數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還要考慮以下四點：1)當(dāng)零件加工批量不大時，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。2)在成批生產(chǎn)時才考慮采用自己用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。3)零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時間。4)夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對零件各表面的加工，即夾具要開敞其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。數(shù)控機(jī)械加工方法成都易德利機(jī)械有限公司。鋁合金CNC加工廠家

鉆削鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行，也可以在鏜床或銑床上進(jìn)行。鉆削的加工精度較低，一般只能達(dá)到IT10，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔來進(jìn)行半精加工和精加工。鏜削鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。1）對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。2）精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm。鈦合金CNC加工價格車床加工哪家好成都易德利機(jī)械有限公司。

1.以一次安裝、加工作為一道工序。這種方法適合于加工內(nèi)容較少的零件，加工完后就能達(dá)到待檢狀態(tài)。2.以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。有些精密零部件待加工表面雖然能在一次安裝中完成，但考慮到程序太長，會受些內(nèi)存內(nèi)量、機(jī)床連續(xù)工作時間的限制，比如如一道工序在一個工作時間段內(nèi)不能結(jié)束等，還有就是程序太長會增加出錯與檢索的困難，因此在cnc精密機(jī)械加工中，編制的程序不能太長且每一道工序內(nèi)容不能太多。3.以加工部分工分工序。對于工件需要加工的內(nèi)容多，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部位分成幾個部分，如內(nèi)腔，外形，曲面或平面，并將每一部分的加工作為一道工序。4.以粗、精加工劃分工序，有一些材質(zhì)的精密零部件加工過程易變形，需對粗加工后可能發(fā)生的變形進(jìn)行校形。一般來說，凡要進(jìn)行粗、精加工的過程，都要將工序分開。順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯，以及定位，安裝和夾緊的需要來考慮，順序安排一般應(yīng)按以下原則進(jìn)行。

內(nèi)螺紋中徑擴(kuò)大螺絲攻選定不適當(dāng)1.使用精度級數(shù)適合的螺絲攻2.增加吃入部的長度3.減少前角4.選擇同心寬鏟背的絲錐5.調(diào)整切削錐長的鏟背角切屑堵塞1.應(yīng)使用先端絲攻或螺旋絲攻2.減少螺絲攻溝數(shù)，而擴(kuò)大溝的容積3.使用細(xì)牙螺紋4.下孔徑盡量加大5.盲孔的場合盡可能加深底孔6.縮短攻牙長度7.改用他種切削油及注油方式8.選用內(nèi)冷式絲錐使用條件不適當(dāng)1.調(diào)整切削速度2.防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜3.螺絲攻或工作物之固定改用浮動式4.進(jìn)刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙山變形5.采取強(qiáng)制進(jìn)刀方式（螺距進(jìn)刀方式）6.適當(dāng)選用攻牙機(jī)的加工能力7.防止主軸振動8使用柔性攻絲錐不銹鋼車床件價格成都易德利機(jī)械有限公司。

1.零件的內(nèi)腔和外形比較好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)，使編程方便，生產(chǎn)效益提高。2.內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。3.零件銑削底平面時，槽底圓角半徑r不應(yīng)過大。4.應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。在數(shù)控加工中，若沒有統(tǒng)一基準(zhǔn)定位，會因工件的重新安裝而導(dǎo)致加工后的兩個面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。因此要避免上述問題的產(chǎn)生，保證兩次裝夾加工后其相對位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。零件上比較好有合適的孔作為定位基準(zhǔn)孔，若沒有，要設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設(shè)置工藝孔)。若無法制出工藝孔時，更起碼也要用經(jīng)過精加工的表面作為統(tǒng)一基準(zhǔn)，以減少兩次裝夾產(chǎn)生的誤差。此外，還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。銑床加工件采購成都易德利機(jī)械有限公司。鋁合金CNC加工廠家

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CNC數(shù)控工藝的編制要有嚴(yán)密的條理性。CNC數(shù)控工藝復(fù)雜，影響因素多，需要對CNC數(shù)控加工的全過程深思熟慮，要有很好的條理性，才能編好CNC數(shù)控工藝。加上CNC數(shù)控加工的自動化程度高，它的自適應(yīng)能力就低，一旦出現(xiàn)問題，工人很難現(xiàn)場糾正，輕者造成加工缺陷，重者引起安全事故，因此要預(yù)先有條理的做好CNC數(shù)控工藝的設(shè)計。 CNC數(shù)控工藝的繼承性好。凡是在生產(chǎn)中證明是好的CNC數(shù)控工藝，可以做成模板作為檔案保存起來，在以后加工同類零件時調(diào)用，可以節(jié)約時間，保證質(zhì)量。 鋁合金CNC加工廠家

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