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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-07

目前,不銹鋼被廣泛應(yīng)用于航空航天、通用機(jī)械、能源化工機(jī)械、汽車制造、建筑及食品工業(yè)等諸多工業(yè)領(lǐng)域及日常生活中。不銹鋼按照在常溫下的不同組織,可分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。大多數(shù)工廠加工的不銹鋼,主要有201、304、316。201、304材質(zhì)用普通硬質(zhì)合金涂層銑刀,很容易加工,而316材質(zhì)或者不銹鋼含雜質(zhì)較多而高硬,就需要選擇不銹鋼自用刀具。這類不銹鋼加工面對(duì)切削力大、切削溫度高、容易粘刀與生成積屑瘤、斷屑困難(切屑不易卷曲和折斷)、刀具易磨損、線脹系數(shù)大等加工難點(diǎn),如何解除進(jìn)而選擇不銹鋼加工刀具成為了一門學(xué)問四川機(jī)械加工工藝手冊(cè)成都易德利機(jī)械有限公司。攀枝花非標(biāo)機(jī)加工機(jī)械加工采購

細(xì)牙和粗牙正好相反,是為了補(bǔ)充粗牙螺紋滿足不了的特殊使用要求而規(guī)定的,細(xì)牙螺紋也有螺距系列,細(xì)牙的螺距更小,因此其特點(diǎn)是更利于自鎖、防松,且牙數(shù)更多,可降低泄露的作用,達(dá)到密封的效果。在一些精密場(chǎng)合,細(xì)牙的不銹鋼螺絲更方便精確控制、調(diào)整。缺點(diǎn)是抗拉值、強(qiáng)度較粗牙低,且螺紋容易損傷,不建議多次拆裝,與之配套的螺母等緊固件也許同等精確,尺寸稍有誤差,容易使得螺絲螺母同時(shí)損壞。細(xì)牙螺紋主要用在液壓系統(tǒng)的公制管件,機(jī)械傳動(dòng)件,強(qiáng)度不足的薄壁件,受空間限制的機(jī)內(nèi)件及自鎖性要求較高的軸上等。細(xì)牙螺紋標(biāo)注時(shí)必須標(biāo)注螺距,以示與粗牙螺紋的區(qū)別。廣安走心機(jī)加工機(jī)械加工工藝四川機(jī)械加工工廠成都易德利機(jī)械有限公司。

數(shù)控車床加工螺紋時(shí),因其傳動(dòng)鏈的改變,原則上其轉(zhuǎn)速只要能保證主軸每轉(zhuǎn)一周時(shí),刀具沿主進(jìn)給軸(多為Z軸)方向位移一個(gè)螺距即可,不應(yīng)受到限制。但數(shù)控車床加工螺紋時(shí),會(huì)受到以下幾方面的影響:1)螺紋加工程序段中指令的螺距(導(dǎo)程)值,相當(dāng)于以進(jìn)給量(mm/r)表示的進(jìn)給速度F,如果將機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速選擇過高,其換算后的進(jìn)給速度(mm/min)則必定很大超過正常值;2)刀具在其位移的始/終,都將受到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)升/降頻率和數(shù)控裝置插補(bǔ)運(yùn)算速度的約束,由于升/降頻特性滿足不了加工需要等原因,則可能因主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生出的“超前”和“滯后”而導(dǎo)致部分螺牙的螺距不符合要求;3)車削螺紋必須通過主軸的同步運(yùn)行功能而實(shí)現(xiàn),即車削螺紋需要有主軸脈沖發(fā)生器(編碼器)。當(dāng)其主軸轉(zhuǎn)速選擇過高,通過編碼器發(fā)出的定位脈沖(即主軸每轉(zhuǎn)一周時(shí)所發(fā)出的一個(gè)基準(zhǔn)脈沖信號(hào))將可能因“過沖”(特別是當(dāng)編碼器的質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí))而導(dǎo)致工件螺紋產(chǎn)生亂扣。

在采取鉆、鉸、鏜工藝加工一些奧氏體組織及馬氏體組織不銹鋼材料如1Cr18Ni9Ti、2Cr13孔時(shí),加工過程中會(huì)出現(xiàn)刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題,嚴(yán)重影響了此類材料零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)周期及加工成本。按照金屬工藝學(xué)、金屬切削原理等理論對(duì)上述材質(zhì)加工難點(diǎn)進(jìn)行分析,摸索出一套行之有效的不銹鋼材料鉆、鉸、鏜加工工藝。不銹鋼材料加工難點(diǎn)分析不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:1.切削力大,切削溫度高該類型材料強(qiáng)度大,切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。2.加工硬化嚴(yán)重奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。3.容易粘刀無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。四川機(jī)械加工行業(yè)成都易德利機(jī)械有限公司。

加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度,加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級(jí)衡量,等級(jí)值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。公差等級(jí)從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個(gè),其中IT01表示的話該零件加工精度比較高的,IT18表示的話該零件加工精度是比較低的,一般上IT7、IT8是加工精度中等級(jí)別。任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)相對(duì)準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為保證了加工精度。四川機(jī)械加工軟件成都易德利機(jī)械有限公司。綿陽機(jī)器人配件加工機(jī)械加工廠

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