▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效?！?jié)能效果***，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備獨特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象?！才c物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的高濃度母液蒸發(fā)器進一步干化母液。上饒高濃度有機廢水濃縮蒸發(fā)器

該濃縮技術(shù)不僅用于污水處理行業(yè)，在奶粉、糧食、食品、飲料、化工和制藥、制酒、燃料等工業(yè)中，凡需要提取和濃縮的工藝都有可能得到應(yīng)用，甚至可以將MVR系統(tǒng)應(yīng)用到某些產(chǎn)品的干燥工藝。

在廢水處理行業(yè)，市政廢水需要集中處理，處理后期的污泥滲濾液難以進行處理而達到排放標(biāo)準(zhǔn)；同時，污泥的傳統(tǒng)干燥過程能耗大。MVR可應(yīng)用于污泥滲濾液的蒸發(fā)沉淀，以及污泥干化工藝。

在工業(yè)廢水處理行業(yè)，工業(yè)廢水由于濃度高生物毒性大，一般生化法和化學(xué)法處理很難達到排放標(biāo)準(zhǔn)或處理成本過高；此外工業(yè)廢水提倡進行“零排放”。因此其**合理的處理工藝是蒸發(fā)濃縮后結(jié)晶，回收利用固廢。

在環(huán)保行業(yè)中，還可應(yīng)用于屠宰廢水、海產(chǎn)品加工廢水、造紙廢水、油狀乳液、垃圾滲濾液等的處理。 安徽蒸發(fā)器質(zhì)量保證蘇州杜維爾環(huán)保公司的蒸發(fā)器設(shè)備真的很好。

    分離方式1、分離器分離器主要用作系統(tǒng)的氣液分離，其分離效果的好壞會影響系統(tǒng)的蒸餾水指標(biāo)，嚴(yán)重的時候甚至?xí)ο乱恍Ъ訜崞鳉こ淘斐蓳p壞。在分離器內(nèi)部可設(shè)計旋流板除沫器以及絲網(wǎng)除沫器進行除沫，可充分保證氣液的分離效果，對蒸發(fā)器系統(tǒng)而言，提供了多重保護。在蒸發(fā)段，采用了本公司獨有的除沫優(yōu)化設(shè)計，使在有限的流動空間里對二次蒸汽進行充分的分離和過濾，同時保持其流暢的通道，使二次蒸汽冷凝水十分潔凈。根據(jù)物料特性及客戶方要求，換熱器采用管程：316L，殼程：304，管板：316L，封頭：316L；蒸餾水罐、積液罐采用過流304材質(zhì)，分離器、結(jié)晶分離器、稠厚器、母液預(yù)熱罐采用過流316L材質(zhì)；與液相物料接觸管道采用316L材質(zhì)，閥門用316L材質(zhì)，與二次蒸汽接觸部分的管道、與蒸餾水接觸部分的管道采用304材質(zhì)，公用工程部分采用碳鋼/304材質(zhì)。

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的高濃度母液蒸發(fā)器為企業(yè)節(jié)約了大量的成本。

刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強，且停留時間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。MVR蒸發(fā)器比多效蒸發(fā)器要節(jié)約運營成本。亳州優(yōu)良蒸發(fā)器

哪家蒸發(fā)器設(shè)備做得好？上饒高濃度有機廢水濃縮蒸發(fā)器

那么三效蒸發(fā)器真空太低產(chǎn)生原因有哪些呢？康景輝小編下面給您介紹：

1、三效蒸發(fā)器在運行過程中，真空設(shè)備有故障，會導(dǎo)致三效蒸發(fā)器的真空度降低。

2、除了三效蒸發(fā)器中泵設(shè)備的原因外，缺水也會導(dǎo)致真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)，也會降低真空度。

3、三效蒸發(fā)器設(shè)備的管道堵塞、閥門損壞，水量不足等等也會導(dǎo)致真空度不足。

4、三效蒸發(fā)器的水溫過的高，產(chǎn)生的蒸汽不能及時冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。

5、使用的蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，會導(dǎo)致三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了設(shè)備的負荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度，同時影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸發(fā)器設(shè)備生產(chǎn)能力。

上饒高濃度有機廢水濃縮蒸發(fā)器