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泰安蒸發(fā)器加工

來源: 發(fā)布時間:2021-11-03

4.低溫蒸發(fā)

由于蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點**降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5.過流時間短

物料在蒸發(fā)器內的過流時間很短,約10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽,其斜角通常為45℃,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間,有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。

6.可利用低品位蒸汽

蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同△t的條件下,就可降低加熱介質溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。 蘇州杜維爾環(huán)保公司為我公司提供的高鹽廢水蒸發(fā)服務真的解決了大問題。泰安蒸發(fā)器加工

1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經預熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結晶或易結垢的物料也不適用。進口mvr蒸發(fā)器保溫蘇州杜維爾環(huán)保公司的低溫蒸發(fā)器質優(yōu)價廉。

這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外,在蒸發(fā)粘度大、易結晶和結垢的物料時,還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調節(jié)來控制,一般在2.5m/s以上。強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如**循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器***用于化工、輕工等部門。蘇州杜維爾環(huán)保專業(yè)生產各種蒸發(fā)器。

雖說三效蒸發(fā)器在電量的消耗上面比較多,但是在耗能方面還是比較理想的,在節(jié)能效益上來說,三效蒸發(fā)器可以節(jié)約成噸的蒸汽,不*如此還能節(jié)約不止一噸的冷卻水。在蒸發(fā)器工作的過程中采取的也不是傳統(tǒng)的一次性蒸發(fā),而是將蒸汽反復使用,經過一效、二效、三效,三次效能的使用,這樣也就更能節(jié)省蒸發(fā)效能。

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蒸發(fā)器的母液也可以繼續(xù)蒸了。泰安蒸發(fā)器加工

刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,且停留時間短,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。泰安蒸發(fā)器加工