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AOI 的軟件兼容性為工廠(chǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定基礎(chǔ),愛(ài)為視 SM510 支持與 MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))等上層管理系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)時(shí)上傳檢測(cè)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)狀態(tài)。例如,當(dāng)設(shè)備檢測(cè)到某批次 PCBA 不良率超標(biāo)時(shí),數(shù)據(jù)可即時(shí)同步至 MES 系統(tǒng),觸發(fā)自動(dòng)停線(xiàn)或工單調(diào)整流程,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的快速響應(yīng)。此外,設(shè)備提供開(kāi)放的 API 接口,可與第三方軟件集成,滿(mǎn)足不同企業(yè)定制化的數(shù)據(jù)管理需求。AOI 智能判定通過(guò)深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析圖像,減少人工干預(yù),提升檢測(cè)一致性與客觀性。AOI電動(dòng)軌道調(diào)寬快速適應(yīng)PCBA尺寸,無(wú)需手動(dòng)調(diào)節(jié),提升換型效率,縮短準(zhǔn)備時(shí)間。美國(guó)aoi集團(tuán)
AOI 的多設(shè)備協(xié)同檢測(cè)方案滿(mǎn)足復(fù)雜板卡全流程管控需求,愛(ài)為視 SM510 支持與 SPI(焊膏檢測(cè))、AXI(X 光檢測(cè))設(shè)備組成立體檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。例如,在檢測(cè)多層 PCB 時(shí),SPI 先驗(yàn)證焊膏印刷質(zhì)量,AOI 負(fù)責(zé)表面元件貼裝與焊錫外觀檢測(cè),AXI 則穿透檢測(cè)內(nèi)層焊點(diǎn),三者數(shù)據(jù)互通形成完整的質(zhì)量檔案。某工業(yè)控制板生產(chǎn)線(xiàn)上,通過(guò)三機(jī)種協(xié)同檢測(cè),將整體不良率從 1.8% 降至 0.3%,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了從焊膏印刷到回流焊的全工藝鏈追溯,為復(fù)雜板卡的高可靠性生產(chǎn)提供了保障。廣東諾貝插件機(jī)AOI電子生產(chǎn)線(xiàn)上,AOI 是不可或缺的自動(dòng)化質(zhì)量檢測(cè)衛(wèi)士。
AOI 的邊緣計(jì)算部署模式提升數(shù)據(jù)處理效率,愛(ài)為視 SM510 可接入邊緣計(jì)算服務(wù)器,將圖像預(yù)處理、特征提取等計(jì)算任務(wù)下沉至本地邊緣節(jié)點(diǎn),減少數(shù)據(jù)上傳云端的延遲與帶寬占用。在實(shí)時(shí)性要求極高的全自動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)中,邊緣計(jì)算使檢測(cè)結(jié)果反饋時(shí)間從 500ms 縮短至 100ms 以?xún)?nèi),確保不良品能被及時(shí)分揀剔除。同時(shí),邊緣節(jié)點(diǎn)可存儲(chǔ)高頻訪(fǎng)問(wèn)的檢測(cè)模板與歷史數(shù)據(jù),支持?jǐn)嗑W(wǎng)環(huán)境下的離線(xiàn)檢測(cè),避免因網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)導(dǎo)致的產(chǎn)線(xiàn)中斷,增強(qiáng)了系統(tǒng)的魯棒性與可靠性。
