自動平面磨床比較大的特點是什么?一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定自動平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。二、自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機床運行。三、尺寸標注應(yīng)符合磨床加工的特點在數(shù)控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸,或盡量以同一基準引注尺寸。自動平面磨床自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度。蘇州平面磨床供應(yīng)廠家
平面磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求:一、平面磨床的外保養(yǎng),1、外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔,無黃袍、死角;2、檢查外部緊固另件,補齊外部缺件;3、工作臺面等外露精密表面無毛剌、銹蝕;4、拆下立柱導(dǎo)軌護板,擦洗干凈。二平面磨床磨頭的保養(yǎng),拆開砂輪架罩殼,檢查電機及緊固件并擦洗干凈。三、平面磨床的液壓潤滑,1、檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況,必要時調(diào)整;2、清洗過濾器;3、油質(zhì)油量符合要求;4、油路暢通,油窗醒目;5、潤滑裝置齊全、清潔、好用。四、平面磨床的冷卻,1、清洗過濾網(wǎng);2、冷卻液池無沉淀無雜物;3、管道暢通、整齊、固定牢。五、附件,清潔、整齊、防銹。六、平面磨床的電器保養(yǎng),1、清掃、檢查;2、電器裝置固定整齊,動作可靠;3、電磁吸盤靈敏可靠。寧波平面磨床報價數(shù)控平面磨床的底座應(yīng)滿足什么要求?
關(guān)于數(shù)控平面磨床加工的常識:1、零件綜合加工能力的平衡:作為單臺數(shù)控平面磨床,它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容,需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合,因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控平面磨床加工特點,數(shù)控平面磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考慮:有一些零件雖然加工批量很小,普通車床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高,要求互換性好,這在非數(shù)控平面磨床上無法達到上述要求,只能安排到數(shù)控平面磨床上加工,例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。
對于平面磨床行業(yè)的發(fā)展,要認識到提高國產(chǎn)磨床的競爭力,關(guān)鍵在于提高技術(shù)含量。在消化吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上要有開發(fā)創(chuàng)新,同時要提高服務(wù)質(zhì)量,要讓國內(nèi)企業(yè)有信任度。在提高機床精度上下功夫,要對機床的穩(wěn)定性加以攻關(guān),這是我國機床行業(yè)亟需解決的問題。無論高級的和次級的磨床,首先要求要有一個好的磨頭主軸,在加工中雖然只進行切入磨削,但也要對磨頭運動進行嚴格的考核。如果進行軸類加工要嚴格考核工作臺的運動精度;對于高級的平面磨床要進行全方面的精度及功能性的考核。希望國產(chǎn)磨床制造廠的設(shè)計部門在設(shè)計時,加強對機床結(jié)構(gòu)的分析設(shè)計、選用確鑿可靠的功能部件,具有先進的復(fù)合磨削技術(shù),在磨削工藝及磨削參數(shù)上有合理的優(yōu)化技術(shù)并具有良好的CPK值,使生產(chǎn)制造的國產(chǎn)磨床具有高可靠性的砂輪自動更換系統(tǒng),工作臺在低速穩(wěn)定無爬行現(xiàn)象的驅(qū)動功能以及先進的在線測量與誤差補償功能。平面磨床的磨銷方式有何特征?
數(shù)控平面磨床的操作必須知道的事情:1、數(shù)控平面磨床必須在規(guī)定時間間隔內(nèi)對砂輪進行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。2、規(guī)定的時間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。3、當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時,應(yīng)及時地調(diào)整與更換。4、根據(jù)砂輪直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT(純金剛石量),砂輪直徑越大,選擇金剛石CARAT值越大。5、在修整開始時,從砂輪的較高點修起,通常為砂輪的中部。數(shù)控平面磨床重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益好。全國出口平面磨床供應(yīng)
平面磨床作業(yè)前要審查刀具各零碎是否保險好用。蘇州平面磨床供應(yīng)廠家
平面磨床的操作方法:1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。2、開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機,檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動是否輕快;點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復(fù)運動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。4、工作時,要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置,及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在或工作臺面敲打工件。蘇州平面磨床供應(yīng)廠家