由于工作中使用多的是上銀的導軌，在此以上銀導軌為例介紹，希望大家在下載資料的同時多多支持！滑軌的拼接：當使用導軌超過可制作的大長度時，可采用導軌拼接使用。一般采用以下兩種方法連接使用。（注：滑軌拼接時要設置肩部，緊靠導軌。）a.左右軌道連接位置相同，便于設計和管理。b.錯開左右導軌連接位置，可緩和連接部位對精度的影響，建議使錯開的長度比滑塊的長度長，另外在需要更高精度時，需考慮工作臺移動時，不使同一工作臺中的滑塊同時通過連接部位。基準軌與從動軌（或稱調(diào)整軌）當非互換型直線導軌配對使用時，需注意基準軌與從動軌的差異，基準軌側(cè)邊基準面精度高于從動軌，基準軌上刻有MA記號。另外導軌箭頭指向為安裝基準側(cè)面，滑塊上有一面有明顯加工痕跡為安裝基準側(cè)面。直線導軌的配置示例直線導軌常用4種側(cè)推機構(gòu)示例在承受沖擊及振動、高負荷的情況下且要求高精度的位置時，滑軌及滑塊很有可能偏離原來的位置，而影響精度。設置側(cè)推機構(gòu)可以消除振動及沖擊對精度的影響。側(cè)推機構(gòu)一般使用固定板、固定螺釘、錐形塊、滾柱等。推薦使用第一種方式，注意要將滑塊以及導軌比工作臺和底座略微突出一點，而對于壓板要預留一定的位置余量。因為滾珠有自身的滾動槽，轉(zhuǎn)動面的受力會被分散，因此有較大的容許載重。鋁坐直線導軌

    鋼性與負載在直線導軌機床剛出現(xiàn)時，采用現(xiàn)有的負前角硬質(zhì)合金刀具會產(chǎn)生強烈的固有振動，它不能很好地與未成熟的設計互為補充。”現(xiàn)在，改進了刀具和精細導軌的組合有助于生產(chǎn)出不僅花費較少，速度高于前者，而且剛性更好。當今的刀具切削都帶有剪切或剝離的作用,所以不會有強烈沖撞發(fā)生。再加直線導軌做得又低又寬，并且為了穩(wěn)定選擇了佳布局。”HAAS自動設備公司認為，直線導軌在其鋼性方面曾受到不公正的批評。他說：“機械加工的99％，切削功率不到。如果一個車間要進行這種類型切削，那矩形滑動導軌可能顯現(xiàn)出優(yōu)勢，但根據(jù)我公司在機床上的實踐經(jīng)驗，對特別重型的切削，直線導軌能做得跟矩形滑，動導軌一樣好?！盩HK對與直線導軌塊有聯(lián)系的剛性問題，提出了有意義的解決辦法：在軌道上有一段圓弧,它以接近匹配的半徑容納滾珠.代替一個滾珠在平直軌道表面上單點接觸,使多個滾珠表面與軌道接觸,形成直列接觸。該公司做法的不同之處是使支撐面對面排列，所以不管加在這個導軌塊上的負載來自哪個方向，總是有2個接觸點。在一個滑架內(nèi)4排滾珠之中，在任何給定時間只有兩排接觸軌道，保證有負載時另兩排不被卡住。承載的兩排有輕微變形，從而填充了更多的滾道空間。直線導軌與線性導軌直線導軌既可以承受來自直線方面的作用力，也可以承受來自一些其余方向的作用力。

    簡介一：導軌的作用和設計要求當運動件沿著承導件作直線運動時，承導件上的導軌起支承和導向的作用，即支承運動件和保證運動件在外力（載荷及運動件本身的重量）的作用下，沿給定的方向進行直線運動。對導軌的要求如下：一定的導向精度。導向精度是指運動件沿導軌移動的直線性，以及它與有關基面間的相互位置的準確性。2.運動輕便平穩(wěn)。工作時，應輕便省力，速度均勻，低速時應無爬行現(xiàn)象。3.良好的耐磨性。導軌的耐磨性是指導軌長期使用后，能保持一定的使用精度。導軌在使用過程中要磨損，但應使磨損量小，且磨損后能自動補償或便于調(diào)整。4.足夠的剛度。運動件所受的外力，是由導軌面承受的，故導軌應有足夠的接觸剛度。為此，常用加大導軌面寬度，以降低導軌面比壓；設置輔助導軌，以承受外載。5.溫度變化影響小。應保證導軌在工作溫度變化的條件下，仍能正常工作。6.結(jié)構(gòu)工藝性好。在保證導軌其它要求的前提下，應使導軌結(jié)構(gòu)簡單，便于加工、測量、裝配和調(diào)整，降低成本。不同設備的導軌，必須作具體分析，對其提出相應的設計要求。必須指出，上述六點要求是相互影響的。二：導軌設計的主要內(nèi)容設計導軌應包括下列幾方面內(nèi)容：1.根據(jù)工作條件，選擇合適的導軌類型。

