公司可提供專業(yè)檢測設(shè)備,為客戶解決品質(zhì)突發(fā)問題并解決方案,我們的服務(wù)遵循ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系,快速響應(yīng)、按客戶需求提供服務(wù),期待與您合作。
隨著液晶屏幕制造的技術(shù)的發(fā)展,液晶屏幕的顯示效果雖已有了大幅的提升,但液晶屏幕生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壞點(diǎn)和亮點(diǎn)的現(xiàn)象還是難以避免。那么當(dāng)我們在購買工業(yè)液晶屏、液晶顯示器等之前到底應(yīng)該如何檢查液晶屏幕是否有壞點(diǎn)呢?下面給大家簡單介紹一下檢測液晶屏幕壞點(diǎn)有哪些。
液晶電視屏亮點(diǎn)分為兩種:
1、亮點(diǎn):亮點(diǎn)也是壞點(diǎn)的一種,這是指對應(yīng)像素的三個(gè)液晶盒中只有一個(gè)或兩個(gè)驅(qū)動(dòng)管出現(xiàn)了故障,那么在黑背景下則會(huì)呈現(xiàn)紅、綠、藍(lán)中一種顏色的像素點(diǎn);或者原來應(yīng)是紅、綠、藍(lán)三色的點(diǎn)卻呈現(xiàn)為白色,這些可判斷為亮點(diǎn),也是壞點(diǎn)的一種。
2、一半壞點(diǎn):某個(gè)點(diǎn)出現(xiàn)在任何顏色背景下仍然呈現(xiàn)為純黑或純白的像素點(diǎn)即為壞點(diǎn)。這可能是對應(yīng)像素的三個(gè)液晶盒驅(qū)動(dòng)管都出現(xiàn)故障而導(dǎo)致出現(xiàn)壞點(diǎn)。
零件分挑sorting、返工返修等,全年365天;任何指定的工作地點(diǎn):客戶生產(chǎn)線邊,客戶倉庫,或者發(fā)貨前圍堵。質(zhì)量檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)
金螞蟻第三方返工公司提供返工,返修,不合格零件挑選的服務(wù),返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。一盟科技有大量經(jīng)驗(yàn)豐富的返工維修技術(shù)人員,可以提供全天候24小時(shí)服務(wù)。我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行返工服務(wù)作業(yè)。
電子產(chǎn)品檢測包括:電視、電腦、手機(jī)、平板的整機(jī)及配件等等。
汽車行業(yè)檢測包括:
發(fā)動(dòng)機(jī)配件、汽車內(nèi)飾、汽車外飾、汽車線束、焊接件、鑄造件、橡膠件及注塑件、傳動(dòng)系配件、制動(dòng)系配件、轉(zhuǎn)向系配件、車身附件、、行走系配件、電器儀表系配件、等等。
機(jī)械行業(yè)包括:各種機(jī)械零配件、鑄造件、塑膠件、壓鑄機(jī)等等。
根據(jù)不同行業(yè)產(chǎn)品零件sorting服務(wù)收費(fèi)價(jià)格是不同的,具體sorting公司收費(fèi)價(jià)格可電話聯(lián)系我們,期待與你合作。
南京設(shè)備檢驗(yàn)單位金螞蟻sorting公司是一家專業(yè)的(第三方服務(wù)公司),從事電子與汽車零部件綜合質(zhì)量服務(wù)。
當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會(huì)將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個(gè)問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識(shí)別問題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號(hào),產(chǎn)線代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實(shí)還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個(gè)看起來技術(shù)含量很低,但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。
汽車工業(yè)發(fā)展史,零部件工業(yè)的發(fā)展始終處于重中之重的地位。從某種意義上說,一國的汽車零部件工業(yè)水平?jīng)Q定了該國的汽車工業(yè)水平。一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。
汽車的生產(chǎn)制造涉及到零件、整車等上百家甚至上千家生產(chǎn)制造廠家,若在整車制造企業(yè)與零部件生產(chǎn)企業(yè)之間沒有一個(gè)科學(xué)的專業(yè)化分工與協(xié)作的體系,沒有一個(gè)有效地競爭與合作的協(xié)調(diào)機(jī)制,汽車工業(yè)的整體發(fā)展必然是低速度和低質(zhì)量的。
目前大多數(shù)汽車的生產(chǎn)制造及零配件制造廠家都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。他們也行沒有時(shí)間或資源進(jìn)行分挑,混合批次產(chǎn)品的準(zhǔn)備和各種零件的排序。我們幫助客戶 對他們的產(chǎn)品進(jìn)行排序,以保證混合生產(chǎn)的更容易進(jìn)行,并有效地降低成本。我們富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員在排序方面可以根據(jù)客戶提供的作業(yè)指 導(dǎo)書進(jìn)行工作。
金螞蟻sorting為汽車廠及汽車零部件廠商提供質(zhì)量防火墻第三方sorting服務(wù)、返工、返修等服務(wù),滿足客戶為客戶提供迅速響應(yīng)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的服務(wù)。對于常見質(zhì)量問題,我們的技術(shù)人員可以免培訓(xùn)直接進(jìn)行作業(yè),從而節(jié)省寶貴的時(shí)間。我們的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量控制服務(wù)。
Sorting也就是分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,所有員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的。
為了使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確,需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。采用汽車檢測設(shè)備對車輛檢測,可以消除安全***,杜絕***的發(fā)生,
一、應(yīng)按使用說明書規(guī)定的方法對檢測設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整,符合要求后才能投入使用。
二、檢測設(shè)備的電源電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi),并應(yīng)加強(qiáng)交流濾波。
三、嚴(yán)格防止高壓電竄入控制線和信號(hào)線內(nèi),且控制線、信號(hào)線不宜過長。
四、如需預(yù)熱,檢測設(shè)備使用前應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定時(shí)間。
五、電源開關(guān)不宜頻繁開啟和關(guān)閉。
六、檢測設(shè)備使用完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,有降溫要求的應(yīng)使機(jī)內(nèi)風(fēng)扇繼續(xù)工作數(shù)分鐘,直至溫度降至符合要求為止。
汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩(wěn)定性,汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個(gè)問題。徐州設(shè)備檢驗(yàn)單位
我們的設(shè)備: BGA返修臺(tái)、黑白板、吹風(fēng)***、LCD信號(hào)發(fā)生器、熱風(fēng)***、電烙鐵、電子顯微鏡、電測治具等。質(zhì)量檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)
第三方Sorting公司服務(wù)流程
一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程
1.進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)
現(xiàn)場進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)
2.Sorting服務(wù)跟進(jìn)作業(yè)情況
訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案
3.Sorting相關(guān)表單文件
日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表
區(qū)域訂單信息和派工單
日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表和訂單管理表表達(dá)發(fā)送規(guī)則、:工作日每日***時(shí)間發(fā)送。
二、檢測作業(yè)SOP管理
制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。
作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。
正確的SOP會(huì)掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
三、Sorting崗前培訓(xùn)
所有sorting Team的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。
所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。
培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。
質(zhì)量檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)
濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!