膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù),就是將圖案印刷在一層箔膜上,將這個(gè)膜片和塑料基材模型貼合,完成注塑工序,再將有圖案的油墨層與箔膜分離,油墨層留在塑料材料上而得到表面有裝飾圖。膜內(nèi)轉(zhuǎn)印業(yè)內(nèi)紋理主要依靠凹印、絲印及數(shù)碼方式印刷,紋理較普通且沒有較強(qiáng)的立體感,配合華工圖像中心的光刻制版技術(shù),可將光學(xué)微納結(jié)構(gòu)復(fù)合在傳統(tǒng)IMR膜帶上,呈現(xiàn)多種效果的表面質(zhì)感,輕盈通透,雅致靈動(dòng),實(shí)現(xiàn)獨(dú)特的產(chǎn)品創(chuàng)新。膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)突破了傳統(tǒng)的塑膠外殼設(shè)計(jì)局限,能呈現(xiàn)出如金屬鏡面或高光啞光、金屬拉絲紋、凹凸點(diǎn)紋等不同的特殊效果。能應(yīng)用于手機(jī)、數(shù)字相機(jī)、3C周邊商品、家居產(chǎn)品、汽車內(nèi)飾等。模內(nèi)標(biāo)簽是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式。江蘇工業(yè)模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠家
IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被普遍應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè),是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)??扇S變化,增加設(shè)計(jì)者的自由度,能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品,適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。IMD技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等,極具裝飾性及功能性。IML產(chǎn)品:1,使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機(jī)鏡片或控制面板。2,良率難以控制,受人為因素影響比較大,溫度難控制。3,公母模,成型過程中傷害片材表面。4,薄膜厚度變化需要修改成型模,費(fèi)用昂貴,R角成型差,易拉破片材等。無錫靜電模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠家模內(nèi)鑲件的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):埋入件倒角設(shè)計(jì),對(duì)埋入件進(jìn)行倒角加工有利于機(jī)械手順利將預(yù)埋件埋入,提高良品率。
IML中文名稱:模內(nèi)鑲件注塑,其工藝非常明顯的特點(diǎn)是:表面是一層硬化的透明薄膜,中間是印刷圖案層,背面是塑膠層,由于油墨夾在中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦,并可長期保持顏色的鮮明不易退色。IMD的中文名稱:模內(nèi)裝飾技術(shù),英文名稱:In-MoldDecoration。IMD是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具(mould)內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠。
IMD/IML模內(nèi)注塑可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等,極具裝飾性及功能性。IMD/IML模內(nèi)注塑是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝,減少注塑的后續(xù)加工工序,在塑膠工業(yè)上推廣、普及,能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義,將為社會(huì)及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。從加工效率方面。有些大模鑲成幾個(gè)小件,分開加工,可以節(jié)省時(shí)間。一般情況下鑲件分兩種,鑲通和盲鑲。IMD/IML模內(nèi)注塑可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果。
模具設(shè)計(jì)中,為什么有些地方需要做鑲件?1、節(jié)省模具材料:大家都知道,模具定料時(shí)都是定的是一塊一塊形狀比較規(guī)則的鋼材,然而前后模的材料是以較高點(diǎn)來決定的,所以不管是前模還是后模,如果某一處相對(duì)于其他地方比較高,這個(gè)地方可以通過做鑲件來降低模仁的高度,這樣模仁的定料就不需要定這么高的了,從而節(jié)省了模具材料。2、方便改模:模具經(jīng)常修改的地方,可以拆出來做成鑲件,將來改模時(shí)只要更換鑲件,甚至可在開模時(shí)做多幾個(gè)鑲件的備件以供替換,這樣方便修改模具。比如一些ODM廠商,產(chǎn)品外觀不變,只需更改LOGO就變成另一個(gè)品牌的產(chǎn)品了,這時(shí)模具上可以在LOGO的那一塊拆下來做成鑲件,這樣就無需重開一套模具。IMD是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。江西中空機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)
IMR薄膜可普遍應(yīng)用于量大、高附加價(jià)值之產(chǎn)品。江蘇工業(yè)模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠家
注塑模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長的時(shí)間了,其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式,他的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來非常重大的革新。注塑模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù),是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)利用模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放入吹模模腔內(nèi),經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成,與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程,從而大幅度提高了生產(chǎn)率。江蘇工業(yè)模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠家
余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠總部位于陸埠鎮(zhèn)江南村河?xùn)|新區(qū)45號(hào),是一家余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠位于浙江省寧波市余姚市,自2016成立以來,一直致力于為非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)。我司是一家集制造、銷售、服務(wù)為一體的高新科技企業(yè)和生產(chǎn)廠家。主要提供注塑機(jī)機(jī)械手、機(jī)器人集成方案、膜內(nèi)貼標(biāo)以及注塑機(jī)周邊輔助設(shè)備等各種工業(yè)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于注塑機(jī)機(jī)械手,機(jī)器人集成方案,模內(nèi)貼標(biāo),是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。大程自動(dòng)化始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。大程自動(dòng)化創(chuàng)始人余郁文,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。