形成一個水平外殼，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由一個管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過中心軸進(jìn)入圓盤，同時被分配到旋轉(zhuǎn)體中。離心干化技術(shù)（脫水干化一體）：經(jīng)機(jī)械離心脫水后的污泥呈細(xì)粉狀從離心機(jī)卸料口高速排出，高熱空氣以適當(dāng)?shù)姆绞揭氲诫x心干化機(jī)的內(nèi)部，遇到細(xì)粉狀的污泥并以**短的時間將其干化到含固率80％左右。流化床污泥干化工藝：污泥不需要預(yù)處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個底部斷面均勻地吹進(jìn)流化氣體，使其內(nèi)部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。哪家能提供低溫污泥干化減量服務(wù)？**污泥干化機(jī)行業(yè)**在線為您服務(wù)

脫水污泥鋪設(shè)在透氣的烘干帶上后，被緩慢輸入干化機(jī)內(nèi)。因?yàn)樵诟苫^程中，污泥不需要任何機(jī)械處理，可以

容易地經(jīng)過

“

粘糊區(qū)

”

，不會產(chǎn)生結(jié)塊烤焦現(xiàn)象。此外，烘干過程產(chǎn)生的粉塵量基本沒有。通過多臺鼓風(fēng)裝置進(jìn)行

抽吸，使烘干氣體穿流烘干帶，并在各自的烘干模塊內(nèi)循環(huán)流動進(jìn)行污泥烘干處理。污泥中的水分被蒸發(fā)，隨同

烘干氣體一起被排出裝置。整個污泥烘干過程可通過以下三個參數(shù)進(jìn)行過程控制：①、輸入的污泥流量；②、烘

干帶的輸送速度；③、輸入的熱能。

在烘干脫水污泥時，根據(jù)烘干溫度的不同可采用以下兩種帶式烘干裝置：

（

1

）低溫烘干裝置：

T=

環(huán)境溫度至

65

℃；

（

2

）中溫烘干裝置：

T=110

～

130

℃。

低溫烘干過程主要利用自然風(fēng)的吸水能力對脫水污泥進(jìn)行風(fēng)干處理。若自然風(fēng)干能力不夠，必需額外注入熱能，

提高空氣溫度進(jìn)行烘干處理，這就是中溫烘干 **污泥干化機(jī)行業(yè)**在線為您服務(wù)蘇州杜維爾環(huán)保提供污泥烘干服務(wù)。

污泥干化技術(shù)是一個能量凈支出的過程，能耗費(fèi)用在系統(tǒng)運(yùn)行成本中的比例大于80%，因此發(fā)展節(jié)能低碳污泥干化技術(shù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。太陽能、工業(yè)廢熱氣、廢熱水等作為污泥干化的熱媒將是未來技術(shù)發(fā)展趨勢。低溫干化：在污泥干化過程中，超過250℃時污泥中的揮發(fā)分會逸出(VOC)，導(dǎo)致熱值降低，而超過60℃時氨會揮發(fā)出來，對污泥干化設(shè)備造成一定程度的腐蝕。低溫干化只需要消耗電能，不需要其它輔助能源，且能耗是常規(guī)干化設(shè)備的1/3，整個干化溫度控制在60℃以內(nèi)，干化過程中不需要外界加熱設(shè)備，低溫干化可降低能耗同時將有效降低惡臭氣體排放。由于溫度不高，污泥中的有機(jī)質(zhì)揮發(fā)損失小，貢獻(xiàn)熱值高。未來低溫干化機(jī)利用廢熱水、低壓蒸汽、太陽能、煙氣當(dāng)輔助能源，不僅進(jìn)一步節(jié)能，又符合國家能源政策，將是技術(shù)發(fā)展趨勢。

除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置； 

除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。

除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排0放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。

    冷凝水

    濕熱空氣

    飽和空氣

    干熱空氣

除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。

除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排0放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。 污泥干化減量只能用烘干的方法嗎？

可充分實(shí)現(xiàn)對漆渣、污泥等進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。

節(jié)能

采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

每1度電可除水2.0-4.0公斤(除濕性能比1:2.0-4.0kg.H2O/kw.h)。 蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的污泥干化機(jī)質(zhì)量有保障。**污泥干化機(jī)行業(yè)**在線為您服務(wù)

蘇州杜維爾環(huán)保是污泥干化行業(yè)內(nèi)的**者。**污泥干化機(jī)行業(yè)**在線為您服務(wù)

污泥干燥床在過去，污泥干燥床是**常采用的污泥脫水設(shè)備。由于污泥干燥床的操作與維護(hù)均很簡單，因此特別適用于在一些小型污水處理廠使用。1977年，美國約有2/3的污水處理廠采用污泥干燥床；利用污泥干燥床所產(chǎn)生的脫水污泥量，約占全美國脫水污泥總量的一半。雖然污泥干燥床一般適用于溫暖及日照充足的地區(qū)，但也有一些位于北部較寒冷地區(qū)的大型污水處理廠采用污泥干燥床。 [1] 污泥固化拌和站采用了先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了黃土、污泥、水泥和石灰的自動配比，具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高、故障率低等特點(diǎn)，特別適合連續(xù)作業(yè)，是污水處理廠處理污泥的理想設(shè)備。**污泥干化機(jī)行業(yè)**在線為您服務(wù)