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直線導(dǎo)軌圖

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-22

    簡(jiǎn)介使用線性滑軌需要注意的配合件設(shè)計(jì)原則:組裝直線導(dǎo)軌安裝步驟:上圖為平行使用安裝的標(biāo)準(zhǔn)范例,本范例中的安裝平臺(tái)具備下列特征:1.固定平臺(tái)(Base)具備兩個(gè)安裝線軌的基準(zhǔn)面(Datumplane)。2.移動(dòng)平臺(tái)(table)具備一個(gè)側(cè)向定位的基準(zhǔn)面以及迫緊螺絲。3.主軌安裝側(cè)(Masterside)與移動(dòng)平臺(tái)(table)迫緊螺絲為同側(cè)位置。直線導(dǎo)軌安裝步驟:1:在安裝直線導(dǎo)軌之前必須機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)?。注?直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油,安裝前請(qǐng)用清洗油類將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝,通常將防銹油后,基準(zhǔn)面較容易生銹,所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤(rùn)滑油。安裝步驟.2:將主軌輕輕安置在床臺(tái)上,使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。注意:安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合,假設(shè)底座加工孔不吻合又強(qiáng)行鎖緊螺栓,會(huì)影響到組合精度與使用品質(zhì)。安裝步驟.3由**向兩側(cè)按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊,使軌道與垂直安裝面稍微貼合。順序是由**位置開始向兩端迫緊可以得到較穩(wěn)定的精度。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后,加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力,使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。安裝步驟.4使用扭力扳手,依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。上海永賀直線導(dǎo)軌應(yīng)用范圍?直線導(dǎo)軌圖

    依托導(dǎo)軌兩邊兩列或四列滾珠循環(huán)翻滾帶動(dòng)工作臺(tái)按給定的方向平穩(wěn)移動(dòng)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。依按性質(zhì)而定,直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌能夠分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、翻滾導(dǎo)軌、彈性導(dǎo)軌、流體導(dǎo)軌等品種。直線導(dǎo)軌的精度1直線導(dǎo)軌精度等級(jí)分為(行走平行度,以下以導(dǎo)軌100mm長(zhǎng)為例)、一般級(jí)(無(wú)標(biāo)示/C)5μm、(H)3μm、精密級(jí)(P)2μm、超精密級(jí)(SP)μm、超超精密級(jí)(UP)1μm依據(jù)不同機(jī)械的用處。給予滑塊預(yù)壓。一般預(yù)壓分為無(wú)預(yù)壓中預(yù)壓重預(yù)壓。預(yù)壓越大剛性越好。載荷:一般在選型之初,就斷定額定動(dòng)載荷的1/3為運(yùn)用實(shí)踐載荷的上限。所以一般加到中預(yù)壓就可保證不存在下沉多少。假如上下運(yùn)用導(dǎo)軌時(shí)導(dǎo)軌直起到導(dǎo)向效果?;瑝K上升多少和運(yùn)用的絲杠或者其它傳動(dòng)方法有聯(lián)系,和滑軌和滑塊沒(méi)有聯(lián)系。不同的牌子區(qū)分基本是三種,通??障?,輕預(yù)壓,中預(yù)壓空隙比較大的效果就是能夠影響導(dǎo)軌的行走精度、負(fù)荷承載才能和剛性。并且挑選有空隙的導(dǎo)軌,能夠在必定程度上減免往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶來(lái)的振蕩和沖擊。3、載重時(shí),滑塊是不會(huì)下沉的多少的,精確說(shuō)法應(yīng)該是發(fā)作彈性形變,假如要說(shuō)多少的話,現(xiàn)在任何導(dǎo)軌材料都沒(méi)有標(biāo)示,由于其能夠疏忽掉的。直線導(dǎo)軌保持鏈上海永賀直線導(dǎo)軌要多少錢?

