▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效?！?jié)能效果***，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象?！才c物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。1）開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。3）每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。5）每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油。蘇州杜維爾環(huán)保公司是專業(yè)的蒸發(fā)器制造廠家。涼山蒸發(fā)器廠家

單效蒸發(fā)器是蒸發(fā)操作的一種，雙效蒸發(fā)器就是將兩個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)起來，將***效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽當(dāng)作加熱源，引入另一效蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用***效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。雙效蒸發(fā)器原理使雙效蒸發(fā)器比單效蒸發(fā)器節(jié)能，一般單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。對(duì)于雙效蒸發(fā)器原理來說，雙效蒸發(fā)器利用相應(yīng)的泵對(duì)其抽真空，對(duì)其中的液體進(jìn)行加熱，這一反應(yīng)主要是利用管道之間的循環(huán)效果，通過利用雙效蒸發(fā)器原理所制造出湖南蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的高濃度母液蒸發(fā)器能進(jìn)一步減少母液量。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如**循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器***用于化工、輕工等部門。

三效蒸發(fā)器是常見的蒸發(fā)濃縮設(shè)備，在使用過程中會(huì)出現(xiàn)三效蒸發(fā)器真空太低的故障，康景輝小編在此給大家講解下關(guān)于三效蒸發(fā)器真空太低產(chǎn)生原因有哪些？

三效蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中如果低真空太低，就無法保持濃縮物的沸點(diǎn)，二次蒸汽溫度升高，就會(huì)縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，會(huì)減少熱傳遞，同時(shí)也會(huì)減慢蒸汽蒸發(fā)速率，也會(huì)影響加熱材料的加熱溫度，影響物料成分的保存。

三效蒸發(fā)器真空度過低，除了影響產(chǎn)品的濃縮質(zhì)量外，真空度直接影響蒸發(fā)效率，真空度越高，水分沸騰變成蒸汽的溫度越低。所以真空度低，蒸發(fā)就慢了。還會(huì)降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，使設(shè)備無法達(dá)到預(yù)設(shè)的生產(chǎn)能力。

    蒸發(fā)分離：加熱器屬于強(qiáng)制循環(huán)式，一效加熱器內(nèi)料液經(jīng)由強(qiáng)制循環(huán)泵在加熱器內(nèi)打循環(huán)，物料在換熱管內(nèi)高速流動(dòng)，減緩管壁結(jié)垢，在流動(dòng)過程中料液與加熱器殼程的加熱蒸汽不斷換熱并蒸發(fā)，當(dāng)料液進(jìn)入分離器。在分離器內(nèi)料液與二次蒸汽閃蒸，進(jìn)***液分離，分離所得的濃縮液進(jìn)入第三效分離裝置，然后經(jīng)進(jìn)料循環(huán)管進(jìn)入第三效循環(huán)泵，由第三效循環(huán)泵送入第三效加熱裝置對(duì)廢水進(jìn)行加熱。加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進(jìn)行汽液分離，分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經(jīng)三次蒸汽管道進(jìn)入冷凝器，冷卻水在管程對(duì)其進(jìn)行降溫冷卻，通常冷卻水進(jìn)水溫度不高于35℃，出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣。當(dāng)物料達(dá)到設(shè)定濃度，經(jīng)濃度計(jì)控制或時(shí)間控制器，由出料泵送至稠厚器。 蘇州杜維爾環(huán)保公司的低溫蒸發(fā)器質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。金昌蒸發(fā)器分類

哪家蒸發(fā)器設(shè)備做得好？涼山蒸發(fā)器廠家

在工業(yè)廢水處理行業(yè)，工業(yè)廢水由于濃度高生物毒性大，一般生化法和化學(xué)法處理很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或處理成本過高；此外工業(yè)廢水提倡進(jìn)行“零排放”。因此其**合理的處理工藝是蒸發(fā)濃縮后結(jié)晶，回收利用固廢。

在環(huán)保行業(yè)中，還可應(yīng)用于屠宰廢水、海產(chǎn)品加工廢水、造紙廢水、油狀乳液、垃圾滲濾液等的處理。

在化工行業(yè)中，往往處理量巨大，能耗總量達(dá)，采用MVR系統(tǒng)節(jié)能效果明顯。適用于如硫酸鈉、硫酸銨、氯化鈉、硝酸鹽等無機(jī)鹽濃縮、結(jié)晶，乙醇、乙二醇、甘油、乙內(nèi)酰胺、山梨醇等有機(jī)物濃縮。

在制藥和食品行業(yè)，一些物料的濃縮對(duì)溫度敏感，或具有其他特殊的工藝，MVR系統(tǒng)高控制精度和高度自動(dòng)化的特點(diǎn)使其成為**合理的濃縮技術(shù)。適用于如維生素、葡萄糖酸鹽、糖及糖代用品、中藥提取物、***等濃縮。

在食品行業(yè)，如牛奶、果汁、菜汁、淀粉、制糖、啤酒濃縮。 涼山蒸發(fā)器廠家