深圳市神州天柱科技有限公司2025-04-05
等離子表面處理機(jī)是應(yīng)用等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的部分電離等離子體來對材料進(jìn)行處理的設(shè)備。它是一種綠色、環(huán)保、對環(huán)境友好的處理技術(shù),通過等離子體在材料表面快速吸附可實(shí)現(xiàn)材料表面改性而不影響材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。低溫等離子表面處理機(jī)的不同工藝參數(shù)也會影響處理后材料的的表面性能,主要體現(xiàn)在處理時間、處理功率和氣體流量三個方面。時間影響處理效果的好壞,處理功率指的是輸出功率,它決定了輸出粒子的能量,氣體的輸出量與高能粒子的密度有關(guān)。
處理時間
處理的持續(xù)時間直接影響接觸角大小和過氧極團(tuán)的含量,處理的持續(xù)時間增長,接觸角大小也會發(fā)生變化。當(dāng)?shù)入x子體撞擊材料表面時,粒子的能量將C-C和C-H鍵打斷時材料的表面產(chǎn)生自由基,并與空氣中的氫氣、氧氣、氮?dú)獍l(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成極性共價(jià)鍵。極性鍵的增加,在材料的表面能量越來越多,促進(jìn)了交聯(lián)反應(yīng)的發(fā)生。但是處理的時間過長,會不斷出現(xiàn)分子量較低的物質(zhì)而發(fā)生刻蝕的不良效果。此外過氧基團(tuán)在處理的時間增加的條件下,自由基的濃度也升高,交聯(lián)的程度也會增大。
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處理功率 處理的功率影響了材料表面的水接觸角,隨著功率的提高水接觸角降低,親水的效果變好。一方面隨著等離子不斷提供含有高能量的粒子,自由基密度變大相互反應(yīng)生成親水的極性基團(tuán);另一方面處理的功率也對過氧基團(tuán)濃度有類似的影響,但并不是功率越大越好,功率過大會使自由基的之間出現(xiàn)偶合終止反應(yīng),影響材料表面的親水性和交聯(lián)程度。 氣體流量 水接觸角隨氣體流量的增加而減小;由于空氣流速加快,水接觸角逐漸降低。這是因?yàn)闅怏w流量增加了極性基團(tuán)的含量,從而降低了水接觸角。氣體流速過大,氣體密度增大,粒子的相互碰撞是的部分高能粒子失活,表面能降低升高了水接觸角。此外,隨著氣體流量的增加,含氧基團(tuán)增加,親水性變好。在達(dá)到比較高點(diǎn)后,由于顆粒濃度的增加,碰撞導(dǎo)致失活并減少含氧基團(tuán)的形成。 等離子體表面處理技術(shù)的關(guān)鍵在于反應(yīng)條件的精細(xì)調(diào)控,從而達(dá)到合適的改性效果且不損傷材料。通過反應(yīng)機(jī)理可以看出,時間、功率和氣體流量都會影響材料表面的水接觸角和含氧基團(tuán)濃度。因此,控制等離子表面處理機(jī)的工藝參數(shù)可以為后續(xù)工藝流程提供比較好條件。