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貴州口碑好沸石固定床吸附脫附出廠價

來源: 發(fā)布時間:2021-12-12

    其中:1、蜂窩狀多孔2、濃度檢測器3、***沸石吸附固定床單元4、第二沸石吸附固定床單元5、第三沸石吸附固定床單元6、***冷凝器7、第二冷凝器8、第三冷凝器9、***回收裝置10、第二回收裝置11、第三回收裝置12、催化燃燒裝置13、鼓風機14、前置過濾裝置具體實施方式下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。實施例1:如圖1、2所示的一種固定床沸石VOC廢氣處理系統(tǒng)。蘇州杜維爾環(huán)保納米沸石固定床吸附脫附+催化燃燒工藝處理噴漆廢氣成本低。貴州口碑好沸石固定床吸附脫附出廠價

    

    Mpa)橫向耐奪強度(Mpa)密度(g/cm3)比表面積(m2/g)>900>900去除率(%)>90%>90%軟化點(℃)>900>900蜂窩沸石磚與蜂窩活性炭對比照片蜂窩沸石和活性炭的性能比較性能蜂窩沸石固定床蜂窩活性炭抗壓強度10MPa可耐溫性600℃200℃吸附濕度<90%<60%吸附風速1~2m/s脫附溫度180-250℃<120℃脫附時間<2h>4h使用壽命7~10年數(shù)月悶燃風險無較常見可有固廢無大量沸石吸附濃縮+催化燃燒沸石吸附濃縮+催化燃燒法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點。廢氣經(jīng)管道匯集混合后的總風量送入蜂窩狀沸石吸附床,濃縮后的廢氣送入催化焚燒爐裂解;裂解產(chǎn)生的熱量又可以進行脫附。固定式沸石床由蜂窩沸石及外箱體組成,沸石材料在吸附了一定量的VOCs分子后,開啟催化床(車間不作業(yè)的時候脫附);通過高溫吹掃來去除吸附的有機物,使吸附材料得到再生,同時脫附氣流中的VOCs濃度升高,起到濃縮VOCs的效果;每床每次脫附約需要2小時。待吸附單元自行降溫至適合進行吸附工作的狀態(tài)。本產(chǎn)品集成了固定式沸石床,切換閥門,脫附氣流等其他部件,在合適的時間下可以保證VOCs得到連續(xù),***,自動的處理。催化燃燒法:它是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下。 金華電子廢氣沸石固定床吸附脫附蘇州杜維爾環(huán)保納米沸石固定床吸附脫附+催化燃燒工藝處理噴漆廢氣效果好。

    低濃度、大風量的VOCs廢氣排放在涂裝行業(yè)有機廢氣污染中占了很大的比例,吸附濃縮技術是低濃度大風量廢氣治理中**為經(jīng)濟有效的技術途徑之一。吸附濃縮目前**主流的**產(chǎn)品就是沸石轉輪!目前已儼然成為汽車涂裝廢氣治理的標配!沸石簡介:沸石是含堿土金屬或堿金屬的具有三維空間結構的硅鋁酸鹽晶體,分為天然沸石和人工沸石。天然沸石孔隙中充滿大量的水分,加熱時會沸騰而得其名。人工合成沸石是以硅和含鋁的鹽為原料,經(jīng)過水熱合成大小與分子大小相當?shù)牟牧希卜Q分子篩。據(jù)小編了解,現(xiàn)在市場上的沸石供應商五花八門,有進口,有國產(chǎn),有天然的,也有人工合成的。沸石含量從30%--70%,吸附和脫附效率不等,使用壽命不等。效率比較高的沸石轉輪可達到40倍濃縮,這對于部分環(huán)保標準高的地區(qū)水性漆的涂裝廢氣治理是一個運行成本較低的解決方案。疏水性沸石濃縮系統(tǒng)蜂窩狀沸石吸附材料,通過吸附濃縮法***吸附廢氣中的VOCs,適用于低濃度、大風量的VOCs處理。廣泛應用于世界各國工廠的噴涂、印刷、半導體、液晶及化學等各種工序中,VOCs去除效率世界前列。

    蘇州杜維爾環(huán)??萍加邢薰颈緦嵱眯滦蛯儆趶U氣處理技術領域,尤其涉及一種固定床沸石VOC廢氣處理系統(tǒng)。背景技術:目前VOC氣體已經(jīng)成為大氣主要污染物,也是地區(qū)霧霾的主要成因。主流的VOC治理技術有:活性炭吸附,UV光氧催化,沸石轉輪?;钚蕴课?RCO作為傳統(tǒng)的工藝,具有結構簡單,去除效率高等有點。但活性炭吸附也有缺點:處理效率低(一般為80%以下);不能處理易燃易爆氣體;與某些化學品產(chǎn)生化學放熱反應,有潛在的火災風險;活性炭會產(chǎn)生粉末,這些粉末進入到RCO中時,會產(chǎn)生火災。沸石轉輪系統(tǒng)用于處理大風量連續(xù)工作的VOC氣體,VOC廢氣經(jīng)過沸石轉輪吸附區(qū)吸附,達標排放到大氣中。吸附的VOC成分在轉輪中,旋轉到脫附區(qū)。經(jīng)過RCO系統(tǒng)工作,將這些成分脫附,并在RCO設備內(nèi)部高溫分解。沸石轉輪的處理效率通??梢赃_到95%以上,吸附效率高,且可以用于易燃易爆氣體的處理,幾乎不會與廢氣發(fā)生化學反應。納米沸石固定床吸附脫附+催化燃燒工藝處理電子有機廢氣。

    有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán),當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內(nèi)脫附出來,進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進行,直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕袡C物得到催化分解處理,理論設計處理效率約為90%。流程圖見圖1。沸石濃縮轉輪+焚燒法原理沸石濃縮轉輪+高溫焚燒法采用沸石轉輪將大風量,低濃度廢氣轉化為高濃度低風量氣體,從而能選擇較小的焚燒爐對高濃度有機廢氣進行焚燒。在低溫條件下,有機廢氣通過沸石轉盤,有機物被吸附在沸石轉盤上,分出一部分氣流量(約1/20)進入冷卻區(qū),冷卻區(qū)氣體進入換熱器被加溫到180℃到200℃,然后高溫氣體反向回到沸石轉盤,將有機物脫附下來,濃度可做到原來的25倍以上。在700℃-800℃溫度下,將濃縮后的有機廢氣裂解為清潔的CO2和H2O,從而到達無害化排放。納米沸石固定床吸附脫附+催化燃燒工藝處理各種廢氣。衡水電子廢氣沸石固定床吸附脫附

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