    從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘（對于導軌長度超過，要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘）。緊固螺栓時，建議采用恒轉(zhuǎn)矩扳手并按附表中推薦的轉(zhuǎn)矩值進行。檢查主導軌的直線度：導軌面直線度不得大于000mm；導軌長度小于2000mm時，全長上不得大于；導軌長度大于2000mm以上時，全長上不得大于（見圖4）。不同規(guī)格螺栓各材料轉(zhuǎn)矩值推薦表螺紋的公稱型號鎖緊轉(zhuǎn)矩/N·m鋼件鑄件鋁材當導軌無固定基準側(cè)面時的安裝：使用導軌安裝附近所設的基準面，從一端開始調(diào)整導軌對基準面的平行度，調(diào)試時需要將至少兩個滑塊緊固在測定板上，按照有基準側(cè)面定位導軌緊固螺釘及調(diào)整其直線度（見圖5）。圖5（2）副導軌的安裝。有固定基準側(cè)面的安裝：安裝副導軌，螺釘及壓塊等緊固同主導軌的安裝，調(diào)整副導軌與主導軌的平行度（見圖6）。圖6無固定基準側(cè)面的安裝：參照基準導軌的方法，將基準側(cè)的兩個滑塊和從動側(cè)的一個滑塊與輔助工作臺連接，從動側(cè)的滑塊稍微固定在輔助工作臺上，將表座吸附在輔助工作臺上，百分表觸在從動側(cè)滑塊的側(cè)面，測量其側(cè)面的跳動，以此調(diào)整導軌的平行度，并依次將安裝螺釘擰緊（見圖7）。圖7與滑座、工作臺及主軸箱等連接滑塊的安裝：將滑座。直線導軌好選擇就找上海永賀。

    直線導軌滑臺憑借多年來的行業(yè)積累沉淀，在模具行業(yè)、汽車零件行業(yè)、家電行業(yè)、廚具行業(yè)、五金水暖器材、眼鏡、飾品、鐘表、醫(yī)療器械，實現(xiàn)抵耗能節(jié)約勞動用工成本，提高生產(chǎn)效率。直線導軌滑臺醫(yī)療、藥品行業(yè)應用：在醫(yī)療器械跟藥品包裝打標也能找到我們的痕跡，比如塑料機械蓋打標、運藥的檢測、分揀、包裝都是直線導軌滑臺應用的六大領域直線導軌滑臺電子半導體行業(yè)應用：隨著科技時代的創(chuàng)新數(shù)碼時代的大發(fā)展，電子產(chǎn)品進入我們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷?。電池、IT領域、精密焊接、電機焊接、傳感器、制冷配件焊接、導光板打標、電纜、液晶面板邊、集成電路（IC）打標、焊接件激光、焊錫無處不是直線導軌滑臺的應用。直線導軌滑臺輕工、紡織、印染行業(yè)應用：在高科技的現(xiàn)代日常生活紡織業(yè)家居領域開發(fā)的飄染、噴涂、水晶工藝品加工等行業(yè)，運用于運動控制能滿足廣大人民追求舒適優(yōu)雅的美好生活，更能感受到品質(zhì)帶來的新體驗。直線導軌滑臺體現(xiàn)了自己的優(yōu)勢。直線導軌滑臺運輸、物流行業(yè)應用：在傳統(tǒng)的運輸物流行業(yè)中應用于搬運、碼垛、分揀等....能的節(jié)約成本、安全高效的完成所有的操作。直線導軌滑臺印刷行業(yè)應用：特定的加工工藝，通過個性化的訂制來實現(xiàn)。直線導軌可用作水平空間的重載搬運、精確定位運動及豎直空間的精確導向運動。定制直線導軌

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    可以減小外形尺寸和減輕運動部件的重量。但減小中心距受到結(jié)構(gòu)尺寸的限制，同時中心距太小，將導致運動不穩(wěn)定。降低導軌比壓的另一辦法，是采用卸荷裝置，即在導軌載荷的相反方向，增加彈簧或液壓作用力，以抵消導軌所承受的部分載荷。2)選擇合適材料目前常采用的導軌材料有以下幾種：鑄鐵-導軌與承導件或運動件鑄成一體，其材料常用灰口鑄鐵。它具有成本低，工藝性好，熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點。在潤滑和防護良好的情況下，具有一定的耐磨性。常用的是HT200～HT400，硬度以HB=180～200較為合適。適當增加鑄鐵中含碳量和含磷量，減少含硅量，可提高導軌的耐磨性。若灰口鑄鐵不能滿足耐磨性要求，可使用耐磨鑄鐵，如高磷鑄鐵，硬度為HB=180～220，耐磨性能比灰口鑄鐵高一倍左右。若加入一定量的銅和鈦，成為磷銅鈦鑄鐵，其耐磨性比灰口鑄鐵高兩倍左右。但高磷系鑄鐵的脆性和鑄造應力較大，易產(chǎn)生裂紋，應采用適當?shù)蔫T造工藝。此外，還可使用低合金鑄鐵及稀土鑄鐵。鋼-要求較高的或焊接機架上的導軌，常用淬火的合金鋼制造。淬硬的鋼導軌的耐磨性比普通灰鑄鐵高5～10倍。常用的有20Cr鋼滲碳淬火和40Cr高頻淬火。鋼導軌鑲接的方法有：螺釘連接，應使螺釘不受剪切；為避免導軌上有孔。鋁坐直線導軌

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