCS發(fā)展到FCS(Fieldbus Control System)。FCS可以將PID控制徹底分散到現(xiàn)場設備(Field Device)中?;诂F(xiàn)場總線的FCS又是全分散、全數(shù)字化、全開放和可互操作的新一***產(chǎn)過程自動化系統(tǒng),它將取代現(xiàn)場一對一的4~20mA模擬信號線,給傳統(tǒng)的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)體系結(jié)構帶來**性的變化。上海國內(nèi)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成戰(zhàn)略
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