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七臺河蒸發(fā)器修復(fù)

來源: 發(fā)布時間:2021-09-23

    三效蒸發(fā)器常見故障主要是:1、低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而降低了加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫度,減少熱傳遞,同時減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱為恩度,影響活性成本的保存。出現(xiàn)真空低的原因主要有:冷卻水不足,冷卻水溫度過高,蒸汽壓力過高,真空泵有故障,出現(xiàn)上述問題,可以挨個進(jìn)行篩選,檢查故障所在原因。進(jìn)行處理2、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄泄露處發(fā)生在設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié),一般產(chǎn)哼原因是開、停車時熱脹冷縮而造成開裂,或者管道腐蝕而變薄,開停車時因應(yīng)力沖擊而破裂,致使液體或蒸汽外泄。對于此類事故,在開車前應(yīng)該嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)、試壓、試漏,并定期檢查設(shè)備腐蝕情況。3、蒸發(fā)器溫度過高排除方法蒸發(fā)器溫度過高可能是膨脹閥開度過大,蒸發(fā)器不能完全蒸發(fā),傳熱面積減少。冷凝溫度過高也會因其蒸發(fā)器溫度升高。因?yàn)槔淠郎囟壬撸瑝嚎s機(jī)的壓縮比增大,吸氣系數(shù)減少,氣體比容增大,致使蒸發(fā)溫度升高。4、冷凝水倒灌冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸發(fā)器,不*造成真空度降低,而且三效真空蒸發(fā)器的物料被沖淡,操作運(yùn)轉(zhuǎn)無法正常運(yùn)行。 蘇州杜維爾環(huán)保公司做的MVR蒸發(fā)器質(zhì)優(yōu)價廉。七臺河蒸發(fā)器修復(fù)

鉸鏈刮板:鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢或中等粘性的物料。

設(shè)備特點(diǎn)

旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:

1.極小的壓力損失

在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個**的通道:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下,而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體**的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或阻力降)是極小的。 荊州蒸發(fā)器結(jié)晶蘇州杜維爾環(huán)保公司的低溫蒸發(fā)器質(zhì)優(yōu)價廉。

螺旋刮板:該刮板適用于流動性差、易結(jié)垢、特高粘度物料的濃縮。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時靠螺旋刮板的推力,使?jié)饪s物料順利向***動。

▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效?!?jié)能效果***,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象?!才c物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮C(jī)控制系統(tǒng),使用更簡便,效果更穩(wěn)定。1)開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內(nèi)更換一次。2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。5)每一個月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油。

    加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進(jìn)行汽液分離,分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經(jīng)三次蒸汽管道進(jìn)入冷凝器,冷卻水在管程對其進(jìn)行降溫冷卻,通常冷卻水進(jìn)水溫度不高于35℃,出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣。當(dāng)物料達(dá)到設(shè)定濃度,經(jīng)濃度計(jì)控制或時間控制器,由出料泵送至稠厚器。稠厚及固液分離:出料泵送來的晶漿液,在稠厚器內(nèi)存留足夠時間,消除過飽和度和澄清,上部清液溢流至清液罐,增稠的物料通過離心機(jī)進(jìn)行固液分離,清液送回清液罐和溢流清液混合后送回循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)、結(jié)晶,固相排出系統(tǒng)。外排系統(tǒng):系統(tǒng)根據(jù)物料運(yùn)行情況,系統(tǒng)內(nèi)富集雜質(zhì)影響系統(tǒng)平穩(wěn)、正常運(yùn)行時,則自動外排母液,至系統(tǒng)平穩(wěn)、正常運(yùn)行。 蘇州杜維爾環(huán)保公司 MVR的應(yīng)用。

在工業(yè)廢水處理行業(yè),工業(yè)廢水由于濃度高生物毒性大,一般生化法和化學(xué)法處理很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或處理成本過高;此外工業(yè)廢水提倡進(jìn)行“零排放”。因此其**合理的處理工藝是蒸發(fā)濃縮后結(jié)晶,回收利用固廢。

在環(huán)保行業(yè)中,還可應(yīng)用于屠宰廢水、海產(chǎn)品加工廢水、造紙廢水、油狀乳液、垃圾滲濾液等的處理。

在化工行業(yè)中,往往處理量巨大,能耗總量達(dá),采用MVR系統(tǒng)節(jié)能效果明顯。適用于如硫酸鈉、硫酸銨、氯化鈉、硝酸鹽等無機(jī)鹽濃縮、結(jié)晶,乙醇、乙二醇、甘油、乙內(nèi)酰胺、山梨醇等有機(jī)物濃縮。

在制藥和食品行業(yè),一些物料的濃縮對溫度敏感,或具有其他特殊的工藝,MVR系統(tǒng)高控制精度和高度自動化的特點(diǎn)使其成為**合理的濃縮技術(shù)。適用于如維生素、葡萄糖酸鹽、糖及糖代用品、中藥提取物、***等濃縮。

在食品行業(yè),如牛奶、果汁、菜汁、淀粉、制糖、啤酒濃縮。 蒸發(fā)器處理高鹽廢水。荊州蒸發(fā)器結(jié)晶

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    2.熱源流程新鮮蒸汽→加熱器→一效加熱器→蒸餾水→預(yù)熱器→客戶回用初始熱源:業(yè)主送來的新鮮蒸汽通過蒸汽自動調(diào)節(jié)閥,通過調(diào)節(jié)閥或手動閥后,送入加熱器,整個過程持續(xù)供應(yīng);3.冷凝水系統(tǒng)加熱器產(chǎn)生的冷凝水匯集到冷凝水罐,冷凝水及不凝氣冷凝器產(chǎn)生的冷凝水分別各自匯集到冷凝水罐。冷凝水罐冷凝水通過冷凝水泵送至板式預(yù)熱器,利用后排出系統(tǒng)進(jìn)入下一道工藝。4.清洗系統(tǒng)清洗時,清洗水在加熱器內(nèi)和物料的流程相同,分離器的清洗是通過清洗球噴射到器體的內(nèi)部表面,從而完成清洗過程??梢宰詣踊蚴謩忧逑磽Q熱器、分離器等各個設(shè)備的易結(jié)垢部位。設(shè)備經(jīng)過長期(根據(jù)物料是否含有、或者含有結(jié)垢物質(zhì)的多少來定)的運(yùn)行,不可避免的會有結(jié)垢現(xiàn)象出現(xiàn),當(dāng)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象而導(dǎo)致設(shè)備蒸發(fā)能力下降時,可以使用本系統(tǒng)自動清洗系統(tǒng),可根據(jù)實(shí)際要求,可為弱酸弱堿、或者直接為清水。 七臺河蒸發(fā)器修復(fù)