粉塵濃度小于15mg/m3。更為嚴(yán)格的焦化工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和日益緊張的能源供給，急需技術(shù)更為先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理的焦?fàn)t煙氣處理方法。中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司聯(lián)合中科院技術(shù)人員集成低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)、鎂法煙氣脫硫工藝和徑向熱管式余熱鍋爐等專有的**技術(shù)，提出了焦?fàn)t煙道氣脫硫、脫硝及余熱回收利用的綜合解決方案。2一體化解決技術(shù)針對(duì)客戶的要求和焦?fàn)t現(xiàn)有煤氣處理工序，中鋼熱能研究人員研究開發(fā)并且集成了焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝及余熱回收利用的一體化技術(shù)。(如圖1所示):焦?fàn)t→焦?fàn)t煙道氣→脫硝反應(yīng)器→熱管式煙氣換熱器→增壓風(fēng)機(jī)→脫硫塔→塔頂煙囪排放。首先將焦?fàn)t地下煙道氣在進(jìn)入原有閘板閥前引出地面，管路上設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，煙氣經(jīng)管道引出后進(jìn)入脫硝反應(yīng)器。煙氣脫硝后進(jìn)入煙氣余熱回收裝置，其主要功能是將煙道氣顯熱進(jìn)行回收產(chǎn)生。熱煙氣經(jīng)余熱回收裝置降溫后經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓進(jìn)入濕式脫硫塔單元。脫硫后煙氣經(jīng)塔頂煙囪排放。脫硝裝置前設(shè)旁通管路，通過小的備用風(fēng)機(jī)及柴油發(fā)電機(jī)將煙氣送入地下煙道，其作用是在脫硫、脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)故障或停電時(shí)，短時(shí)緊急啟動(dòng)將高溫?zé)煔馑腿氲叵聼煹溃嵘裏煹兰盁焽铚囟?。脫硫脫硝現(xiàn)在的前景怎么樣了！綠色脫硫脫硝介紹

    一、技術(shù)背景進(jìn)入20世紀(jì)80年代，人們逐漸認(rèn)識(shí)到單獨(dú)使用脫硫脫硝技術(shù)，設(shè)備復(fù)雜，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高，而使用脫硫脫硝一體化工藝結(jié)構(gòu)緊湊，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，為降低煙氣凈化費(fèi)用、適用電廠的需求，開發(fā)聯(lián)合脫硫脫硝的新技術(shù)、新設(shè)備已成為煙氣凈化的趨勢。從20世紀(jì)80年代開始，國外對(duì)聯(lián)合脫硫脫硝的研究工作很活躍，據(jù)美國電力研究所(EPRI)統(tǒng)計(jì)的聯(lián)合脫硫脫硝的技術(shù)至少有60種，這些技術(shù)中有的已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，有的還處于中間試驗(yàn)和小試階段。山東中天科技工程有限公司引進(jìn)德國的煙氣凈化一體化技術(shù)，能夠較好的脫除煙氣中的硫化物、氮氧化物。二、技術(shù)簡介煙氣凈化一體化系統(tǒng)包括APS系統(tǒng)及PCO系統(tǒng)兩個(gè)部分，APS系統(tǒng)全稱活性粉末噴涂技術(shù)，由大量的干性吸附劑與水在外部混合后，在吸附劑表面均勻的包裹一層水膜，然后進(jìn)入反應(yīng)器和煙氣發(fā)生反應(yīng)，可較好脫除煙氣中的硫化物，氮化物，汞，重金屬，二噁英等多種污染物。PCO系統(tǒng)全稱等離子光觸媒催化技術(shù)，常規(guī)的脫硝技術(shù)是SCR及SNCR技術(shù)，通過使用氨或者氨基催化劑脫除煙氣中的氮氧化物，但是在凈化過程中無可避免的存在氨逃逸現(xiàn)象，會(huì)對(duì)大氣造成二次污染。從技術(shù)局限性來講，常規(guī)SNCR技術(shù)對(duì)鍋爐溫度有特別要求。綠色脫硫脫硝介紹脫硫脫硝車間對(duì)身體有什么危害？

