BTA(BoringandTrepanningAssociation)鉆頭采用內(nèi)排屑方式,適用于加工直徑較大(一般大于12mm)的深孔!這類(lèi)鉆頭的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,通常由鉆桿、鉆頭體和切削刃等部分組成!切削刃分布在鉆頭體的前端,在切削過(guò)程中,切削液從鉆桿與孔壁之間進(jìn)入切削區(qū)域,攜帶切屑從鉆桿內(nèi)部排出!為了確保排屑順暢,BTA鉆頭的鉆桿內(nèi)部通常設(shè)計(jì)有特殊的排屑通道,并且在鉆桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面也有嚴(yán)格要求,以保證在高速切削和高壓排屑的情況下,鉆桿不會(huì)發(fā)生變形或損壞!通過(guò)增加鉆桿的剛性外觀美觀大方,結(jié)構(gòu)緊湊占地小,適配各類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間布局!三門(mén)四工位深孔鉆機(jī)床廠家
模具制造注塑模具:注塑模具中的冷卻水道通常是深孔,通過(guò)深孔鉆加工出合理布局的冷卻水道,可實(shí)現(xiàn)均勻冷卻,提高塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率!壓鑄模具:排氣孔等也常采用深孔鉆加工,保證頂針的順利頂出和氣體的順暢排出,提高壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率!能源領(lǐng)域石油化工:石油開(kāi)采中的鉆桿、油管等部件需要深孔加工,以滿(mǎn)足高壓、高腐蝕性等工作環(huán)境的要求!深孔鉆可加工出高精度的內(nèi)孔,保證管道的密封性和輸送效率!核電領(lǐng)域:核反應(yīng)堆中的燃料棒孔、冷卻劑通道等深孔加工,對(duì)精度和質(zhì)量要求極高,深孔鉆能夠確保這些深孔的加工質(zhì)量,保障核反應(yīng)堆的安全運(yùn)行!溫嶺單工位深孔鉆機(jī)床廠商自動(dòng)潤(rùn)滑報(bào)警,潤(rùn)滑故障及時(shí)提醒,避免設(shè)備因缺油受損!
機(jī)床質(zhì)量關(guān)鍵部件材質(zhì):主軸、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件采用鋼材,經(jīng)特殊熱處理,可提高耐磨性和抗疲勞性,延長(zhǎng)機(jī)床壽命!如采用高硬度合金鋼制造的主軸,能承受更高切削力和轉(zhuǎn)速,使用壽命更長(zhǎng)!制造工藝水平:先進(jìn)制造工藝可確保零件加工精度和裝配質(zhì)量!如精密磨削、研磨工藝能使導(dǎo)軌表面平整度高,裝配時(shí)采用高精度定位和校準(zhǔn)技術(shù),可保證各部件間的精度和協(xié)調(diào)性,使機(jī)床長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行!一般來(lái)說(shuō),在正常使用和維護(hù)條件下,普通深孔鉆機(jī)床的使用壽命可能在10年至15年左右!一些質(zhì)量好、維護(hù)得當(dāng)?shù)纳羁足@機(jī)床,使用壽命可能達(dá)
先進(jìn)的深孔鉆機(jī)床通常配備高精度的數(shù)控系統(tǒng)!數(shù)控系統(tǒng)能夠根據(jù)加工材料、孔徑、孔深等參數(shù),精確計(jì)算并調(diào)整刀具的進(jìn)給量!操作人員只需在數(shù)控系統(tǒng)中輸入相應(yīng)的加工參數(shù),系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)生成精確的進(jìn)給控制指令!例如,對(duì)于硬度較高的材料,數(shù)控系統(tǒng)會(huì)適當(dāng)降低進(jìn)給速度,以保證刀具的切削力在合理范圍內(nèi),避免刀具損壞;而對(duì)于較軟的材料,則可以適當(dāng)提高進(jìn)給速度,提高加工效率!數(shù)控系統(tǒng)還能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)刀具的位置和進(jìn)給狀態(tài),確保加工過(guò)程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性!實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與反饋調(diào)節(jié)在加工過(guò)程中,進(jìn)給系統(tǒng)并非一成不變地執(zhí)行預(yù)設(shè)指令,而是會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)切削力、扭矩等參數(shù)!通過(guò)安裝在機(jī)床關(guān)鍵部位的傳感器,能夠?qū)崟r(shí)采集這些參數(shù)信息,并將其反饋給數(shù)控系統(tǒng)!當(dāng)切削力或扭矩發(fā)生異常變化時(shí),數(shù)控系統(tǒng)會(huì)迅速做出反應(yīng),自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度!智能化加工監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)參數(shù),及時(shí)調(diào)整,保障加工質(zhì)量!
深孔鉆的保養(yǎng)日常保養(yǎng)使用前檢查2:檢查螺釘、螺母、手柄、油杯等是否齊全,主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無(wú)松動(dòng),各操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠;檢查導(dǎo)軌面,去除毛刺,調(diào)整塞鐵及壓板間隙,檢查限位聯(lián)鎖裝置是否完好;檢查限位裝置與接地是否良好,并擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱,保持內(nèi)外清潔!使用中維護(hù)2:定期清洗過(guò)濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門(mén),保持物通無(wú)泄露;定期清洗油線(xiàn)、油氈、過(guò)濾器,確保油路通暢,油窗清晰;定期擦拭外表、能源設(shè)備制造領(lǐng)域,為管道、壓力容器深孔加工,保障產(chǎn)業(yè)安全!湖州深孔鉆機(jī)床廠家
孔徑 1mm 起,孔徑可達(dá) 120mm,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床,適配您對(duì)孔徑的不同要求!三門(mén)四工位深孔鉆機(jī)床廠家
發(fā)那科(Fanuc)系統(tǒng)高可靠性和穩(wěn)定性:發(fā)那科系統(tǒng)以穩(wěn)定可靠著稱(chēng),在惡劣的工業(yè)環(huán)境下也能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,故障率低,可減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率!強(qiáng)大的加工能力:能實(shí)現(xiàn)高精度的運(yùn)動(dòng)控制,對(duì)于深孔鉆削中要求的精確進(jìn)給、深度控制等操作能夠精細(xì)完成!可以進(jìn)行深孔(L/D=30以上)和小徑(Φ0.1左右)的鉆孔加工6!操作簡(jiǎn)便:操作界面簡(jiǎn)潔明了,易于操作人員學(xué)習(xí)和掌握,編程方式也較為直觀,即使是經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足的操作人員也能快速上手!應(yīng)用案例:匯專(zhuān)超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615配置Fanuc數(shù)控系統(tǒng)及大扭矩伺服主軸電機(jī),實(shí)現(xiàn)了HRC50以上硬度材料超深孔高效長(zhǎng)壽命精密加工!三門(mén)四工位深孔鉆機(jī)床廠家