    操作工人在檢測(cè)完成導(dǎo)軌直線度合格后,方認(rèn)為角度偏差即合格,經(jīng)常將其二者混淆。直線度獲得的原理是水平儀在行程內(nèi)前后位置產(chǎn)生的讀數(shù)差值結(jié)果即為直線度偏差,而角度偏差獲得的原理是電子水平儀與直線軸共同固定同時(shí)移動(dòng),在測(cè)量行程內(nèi),根據(jù)直線軸產(chǎn)生的偏擺,從電子水平儀獲得的角度數(shù)差值。所以角度偏差是指直線導(dǎo)軌的實(shí)際曲線運(yùn)動(dòng)在各點(diǎn)的斜率,它實(shí)際上反映了直線導(dǎo)軌曲線在各點(diǎn)處上升下降的趨勢(shì)。單位長(zhǎng)度里應(yīng)以角度偏差進(jìn)行考核,終的目的是限制直線導(dǎo)軌局部位置出現(xiàn)較大的角度差,即坡度。所以不能與直線度混為一談。角度偏差相比直線度的測(cè)量項(xiàng)目有所不同,所測(cè)量的項(xiàng)目圖如圖3所示。(a)滑板安裝完成后確認(rèn)立柱的安裝水平,將滑板推至行程的中間位置,在滑板**放置水平儀,水平儀在縱、橫向的讀數(shù)均不超過(guò)。(b)基準(zhǔn)水平儀放置在立柱上。(c)當(dāng)X軸沿軸線方向運(yùn)動(dòng)一起立柱和滑板產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí),這兩種角運(yùn)動(dòng)須同時(shí)記錄并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。(d)X軸行程為650mm,為方便測(cè)量,以50mm間距為一測(cè)量點(diǎn),推動(dòng)滑板在13個(gè)測(cè)量位置上檢驗(yàn)并記錄。處理原則:記錄水平儀的讀數(shù),例如立柱上讀數(shù)為a1(代數(shù)值),滑板上的讀數(shù)為b1(代數(shù)值);在下一位置則記錄為a2、b2。

    滾動(dòng)導(dǎo)軌支撐1-本體2-滾柱3-導(dǎo)向片4-反射器滾柱導(dǎo)軌可采用標(biāo)準(zhǔn)的滾動(dòng)軸承,裝在偏心軸上,如圖21-20所示,以便于調(diào)整。其偏心量一般取。滾動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的一般問(wèn)題1)結(jié)構(gòu)形式的選擇:滾動(dòng)導(dǎo)軌按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為開式和閉式兩種。開式滾動(dòng)導(dǎo)軌用于外加載荷作用在兩條導(dǎo)軌中間,依靠運(yùn)動(dòng)件本身重量即可保持導(dǎo)軌良好接觸的場(chǎng)合。閉式導(dǎo)軌則相反。滾珠導(dǎo)軌的靈活性比較好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,但承載能力小,剛度低,常用于精度要求高、運(yùn)動(dòng)靈活、輕載的場(chǎng)合。滾柱(針)導(dǎo)軌剛度大,承載能力強(qiáng),但對(duì)位置精度要求高。滾動(dòng)導(dǎo)軌采用標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,潤(rùn)滑方便。宜用于中等精度的場(chǎng)合。為了增加滾動(dòng)導(dǎo)軌的承載能力,可施預(yù)加載荷。這時(shí)剛度大,且沒(méi)有間隙,精度相應(yīng)提高,但阻尼比無(wú)預(yù)加載荷時(shí)大,制造復(fù)雜,成本高。故多用于精密導(dǎo)軌。選擇長(zhǎng)度:一般應(yīng)在滿足導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)行程的前提下,盡可能使導(dǎo)軌的長(zhǎng)度短一些。為防止?jié)L動(dòng)體在行程的極端位置時(shí)脫落,運(yùn)動(dòng)件的長(zhǎng)度應(yīng)為L(zhǎng)=l+2a+Smax/2式中L-運(yùn)動(dòng)件或承導(dǎo)件的長(zhǎng)度,計(jì)算時(shí)取較短者的長(zhǎng)度(毫米);l-支承點(diǎn)的距離(毫米);a-在極端位置時(shí)的余量;如圖采用循環(huán)式的滾動(dòng)導(dǎo)軌支承時(shí),運(yùn)動(dòng)件的行程長(zhǎng)度不受限制。直線導(dǎo)軌的作用是什么?