80%）、脫二噁英（>80%）、脫重金屬（>80%）、除塵（>30%）。目前我公司已擁有四個(gè)實(shí)用技術(shù)和一個(gè)發(fā)明專利（還有一項(xiàng)發(fā)明專利正在實(shí)審中）的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。原理簡介氧化吸收冷凝升溫法（O-氧化，A-吸收，D-脫碳，C-冷凝，H-升溫，縮寫就是OADCH法）煙氣脫硫脫硝脫白脫碳一體化技術(shù)，利用催化反應(yīng)得到的增氧劑與煙氣中NO氣體反應(yīng)生成NO2，再利用氨水與煙氣中S02、NO2分子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)和氧化反應(yīng)，生成的銨鹽經(jīng)深加工成為附加值高的產(chǎn)品后進(jìn)行銷售。利用不同溫度下煙氣具有不同飽和含濕率的特性，用水冷塔冷卻煙氣并收集冷凝水，進(jìn)口高溫?zé)煔鉄崃繉⒗錈煔馍郎夭⑴欧?，從而達(dá)到消除煙氣白煙、收集水資源的目的。收集的大量冷卻水，用戶可以作為工藝水使用。當(dāng)鍋爐煙氣中含有二噁英、重金屬、氯化氫等酸性氣體，本工藝?yán)醚趸δ苊摮陨衔镔|(zhì)，該技術(shù)工藝能夠應(yīng)對(duì)鍋爐煙氣的復(fù)雜狀況。該工藝運(yùn)行采用DCS自控系統(tǒng)。在保證同樣達(dá)到超低排放要求的基礎(chǔ)上，工程造價(jià)不超過市場上任何技術(shù)工藝。扣除運(yùn)行費(fèi)用、終止物銷售后，每年能為用戶產(chǎn)生很高經(jīng)濟(jì)收益甚至幾年后收回工程投資。另外，我方可以采取BOT形式托管運(yùn)行設(shè)備。今年國家開始對(duì)二氧化碳排放進(jìn)行限額減排及收費(fèi)。

    適用于非磁性物料輸送帶上清理物料中的鐵件設(shè)備特點(diǎn):1除鐵器整流設(shè)備是我廠近年來為了適應(yīng)廣大用戶需要而自行設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,采用橋式整流方式,選用高質(zhì)量整流觸發(fā)模塊,具有線路簡單,體積小,重量輕,電壓可調(diào)等特點(diǎn)，控制部分采用PLC可編程控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行除鐵，適合與電磁除鐵器配套使用。2本整流控制設(shè)備與相應(yīng)除鐵器組成的除鐵裝置,適用于礦山、碼頭、熱電廠、水泥、制糖等非磁性物料輸送帶上清理物料中的鐵件,保護(hù)破碎機(jī)或磨煤機(jī)以及提高輸送物料的品位。3本整流控制設(shè)備柜體采用前后門開啟方式，可落地式安裝。調(diào)壓、整流元件采用**散熱器，柜體下部有進(jìn)風(fēng)窗能有效地加快控制柜內(nèi)的散熱，延長柜內(nèi)元件的使用壽命。+更多產(chǎn)品該設(shè)備主要用于電池行業(yè)鉛熔化爐的鉛煙凈化設(shè)備特點(diǎn):1除塵工程工藝簡化，系統(tǒng)阻力小，從而節(jié)約投資和降低電耗。2除塵器本體結(jié)構(gòu)緊密，擴(kuò)大集塵板面積，單位板面積之總耗鋼量壓縮到相對(duì)比較低的限度，從而降低工程造價(jià)。3風(fēng)機(jī)設(shè)在除塵器之前，選擇相對(duì)比較好的風(fēng)機(jī)壓頭參數(shù)，使除塵器電場處于微正壓，同時(shí)把排口煙囪設(shè)在電場之出口上，計(jì)算好排口阻力、煙囪的高度、截面、風(fēng)速，使電場處于微負(fù)壓，從而降低漏風(fēng)率。4本工程煙塵比電阻大、粒度小。脫硫脫硝工作原理是什么.

