新代系統(tǒng)兼容性好：可兼容CAD/CAM軟件，使用更加多元化，方便用戶進(jìn)行復(fù)雜零件的編程和加工3！人性化操作：高分辨率液晶顯示器，操作界面中文顯示，具備可編程零點控制功能、零件程序管理功能等，操作更加便捷，降低了操作人員的工作難度3！完善的自診斷功能：擁有完整的自診、報警功能，能及時發(fā)現(xiàn)機床運行中的問題并進(jìn)行報警提示，方便維修人員快速定位和解決故障3！應(yīng)用案例：HM-1616-12數(shù)控深孔鉆機床可采用中國臺灣新代系統(tǒng)，其操作系統(tǒng)具有零件程序管理、遠(yuǎn)程程序網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)裙δ?！航空航天領(lǐng)域大深度加工利器,可達(dá) 2000㎜深孔鉆削,助力關(guān)鍵部件制造！貴州雙工位深孔鉆機床制造

影響因素：機床坐標(biāo)軸的運動精度、夾具的定位精度、工件的裝夾精度以及編程誤差等都會影響孔的位置精度！若夾具定位不準(zhǔn)確，或者工件在裝夾過程中發(fā)生偏移，會使加工出的孔位置與設(shè)計位置產(chǎn)生偏差！表面粗糙度粗糙度數(shù)值：能達(dá)到Ra1.6-Ra3.2μm甚至更好2！例如，東莞精細(xì)四軸深孔鉆DH-G500加工的孔表面粗糙度為Ra1.6-Ra3.2μm2！影響因素：切削速度、進(jìn)給量、切削液的性能、刀具的刃磨質(zhì)量以及機床的振動等都會對表面粗糙度產(chǎn)生影響！切削速度過高或過低、進(jìn)給量不均勻、切削液冷卻潤滑效果不佳等，都可能導(dǎo)致孔壁表面粗糙度增加！甘肅臥式深孔鉆機床自動潤滑報警,潤滑故障及時提醒,避免設(shè)備因缺油受損！

注塑模具：加工運水孔，保證模具在注塑過程中的冷卻均勻，提高塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率；為頂出機構(gòu)提供安裝和運動空間，使成型后的塑件能順利從模具中脫出；還可加工熱流道孔，用于熱流道系統(tǒng)，實現(xiàn)塑料熔體的均勻分配和精確控制！壓鑄模具：同樣需要運水孔來控制模具溫度，確保壓鑄過程的穩(wěn)定性和鑄件質(zhì)量；此外，可能需要加工一些用于安裝冷卻管道、抽芯機構(gòu)等的深孔！軸類零件：如汽車的轉(zhuǎn)向機輸入（出）軸、齒條，變速箱齒輪軸，發(fā)動機的曲軸、凸輪軸等5！在軸類零件上加工深孔，可用于安裝油道、氣道，或者作為定心孔、穿軸孔等，滿足零件的傳動、潤滑、冷卻等功能需求！

刀具材料硬質(zhì)合金：具有高硬度、高耐磨性和良好的熱硬性，能夠在高速切削和高溫環(huán)境下保持較好的切削性能！常見的硬質(zhì)合金有鎢鈷類（YG）、鎢鈦鈷類（YT）和通用硬質(zhì)合金（YW）等系列，可根據(jù)加工材料的不同進(jìn)行選擇2！高速鋼：具有較高的強度和韌性，以及較好的切削性能和熱處理性能，能夠承受一定的沖擊載荷，適用于加工一些復(fù)雜形狀的深孔或?qū)Φ毒唔g性要求較高的場合！其他部件材料鉆桿：一般選用40Cr無縫鋼管等合金鋼材，經(jīng)過軋制成形、熱處理、校直等多道工序制成，具有足夠的強度和韌性，能夠在較小的扭轉(zhuǎn)變形下提供切削所需的扭力矩，同時吸收刀身高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動2！授油器：通常采用鑄鐵或鑄鋼材料制成，具有較好的密封性和耐磨性，能夠控制刀具進(jìn)給方向，保證工件的加工精度，并通過液壓頂緊工件，實現(xiàn)工件的自動定心3！冷卻系統(tǒng)部件：冷卻泵、冷卻管道等部件一般采用不銹鋼、銅或工程塑料等材料制成，具有良好的耐腐蝕性和密封性，能夠保證切削液的穩(wěn)定供應(yīng)和循環(huán)，有效地冷卻刀具和工件，提高加工質(zhì)量和刀具壽命！半自動、數(shù)控多種驅(qū)動方式任您選,鉆孔效率質(zhì)量佳,數(shù)控型操作更便捷,玉環(huán)研德圣懂您所需！

深孔鉆機床的定義深孔鉆機床，是一類專門用于加工長徑比（即孔的深度與直徑之比）較大的孔的機械設(shè)備！通常來說，當(dāng)孔的長徑比超過5時，便進(jìn)入了深孔加工的范疇！這類機床具備在各類材料上鉆出高精度、高質(zhì)量深孔的能力，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、能源、模具等多個重要行業(yè)！工作原理深孔鉆機床的工作原理，依托于特殊的刀具設(shè)計以及獨特的切削工藝！其要點在于，如何在長徑比較大這一頗具挑戰(zhàn)性的工況下，保障刀具運行的穩(wěn)定性，實現(xiàn)順暢排屑，并確保充分冷卻！刀具系統(tǒng)深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭，常見的有槍鉆、BTA（內(nèi)排屑深孔鉆）鉆頭、噴吸鉆等！這些鉆頭均有著獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以槍鉆為例，其單刃設(shè)計可使切削力集中于一側(cè)，這對在深孔加工過程中維持直線度極為有利！同時，刀具的刃口經(jīng)過特殊工藝處理，具備極高的硬度與出色的耐磨性，能夠有效應(yīng)對長時間的切削作業(yè)！操作界面簡潔,新手易上手,降低培訓(xùn)成本,快速提升生產(chǎn)效率！臨海汽車配件加工深孔鉆機床廠家

孔徑 1mm 起,孔徑可達(dá) 120mm,玉環(huán)研德圣深孔鉆機床,適配您對孔徑的不同要求！貴州雙工位深孔鉆機床制造

加工精度方面孔徑精度高：一般的深孔鉆鏜床加工孔徑精度可達(dá)IT7-IT8級3！如中北大學(xué)的ZWKA-2108精密高效深孔加工機床孔徑尺寸精度達(dá)IT7級！直線度好：部分機床孔直線度可達(dá)到1/1000mm2！例如ZWKA-2108機床深孔直線度為0.05mm/m！表面粗糙度低：能實現(xiàn)較好的表面質(zhì)量，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.8-Ra0.4μm3！像HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機床表面光潔度可達(dá)Ra0.4！加工效率方面高轉(zhuǎn)速與快進(jìn)給：主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度較高，如HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機床比較高主軸轉(zhuǎn)速18000rpm，快進(jìn)速度0-1000mm/min！貴州雙工位深孔鉆機床制造