AOI 的先進(jìn)算法模型是檢測(cè)能力的引擎,愛(ài)為視 SM510 搭載的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過(guò)數(shù)千萬(wàn)張 PCBA 圖像訓(xùn)練,可自動(dòng)提取元件的幾何特征、紋理特征與灰度特征,實(shí)現(xiàn)對(duì)微小缺陷的識(shí)別。例如,在檢測(cè) 01005 超微型元件時(shí),算法可分辨數(shù)微米的偏移或缺件,而傳統(tǒng)基于規(guī)則的 AOI 可能因參數(shù)設(shè)置限制導(dǎo)致漏檢。此外,算法支持在線(xiàn)學(xué)習(xí)功能,當(dāng)檢測(cè)到新類(lèi)型缺陷時(shí),工程師可將其標(biāo)注為樣本并導(dǎo)入系統(tǒng),持續(xù)優(yōu)化模型,提升設(shè)備對(duì)新型工藝或元件的適應(yīng)能力。AOI支持遠(yuǎn)程操控與集中復(fù)判,同一電腦可管理多車(chē)間設(shè)備,維修站遠(yuǎn)程復(fù)判提效。
深度學(xué)習(xí)過(guò)程能獨(dú)自學(xué)習(xí)新事物,通過(guò)將樣本圖像和其他所有圖像數(shù)據(jù)特征進(jìn)行比較判別,就可以得出某一類(lèi)的屬性;深度學(xué)習(xí)技術(shù)能獨(dú)自學(xué)習(xí)缺陷的某些特征,精確地定義了相應(yīng)的問(wèn)題缺陷。從而可以準(zhǔn)確地檢測(cè)不同類(lèi)型的缺陷。這個(gè)學(xué)習(xí)的過(guò)程現(xiàn)在只需要幾個(gè)小時(shí)。盡可能地減少學(xué)習(xí)樣本所需的時(shí)間,并且識(shí)別準(zhǔn)確率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手動(dòng)編程設(shè)定的缺陷。以深度學(xué)習(xí)技術(shù)為基礎(chǔ),愛(ài)為視智能新一代智能插件檢測(cè)設(shè)備為用戶(hù)企業(yè)帶來(lái)了降低成本、精細(xì)檢查、實(shí)時(shí)監(jiān)控、提升良率等價(jià)值,可解決客戶(hù)招工難,熟練不易培養(yǎng)等問(wèn)題,幫助企業(yè)降本增效;隨著科技進(jìn)步,AOI 功能越發(fā)強(qiáng)大,檢測(cè)精度持續(xù)攀升。江西爐前AOI品牌
AOI環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng),0-45℃溫區(qū)與常規(guī)濕度下穩(wěn)定工作,適合多地區(qū)工廠(chǎng)使用。美國(guó)aoi集團(tuán)
愛(ài)為視作為一家DIP插件爐前檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商,為客戶(hù)提供合適的插件檢測(cè)解決方案,幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和利潤(rùn)同步,為客戶(hù)不用再為招人難而困擾,提高工作人員的利用率,高效、精確地進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè),公司主要產(chǎn)品有DIP插件爐前檢測(cè)-落地式,DIP插件爐前檢測(cè)臺(tái)面式,操作便捷,只需十分鐘便能上手,且能進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,同一臺(tái)電腦可以遠(yuǎn)程操作不同車(chē)間或者不同生產(chǎn)線(xiàn)的多臺(tái)設(shè)備,相較傳統(tǒng)方式而言可以為客戶(hù)節(jié)省過(guò)程中大量不必要的時(shí)間浪費(fèi)。愛(ài)為視智能科技是新一代AI視覺(jué)前沿技術(shù)公司。采用深度學(xué)習(xí)算法,解決AOI 編程復(fù)雜、誤報(bào)多的行業(yè)痛點(diǎn),為客戶(hù)提供智能的插件檢測(cè)方案。主要團(tuán)隊(duì)深耕計(jì)算機(jī)視覺(jué)領(lǐng)域、圖形、圖像領(lǐng)域16余年,擁有20年行業(yè)背景。合作客戶(hù)覆蓋工控、電源、電力、家電、汽車(chē)電子、醫(yī)療電子、消費(fèi)電子等多個(gè)行業(yè)。在長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中以高效的服務(wù)贏得廣大客戶(hù)的信賴(lài)及推介。美國(guó)aoi集團(tuán)