    由于氨不是被氧化就是與NOx反應(yīng)或者作為氨逃逸從反應(yīng)器中排出，因此氨的氧化使SCR工藝過程的物料平衡變得復(fù)雜。因此，SCR煙氣脫硝系統(tǒng)需要安裝氨逃逸的測量儀器。17SCR脫硝過程中SO2氧化的機(jī)理及危害？答：SCR催化劑的氧化特性使燃用含硫煤的鍋爐的脫硝反應(yīng)器也會(huì)將SO2氧化為SO3：2SO2+O2→2SO3。SO2氧化率受煙氣中SO2濃度、反應(yīng)器溫度、催化劑質(zhì)量、催化劑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及配方的影響。SO3的產(chǎn)生率正比于煙氣中SO2的濃度。增加反應(yīng)溫度也會(huì)加快SO2的氧化，當(dāng)溫度超過371℃時(shí)，氧化速率將迅速增加。SO2氧化速率也與反應(yīng)器中催化劑的體積成正比，因此，為獲得高的脫硝效率和低的氨逃逸而設(shè)計(jì)的反應(yīng)器也會(huì)產(chǎn)生更多的SO3。SO3與催化劑組分及煙氣組分反應(yīng)，形成固體顆粒沉積在催化劑表面或內(nèi)部，縮短催化劑壽命。SCR反應(yīng)器產(chǎn)生的SO3增加了煙氣中SO3的本底濃度。18SCR脫硝過程中銨鹽（如.氫銨和.銨）的形成機(jī)理及危害。答：約在320℃以下，SO3和逃逸的氨反應(yīng)，形成.氫銨和.銨：NH3+SO3+H2O→NH4HSO42NH3+SO3+H2O→（NH4）2SO4這些物質(zhì)從煙氣中凝結(jié)并沉積，可以使催化劑失活；造成SCR系統(tǒng)的下游設(shè)備沾污和腐蝕，增加空氣預(yù)熱器的壓降并降低其傳熱性能。脫硫脫硝的工藝有哪些.綠色脫硫脫硝介紹

煙氣脫硫（脫硝）的方法分別包括哪些？綠色脫硫脫硝介紹

    以保證約10%左右的二次風(fēng)通過，冷卻該燃燒器噴嘴。但由于鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，總的運(yùn)行風(fēng)量較小，而燃燒器停運(yùn)風(fēng)門全關(guān)時(shí)流通空隙的結(jié)構(gòu)，冷卻風(fēng)量占燃燒風(fēng)量的比例在低負(fù)荷時(shí)明顯增加，低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的主燃燒器區(qū)域的低氧量無法保證，分級(jí)燃燒效果降低，因此低負(fù)荷控制NOx的效果不明顯。7上鍋廠的低NOx燃燒器有什么特點(diǎn)？上鍋采用的是特殊的低NOx燃燒器，通過特殊設(shè)計(jì)的燃燒器結(jié)構(gòu)以及通過改變?nèi)紵鞯娘L(fēng)煤比例，將前述的空氣分級(jí)、燃料分級(jí)用于燃燒器本身，以盡可能地降低著火氧的濃度適當(dāng)降低著火區(qū)的溫度達(dá)到比較大限度地.NOx生成的目的。上鍋特殊的低NOx燃燒器主要包括預(yù)置水平偏角的輔助風(fēng)噴嘴（CFS）設(shè)計(jì)和強(qiáng)化著火煤粉設(shè)計(jì)。8上鍋廠的低NOx空氣分級(jí)燃燒技術(shù)有什么特點(diǎn)？答：空氣分級(jí)燃燒的基本原理是將燃料的燃燒過程分階段完成。空氣分級(jí)燃燒主要有軸向和徑向分級(jí)燃燒兩種。軸向分級(jí)燃燒指在距燃燒器上方一定位置處開設(shè)一層或兩層所謂燃盡風(fēng)噴口，將助燃空氣沿爐膛軸向(即煙氣流動(dòng)方向)分級(jí)送入爐內(nèi)，使燃料的燃燒過程沿爐膛軸向分級(jí)分階段進(jìn)行。徑向分級(jí)燃燒指將二次風(fēng)射流軸線向水冷壁偏轉(zhuǎn)一定角度，形成一次風(fēng)煤粉氣流在內(nèi)，二次風(fēng)在外的徑向分級(jí)燃燒。綠色脫硫脫硝介紹