    2.選擇導(dǎo)軌的截面形狀,以保證導(dǎo)向精度?3.選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌結(jié)構(gòu)及尺寸,使其在給定的載荷及工作溫度范圍內(nèi),有足夠的剛度,良好的耐磨性,以及運(yùn)動(dòng)輕便和平穩(wěn)。4.選擇導(dǎo)軌的補(bǔ)償及調(diào)整裝置,經(jīng)長(zhǎng)期使用后,通過(guò)調(diào)整能保持需要的導(dǎo)向精度。5.選擇合理的潤(rùn)滑方法和防護(hù)裝置,使導(dǎo)軌有良好的工作條件,以減少摩擦和磨損。6.制訂保證導(dǎo)軌所必須的技術(shù)條件,如選擇適當(dāng)?shù)牟牧?,以及熱處理、精加工和測(cè)量方法等。3導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.滑動(dòng)導(dǎo)軌(1)基本形式三角形導(dǎo)軌:該導(dǎo)軌磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償,故導(dǎo)向精度高。它的截面角度由載荷大小及導(dǎo)向要求而定,一般為90°。為增加承載面積,減小比壓,在導(dǎo)軌高度不變的條件下,采用較大的頂角(110°~120°);為提高導(dǎo)向性,采用較小的頂角(60°)。如果導(dǎo)軌上所受的力,在兩個(gè)方向上的分力相差很大,應(yīng)采用不對(duì)稱三角形,以使力的作用方向盡可能垂直于導(dǎo)軌面。矩形導(dǎo)軌:優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、檢驗(yàn)和修理方便;導(dǎo)軌面較寬,承載力較大,剛度高,故應(yīng)用。但它的導(dǎo)向精度沒(méi)有三角形導(dǎo)軌高;導(dǎo)軌間隙需用壓板或鑲條調(diào)整,且磨損后需重新調(diào)整。燕尾形導(dǎo)軌:燕尾形導(dǎo)軌的調(diào)整及夾緊較簡(jiǎn)便,用一根鑲條可調(diào)節(jié)各面的間隙,且高度小,結(jié)構(gòu)緊湊。直線導(dǎo)軌制造商-上海永賀。直線導(dǎo)軌和曲線導(dǎo)軌哪個(gè)好啊

直線導(dǎo)軌的基本構(gòu)造-上海永賀。直線導(dǎo)軌圖

    導(dǎo)軌精度1裝前準(zhǔn)備基準(zhǔn)側(cè)直線導(dǎo)軌的表示:在同一平面上安裝的所有直線導(dǎo)軌標(biāo)有相同的制造編號(hào),在制造編號(hào)之后標(biāo)有“KB”的軌道為主基準(zhǔn)直線導(dǎo)軌。在導(dǎo)軌滑塊設(shè)置有按規(guī)定的精度要求加工的基準(zhǔn)面,其可作為X軸滑板的定位基準(zhǔn)。在滾動(dòng)直線導(dǎo)軌中,導(dǎo)軌滑塊的基準(zhǔn)面是標(biāo)有商標(biāo)面的相反一側(cè),而直線軌道的基準(zhǔn)面是在標(biāo)有一根線的表面。用兩個(gè)等高量塊和一個(gè)滿足跨距的大理石平尺放在安裝基面上,通過(guò)電子水平儀或氣泡水平儀調(diào)試立柱水平。2導(dǎo)軌的裝配工藝方法以下是付費(fèi)內(nèi)容(1)安裝前務(wù)必安裝面的毛刺、打磨傷痕及污物。(2)將導(dǎo)軌輕放在立柱導(dǎo)軌面上,保證各接合面完全靠嚴(yán),且螺栓輕微緊固。(3)使用扭矩扳手預(yù)緊楔形塊,如圖1所示,按順序使直線導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)與安裝基面靠嚴(yán),保證,預(yù)緊力為標(biāo)準(zhǔn)擰緊力矩的3/4,螺栓的擰緊順序從**位置開始向軸端部按順序擰緊,如圖2所示,這樣可獲得穩(wěn)定的精度。(4)同樣使用扭矩扳手,將導(dǎo)軌正面的裝配螺栓按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。擰緊順序同楔形塊安裝方法。(5)副軌道也按同樣的方法安裝,直到安裝全部完成。(6)將孔蓋打入裝配螺栓孔,直到與直線軌道的頂面為同一平面為止。直線導(dǎo)軌圖

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