AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè))設(shè)備在 SMT 生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色,愛為視 SM510 SMT 智能 AOI 憑借全球無需設(shè)置參數(shù)的特性脫穎而出。其優(yōu)勢(shì)在于搭載深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,通過高精度工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)抓取 PCBA 圖像,可一鍵完成智能搜索與編程,降低操作門檻。例如,傳統(tǒng) AOI 需人工調(diào)試閾值、模板等參數(shù),而該設(shè)備通過先進(jìn)的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和深度學(xué)習(xí)模型,自動(dòng)識(shí)別元件特征,實(shí)現(xiàn)錯(cuò)件、反向、缺件等缺陷的智能判定,大幅提升生產(chǎn)效率。AOI 操作流程極簡(jiǎn),新建模板至啟動(dòng)識(shí)別四步,提升易用性,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。AOI 設(shè)備的操作相對(duì)簡(jiǎn)單,經(jīng)過培訓(xùn)的人員可以輕松上手,使得其在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣更為便捷。浙江在線AOI配件
AOI 的智能能耗管理系統(tǒng)進(jìn)一步降低使用成本,愛為視 SM510 搭載功率傳感器與智能調(diào)度算法,可根據(jù)產(chǎn)線節(jié)拍自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)產(chǎn)線暫?;驌Q型時(shí),設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入 “休眠模式”,關(guān)閉非必要的光源、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源,功耗降至 30W 以下;檢測(cè)任務(wù)恢復(fù)后,10 秒內(nèi)即可喚醒至全速運(yùn)行狀態(tài)。據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),該功能使設(shè)備年均能耗降低 35%,對(duì)于擁有 10 臺(tái)以上 AOI 的大型工廠,每年可節(jié)省電費(fèi)超 10 萬元,同時(shí)減少碳排放,契合綠色制造的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。深圳專業(yè)AOI品牌AOI多通用性強(qiáng),適用于帶/不帶治具、有/無板邊等情況,兼容不同PCBA生產(chǎn)需求。
AOI 的元件高度兼容性使其可應(yīng)對(duì)復(fù)雜堆疊結(jié)構(gòu)的 PCBA 檢測(cè),愛為視 SM510 支持頂面元件高度達(dá) 35mm、底面達(dá) 80mm 的電路板檢測(cè)。這一特性尤其適用于汽車電子、通信設(shè)備等需要安裝散熱器、大型電容等 tall component 的場(chǎng)景。例如,在檢測(cè)新能源汽車電池管理系統(tǒng)(BMS)的 PCBA 時(shí),設(shè)備可識(shí)別底面 80mm 高的電解電容焊接缺陷,如引腳虛焊或焊盤脫落,同時(shí)避免因元件高度差異導(dǎo)致的圖像聚焦偏差,確保多層堆疊結(jié)構(gòu)的檢測(cè)覆蓋。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。
鋰電池?fù)纹鹦履茉串a(chǎn)業(yè)半壁江山,生產(chǎn)安全與性能關(guān)乎產(chǎn)業(yè)興衰,AOI 深度嵌入生產(chǎn)鏈。鋰電池極片涂布、卷繞、封裝環(huán)節(jié),涂層厚度不均、極片對(duì)齊偏差、封裝密封性不良都影響容量、壽命與安全性。AOI 運(yùn)用 X 射線、激光共聚焦技術(shù),實(shí)時(shí)測(cè)量極片涂層厚度,確保涂布均勻;監(jiān)測(cè)卷繞極片同心度,避免短路隱患;檢測(cè)封裝邊封、角封強(qiáng)度與完整性,杜絕電解液泄漏。生產(chǎn)企業(yè)借助 AOI 穩(wěn)定產(chǎn)品性能,降低電池鼓包、起火風(fēng)險(xiǎn),滿足新能源汽車、儲(chǔ)能電站嚴(yán)苛要求,推動(dòng)綠色能源產(chǎn)業(yè)高速、安全發(fā)展。AOI 技術(shù)的創(chuàng)新,推動(dòng)電子制造檢測(cè)領(lǐng)域邁向智能化新階段。
為了進(jìn)一步提高AOI的檢測(cè)能力和準(zhǔn)確性,多傳感器融合技術(shù)逐漸得到應(yīng)用。AOI系統(tǒng)除了利用光學(xué)傳感器外,還可以結(jié)合其他類型的傳感器,如激光傳感器、超聲波傳感器等。激光傳感器可以用于測(cè)量物體的三維尺寸和形狀,彌補(bǔ)光學(xué)傳感器在深度信息獲取方面的不足。超聲波傳感器則可以檢測(cè)物體內(nèi)部的缺陷,如裂紋、氣孔等。通過將多種傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行融合處理,能夠更、準(zhǔn)確地獲取被檢測(cè)物體的信息。例如,在檢測(cè)一個(gè)復(fù)雜形狀的金屬零件時(shí),光學(xué)傳感器可以檢測(cè)零件表面的缺陷和紋理,激光傳感器可以測(cè)量零件的三維尺寸,超聲波傳感器可以檢測(cè)零件內(nèi)部的缺陷,將這些信息融合后,能夠?qū)α慵馁|(zhì)量進(jìn)行更、深入的評(píng)估。AOI 的檢測(cè)速度驚人,每分鐘能夠處理大量的檢測(cè)對(duì)象,滿足了高速生產(chǎn)線上對(duì)檢測(cè)效率的苛刻要求。上海什么是AOI檢測(cè)設(shè)備
AOI大理石平臺(tái)設(shè)計(jì)增強(qiáng)穩(wěn)定性,長(zhǎng)期使用不易變形,保障檢測(cè)精度持續(xù)可靠。浙江在線AOI配件
AOI 的抗粉塵污染設(shè)計(jì)適應(yīng)惡劣生產(chǎn)環(huán)境,愛為視 SM510 的光學(xué)系統(tǒng)采用全封閉防塵結(jié)構(gòu),相機(jī)鏡頭配備自動(dòng)清潔裝置(如超聲波除塵或氣吹組件),可定期鏡頭表面的焊渣、助焊劑殘留等污染物。在焊接工序密集、空氣中懸浮顆粒較多的車間,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 72 小時(shí)無需人工擦拭鏡頭,檢測(cè)精度保持率達(dá) 99% 以上。相比傳統(tǒng)開放式 AOI 需每日停機(jī)清潔的模式,該設(shè)計(jì)減少了因粉塵干擾導(dǎo)致的誤檢與停機(jī)維護(hù)時(shí)間,尤其適合插件焊接、波峰焊等粉塵較多的生產(chǎn)場(chǎng)景。浙江在線AOI配件