多效低溫真空降膜蒸發(fā)器 一 原理及應用 多效低溫真空降膜蒸發(fā)器是先進現(xiàn)代分離單元。該單元采用真空降膜蒸發(fā)原理，將稀釋溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化，從而達到濃縮溶液的目的。具有工藝先進、能耗少、蒸發(fā)溫度低、物料與傳熱面接觸時間短及濃縮比大、處理量大等優(yōu)點。本機組采用連續(xù)生產(chǎn)方式并可根據(jù)待處理物料的熱敏性進行設計，可利用廢蒸汽作熱源，還可在蒸發(fā)過程中進行氨回收，熱效率及自動化程度高。適用于賴氨酸、谷氨酸、有機酸、糖類農(nóng)產(chǎn)品深加工的濃縮。亦可用于精細化工廢水處理領域。 二、結構與性能特點 1. 能耗低，蒸發(fā)消耗比（蒸發(fā)1kg水需要消耗的生蒸汽， 單位為KG):三效0.28 四效021 五效0175； 2.采用直流式降膜蒸發(fā)，物料和蒸汽換熱時間短，30-40秒； 3.真空度高，蒸發(fā)溫度低，適用各種熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮； 4.自動化程度高、占地面積??； 5.設備選材可根據(jù)物料的特性和客戶要求決定，力求價格適中，品質(zhì)優(yōu)良。蘇州杜維爾環(huán)保公司做的MVR蒸發(fā)器質(zhì)優(yōu)價廉。進口mvr蒸發(fā)器鈦

工作原理

        物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器，經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器，重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。 鷹潭隔膜蒸發(fā)器蘇州杜維爾環(huán)保提供廢水蒸發(fā)服務。

    2.熱源流程新鮮蒸汽→加熱器→一效加熱器→蒸餾水→預熱器→客戶回用初始熱源：業(yè)主送來的新鮮蒸汽通過蒸汽自動調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)閥或手動閥后，送入加熱器，整個過程持續(xù)供應；3.冷凝水系統(tǒng)加熱器產(chǎn)生的冷凝水匯集到冷凝水罐，冷凝水及不凝氣冷凝器產(chǎn)生的冷凝水分別各自匯集到冷凝水罐。冷凝水罐冷凝水通過冷凝水泵送至板式預熱器，利用后排出系統(tǒng)進入下一道工藝。4.清洗系統(tǒng)清洗時，清洗水在加熱器內(nèi)和物料的流程相同，分離器的清洗是通過清洗球噴射到器體的內(nèi)部表面，從而完成清洗過程?？梢宰詣踊蚴謩忧逑磽Q熱器、分離器等各個設備的易結垢部位。設備經(jīng)過長期（根據(jù)物料是否含有、或者含有結垢物質(zhì)的多少來定）的運行，不可避免的會有結垢現(xiàn)象出現(xiàn)，當出現(xiàn)結垢現(xiàn)象而導致設備蒸發(fā)能力下降時，可以使用本系統(tǒng)自動清洗系統(tǒng)，可根據(jù)實際要求，可為弱酸弱堿、或者直接為清水。

4.低溫蒸發(fā)

由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點**降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5.過流時間短

物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短，約10秒左右；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角通常為45℃，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。

6.可利用低品位蒸汽

蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質(zhì)溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。 MVR蒸發(fā)器還是蘇州杜維爾環(huán)保的好。

    前道送來的經(jīng)過過濾的料液首先經(jīng)由進料泵、一級預熱、電磁流量計或自動調(diào)節(jié)閥進入一效蒸發(fā)系統(tǒng)（進料流量由加熱器底部液位和電磁流量計連鎖反饋控制，系統(tǒng)自動控制調(diào)節(jié)閥的開啟度）。一效加熱器列管內(nèi)，料液（污水）在列管內(nèi)上升的過程中受到外加熱蒸汽的加熱，迅速沿管壁拉扯成膜狀流動，列管中的液膜表面水分大量蒸發(fā)，使得料液沿著管壁表面快速過熱，從而產(chǎn)生向上巨大的熱動力，由此帶動底部料液發(fā)生自然循環(huán)。過熱的料液向上循環(huán)過程中按切線方向超高速噴向分離器進行有效汽液分離，產(chǎn)生的二次蒸汽由內(nèi)置“彎管”集捕后作為第二效加熱器的加熱源，而從***分離器經(jīng)氣液分離后的濃縮液則通過自重力經(jīng)降液管自動循環(huán)進入加熱器底部，從而起到料液在系統(tǒng)中不斷循環(huán)、不斷濃縮的目的。二次蒸汽在系統(tǒng)中不斷產(chǎn)生、不斷重復、不斷利用，從而達到節(jié)約蒸汽的作用。 哪家生產(chǎn)的蒸發(fā)器比較好？合肥蒸發(fā)器

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    三效蒸發(fā)器的優(yōu)點有哪些呢？1、節(jié)能。三效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸發(fā)器作為預熱器的熱源，既可以加熱原料，同時也對二次蒸汽做了降溫，減少了蒸汽消耗的同時，也減少了冷卻水的用量。采用三效蒸發(fā)的方式，可以使能量消耗**降低40%，**減少了生蒸汽的消耗。2、防堵設計?？稻拜x設計的三效蒸發(fā)器設置噴淋裝置，有效的清理除沫器，同時設計在線清洗系統(tǒng)，防范于未然，提前設計防堵功能。3、速度快，出料質(zhì)量好。采用外加熱方式與負壓蒸發(fā)方式具有蒸發(fā)能力大、速度快，且能滿足熱敏性物料的濃縮，無跑料與粘料現(xiàn)象，產(chǎn)品的出料質(zhì)量好。4、可設計組合工藝。一般蒸發(fā)器會出現(xiàn)物料帶走或結垢于上部，嚴重影響系統(tǒng)的正常運行，同時擋料板，會對料液及蒸汽流進行導流，提高三效蒸發(fā)器的效率。三效蒸發(fā)器因溶液濃度高，可以組合配置安裝強制循環(huán)泵，采用三效強制循環(huán)工藝，確保加熱器不易結垢。 進口mvr蒸發(fā)器鈦