工作原理

        物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器，重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。 蘇州杜維爾環(huán)保公司生產(chǎn)的三效蒸發(fā)器質(zhì)優(yōu)價(jià)廉！白銀蒸發(fā)器加工

    加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進(jìn)行汽液分離，分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經(jīng)三次蒸汽管道進(jìn)入冷凝器，冷卻水在管程對(duì)其進(jìn)行降溫冷卻，通常冷卻水進(jìn)水溫度不高于35℃，出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣。當(dāng)物料達(dá)到設(shè)定濃度，經(jīng)濃度計(jì)控制或時(shí)間控制器，由出料泵送至稠厚器。稠厚及固液分離：出料泵送來的晶漿液，在稠厚器內(nèi)存留足夠時(shí)間，消除過飽和度和澄清，上部清液溢流至清液罐，增稠的物料通過離心機(jī)進(jìn)行固液分離，清液送回清液罐和溢流清液混合后送回循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)、結(jié)晶，固相排出系統(tǒng)。外排系統(tǒng)：系統(tǒng)根據(jù)物料運(yùn)行情況，系統(tǒng)內(nèi)富集雜質(zhì)影響系統(tǒng)平穩(wěn)、正常運(yùn)行時(shí)，則自動(dòng)外排母液，至系統(tǒng)平穩(wěn)、正常運(yùn)行。 普洱蒸發(fā)器廠家報(bào)價(jià)蘇州杜維爾環(huán)保提供廢水蒸發(fā)服務(wù)。

那么三效蒸發(fā)器真空太低產(chǎn)生原因有哪些呢？康景輝小編下面給您介紹：

1、三效蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中，真空設(shè)備有故障，會(huì)導(dǎo)致三效蒸發(fā)器的真空度降低。

2、除了三效蒸發(fā)器中泵設(shè)備的原因外，缺水也會(huì)導(dǎo)致真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，也會(huì)降低真空度。

3、三效蒸發(fā)器設(shè)備的管道堵塞、閥門損壞，水量不足等等也會(huì)導(dǎo)致真空度不足。

4、三效蒸發(fā)器的水溫過的高，產(chǎn)生的蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、使用的蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，會(huì)導(dǎo)致三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸發(fā)器設(shè)備生產(chǎn)能力。

    三效蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)有這些：1、更快選用外加溫方法與空氣壓力揮發(fā)方法具備揮發(fā)工作能力大、更快，且能考慮熱敏性原材料的萃取，無跑料與粘料狀況，商品的進(jìn)料性價(jià)比高。2、降低阻塞積垢狀況三效蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)定旋流板，在全過程中電加熱器的料液自下而上，上一部分循環(huán)系統(tǒng)管進(jìn)到三效蒸發(fā)器。三效蒸發(fā)器已安裝下邊要提及的斷線入料管，為使材料的循環(huán)速率更快，目地是讓料液迅速的轉(zhuǎn)動(dòng)，造成激流旋蝸狀驅(qū)動(dòng)力，加快料液的循環(huán)系統(tǒng)速率，料液提升后，可提升系統(tǒng)的導(dǎo)熱系數(shù)和清洗次數(shù)，降低阻塞積垢狀況的造成。3、提升轉(zhuǎn)動(dòng)高效率揮發(fā)室入料選用斷線方位且入料管上邊斜切45°蓋章板。料液由加溫室頂端進(jìn)到揮發(fā)室后，因?yàn)閾]發(fā)室于強(qiáng)勁的真空泵功效與料液溫度貼近揮發(fā)溫度，水會(huì)產(chǎn)生迅速閃蒸，設(shè)定上隔板可降低原材料被真空泵抽走的幾率。通常的三效蒸發(fā)器會(huì)出現(xiàn)原材料帶去或積垢于上端，嚴(yán)重危害機(jī)器的正常運(yùn)行，擋料板會(huì)對(duì)料液及蒸氣流開展擋水板，提升轉(zhuǎn)動(dòng)效率。 蒸發(fā)器的母液也可以繼續(xù)蒸了。

雙效蒸發(fā)器也屬于多效蒸發(fā)器的一宗，在工業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)廢水處理過程中，經(jīng)常會(huì)有使用此類設(shè)備。***康景輝小編和大家一起聊聊雙效蒸發(fā)器原理。雙效蒸發(fā)器組成有哪些？雙效蒸發(fā)器是指由兩個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)而成的設(shè)備，串聯(lián)的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。雙效蒸發(fā)器由加熱蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統(tǒng)、物料泵、水泵、操作平臺(tái)，電氣儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。單效蒸發(fā)器是蒸發(fā)操作的一種，雙效蒸發(fā)器就是將兩個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)起來，將***蘇州杜維爾環(huán)保提供蒸發(fā)濃縮液再蒸發(fā)服務(wù)。白銀蒸發(fā)器加工

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蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。白銀蒸發(fā)器加工