基本構成1、竹木地板地板的基材**初均為原木，采用質地堅硬、花紋美觀、不易腐爛的木材。這種以木材直接加工的所謂實木地板，由于其***的構造，至今仍然在市場上**不衰。近些年來，由于人造板的迅速發(fā)展，采用膠合板、刨花板、硬質纖維板和中密度纖維板為基材進行二次加工制造地板已日漸風行。特別是采用中密度纖維板為基材，經三聚氰胺浸漬紙貼面加工而成的所謂復合強化地板，已成為人造板結構類地板中的佼佼者。我國是竹材生產大國，有著豐富的竹類資源，因此近些年來采用竹材為基材的地板發(fā)展也相當快。竹材質地堅硬，色澤淡雅而一致，尺寸穩(wěn)定而耐用，制成的地板檔次較高。1、幅面大，結構性好，施工方便；梁溪區(qū)國產人造板銷售廠家

材質不同，質量有異，大芯板根據(jù)材質的優(yōu)劣及面材的質地分為“優(yōu)等品”、“一等品”及“合格品”。也有企業(yè)將板材等級標為A級、雙A級和三A級，但是這只是企業(yè)行為，與國家標準不符，市場上已經不允許出現(xiàn)這種標注。大芯板的材種有許多種，如楊木、樺木、松木、泡桐等，其中以楊木、樺木為比較好，質地密實，木質不軟不硬，握釘力強，不易變形，而泡桐的質地很輕、較軟、吸收水分大，握釘力差，不易烘干，制成的板材在使用過程中，當水分蒸發(fā)后，板材易干裂變形。而松木質地堅硬，不易壓制，拼接結構不好，握釘力差，變形系數(shù)大。梁溪區(qū)特制人造板銷售廠家60年代初，以干法生產工藝為基礎制成中密度纖維板，1966年美國建成中密度纖維板廠。

尤其是國家強制實行裝飾裝修有害物質限量達標之后，用于細木工板的膠粘劑必須進行改進，*此一項成本就增加10%左右，加之原材料價格的不斷提升，因此可以說真正綠色環(huán)保的細木工板五六十元是不可能制造出來的，符合國家標準的E1級大芯板，90元左右已經是微利了。如果消費者還是盲目追求便宜去購買那些嚴重危害人體健康的廉價劣質大芯板，正規(guī)生產企業(yè)將難以生存。家庭裝飾裝修只能使用E1級的細木工板。如果產品是E2級的細木工板，即使是合格產品，其甲醛含量也可能要超過E1級細木工板3倍多，所以***不能用于家庭裝飾裝修。

2、纖維板是將樹皮、刨花、樹枝等廢料經破碎、浸泡、研磨成木漿，再經加壓成型、干燥處理而制成的板材。因成型時溫度和壓力不同，可以分為硬質、半硬質、軟質三種。3、刨花板是利用施加或未施加膠料的木刨花或木纖維料壓制成的板材。刨花板密度小、材質均勻，但易吸濕、強度低。4、細木工板利用木材加工過程中產生的邊角廢料，經整形、刨光施膠、拼接、貼面而成的一種人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木條，板面采用單層薄木或膠合板。細木工板不僅是一種綜合利用木材的有效措施，而且得到的板材構造均勻、尺寸穩(wěn)定、幅面較大、厚度較大。除作表面裝飾外，亦可兼做構造材料。纖維板是將樹皮、刨花、樹枝等廢料經破碎、浸泡、研磨成木漿，再經加壓成型、干燥處理而制成的板材。

1943年美國研究干法和半干法制造工藝獲得成功，50年代初，在美國、聯(lián)邦德國、捷克斯洛伐克和奧地利分別建廠，用上述兩法生產硬質纖維板。40年代末，隨著英國和德國分別研究出刨花板連續(xù)生產的巴德列夫法和奧卡爾法，并制成相應的成套連續(xù)式生產設備，刨花板生產遂進入工業(yè)體系。纖維板60年代初，以干法生產工藝為基礎制成中密度纖維板，1966年美國建成***個中密度纖維板廠。人造板的新品種日益增多，其分類方法也隨之不斷變化。常用的分類方法有下述幾種：根據(jù)產品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質、中密度、高密度（硬質）纖維板等；南通附近人造板維修價格

木片經纖維分離后用于纖維板制造。梁溪區(qū)國產人造板銷售廠家

隨著建筑裝飾和家具業(yè)的快速發(fā)展，國內木材需求量急劇增長，木材供應的缺口越來越突出。發(fā)展人造板工業(yè)有利于緩解中國木材供需矛盾，是節(jié)約木材資源的重要途徑。2006年全年中國規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產值154,571,924千元，比2005年同期增長32.49%，全年實現(xiàn)累計產品銷售收入147,444,650千元，比2005年同期增長32.10%，全年實現(xiàn)累計利潤總額7,039,148千元，比2005年同期增長38.84%。2007年全年中國規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產值221,905,431千元，比2006年同期增長41.72%，2008年1-10月中國規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產值240,548,404千元，比2007年同期增長34.17%。梁溪區(qū)國產人造板銷售廠家

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