加熱器產(chǎn)生的冷凝水匯集到冷凝水罐，風(fēng)機(jī)及不凝氣冷凝器產(chǎn)生的冷凝水分別各自匯集到冷凝水罐。冷凝水罐冷凝水通過冷凝水泵送至板式預(yù)熱器，利用后排出系統(tǒng)。清洗時(shí)，清洗水在加熱器內(nèi)和物料的流程相同，分離器的清洗是通過清洗球噴射到器體的內(nèi)部表面，從而完成清洗過程。

可以自動或手動清洗換熱器、分離器等各個(gè)設(shè)備的易結(jié)垢部位。設(shè)備經(jīng)過長期（根據(jù)物料是否含有、或者含有結(jié)垢物質(zhì)的多少來定）的運(yùn)行，不可避免的會有結(jié)垢現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象而導(dǎo)致設(shè)備蒸發(fā)能力下降時(shí)，可以使用本系統(tǒng)自動清洗系統(tǒng)，可根據(jù)實(shí)際要求，可為弱酸弱堿、或者直接為清水。 蒸發(fā)器的母液也可以繼續(xù)蒸了。武威蒸發(fā)器廠家定做

2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。3．按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如***溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)4．按效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。阿克蘇蒸發(fā)器化工MVR蒸發(fā)器還是蘇州杜維爾環(huán)保的好。

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。

多效低溫真空降膜蒸發(fā)器 一 原理及應(yīng)用 多效低溫真空降膜蒸發(fā)器是先進(jìn)現(xiàn)代分離單元。該單元采用真空降膜蒸發(fā)原理，將稀釋溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化，從而達(dá)到濃縮溶液的目的。具有工藝先進(jìn)、能耗少、蒸發(fā)溫度低、物料與傳熱面接觸時(shí)間短及濃縮比大、處理量大等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)組采用連續(xù)生產(chǎn)方式并可根據(jù)待處理物料的熱敏性進(jìn)行設(shè)計(jì)，可利用廢蒸汽作熱源，還可在蒸發(fā)過程中進(jìn)行氨回收，熱效率及自動化程度高。適用于賴氨酸、谷氨酸、有機(jī)酸、糖類農(nóng)產(chǎn)品深加工的濃縮。亦可用于精細(xì)化工廢水處理領(lǐng)域。 二、結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn) 1. 能耗低，蒸發(fā)消耗比（蒸發(fā)1kg水需要消耗的生蒸汽， 單位為KG):三效0.28 四效021 五效0175； 2.采用直流式降膜蒸發(fā)，物料和蒸汽換熱時(shí)間短，30-40秒； 3.真空度高，蒸發(fā)溫度低，適用各種熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮； 4.自動化程度高、占地面積?。?5.設(shè)備選材可根據(jù)物料的特性和客戶要求決定，力求價(jià)格適中，品質(zhì)優(yōu)良。蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的蒸發(fā)器耐用。

由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；（2）整個(gè)溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是：對進(jìn)料負(fù)荷的波動相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜，此時(shí)，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。MVR蒸發(fā)器哪家的質(zhì)量好？吐魯番蒸發(fā)器加工

蘇州杜維爾環(huán)保提供各種母液減量的蒸發(fā)器。武威蒸發(fā)器廠家定做

    蒸發(fā)分離：加熱器屬于強(qiáng)制循環(huán)式，一效加熱器內(nèi)料液經(jīng)由強(qiáng)制循環(huán)泵在加熱器內(nèi)打循環(huán)，物料在換熱管內(nèi)高速流動，減緩管壁結(jié)垢，在流動過程中料液與加熱器殼程的加熱蒸汽不斷換熱并蒸發(fā)，當(dāng)料液進(jìn)入分離器。在分離器內(nèi)料液與二次蒸汽閃蒸，進(jìn)***液分離，分離所得的濃縮液進(jìn)入第三效分離裝置，然后經(jīng)進(jìn)料循環(huán)管進(jìn)入第三效循環(huán)泵，由第三效循環(huán)泵送入第三效加熱裝置對廢水進(jìn)行加熱。加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進(jìn)行汽液分離，分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經(jīng)三次蒸汽管道進(jìn)入冷凝器，冷卻水在管程對其進(jìn)行降溫冷卻，通常冷卻水進(jìn)水溫度不高于35℃，出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣。當(dāng)物料達(dá)到設(shè)定濃度，經(jīng)濃度計(jì)控制或時(shí)間控制器，由出料泵送至稠厚器。 武威蒸發(fā)器廠家定做