鍍層種類很多,按使用性能分類如下:(1)防護性鍍層:例如鋅、鋅-鎳、鎳、鎘、錫等鍍層,作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層。(2)防護-裝飾性鍍層:例如Cu-Ni-Cr鍍層等,既有裝飾性,亦有防護性。(3)裝飾性鍍層:例如Au及Cu-Zn仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等。(4)耐磨和減磨鍍層:例如硬鉻鍍層、松孔鍍層、Ni-Sic鍍層,Ni-石墨鍍層、Ni-PTFE復合鍍層等。(5)電性能鍍層:例如Au鍍層、Ag鍍層等,既有高的導電率,又可防氧化,可避免增加接觸電阻。(6)磁性能鍍層:例如軟磁性能鍍層有Ni-Fe鍍層、Fe-Co鍍層;硬磁性能有Co-P鍍層、Co-Ni鍍層、Co-Ni-P鍍層等。(7)可焊性鍍層:例如Sn-Pb鍍層、Cu鍍層、Sn鍍層、Ag鍍層等。可改善可焊性,在電子工業(yè)中應用***。(8)耐熱鍍層:例如Ni-W鍍層、Ni鍍層、Cr鍍層等,熔點高,耐高溫。(9)修復用鍍層:一些造價較高的易磨損件,或加工超差件,采用電鍍修復尺寸,可節(jié)約成本,延長使用壽命。例如可電鍍Ni、Cr、Fe層進行修復。結構件機械加工成都易德利機械有限公司。自貢醫(yī)療設備零件加工機械加工公司
數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進行:1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。2、以加工部位分序法對于cnc加工內(nèi)容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。3、以粗、精cnc加工分序法對于易發(fā)生cnc加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述,在劃分工序時,一定要視零件的結構與工藝性,機床的功能,零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實際情況來確定,但一定力求合理攀枝花航空配件加工機械加工工藝四川機械加工環(huán)評成都易德利機械有限公司。
切削用量的選擇根據(jù)不銹鋼材料特點,加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。采用陶瓷刀具進行鏜削時,切削用量的合理選擇是充分發(fā)揮陶瓷刀具性能的關鍵之一。陶瓷刀具連續(xù)切削時可以按照磨損耐用度與切削用量之間的關系選擇切削用量;斷續(xù)切削則應按照刀具破損規(guī)律確定合理切削用量。由于陶瓷刀具有優(yōu)越的耐熱性和耐磨性,切削用量對刀具磨損壽命的影響比硬質(zhì)合金刀具要小。一般情況下,用陶瓷刀具加工時,進給量對刀具的破損影響更為敏感。因而,根據(jù)工件材料的性質(zhì),在機床功率、工藝系統(tǒng)剛度和刀片強度許可的前提下,在鏜削不銹鋼零件時,盡可能選擇高的切削速度、較大的背吃刀量和比較小的進給量。
加工工藝方面;傳統(tǒng)手動機加工中,無論是定位、裝夾、刀具、切削等選擇方面都可以簡單處理。但CNC加工比較復雜,需要在數(shù)控程序中考慮這些因素,即使相同的加工任務,CNC加工也有多個方案,可以同時對多個加工部位進行加工,同時加工精度可高達±0.01mm,這是普通機加工無法做到的。裝夾工藝方面;在普通機加工中,因為機床自身的加工能力有限,所以在加工時需要多次裝夾。而且需要使用自用夾具,導致夾具成本較高,無形中增加了生產(chǎn)成本。而CNC加工定位裝夾是用儀表來調(diào)試的,大部分情況不需要自用夾具,所以成本較低。四川機械加工圖片成都易德利機械有限公司。
工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學原理和工藝試驗,經(jīng)過生產(chǎn)驗證而確定的,是科學技術和生產(chǎn)經(jīng)驗的結晶。所以,它是獲得合格產(chǎn)品的技術保證,是指導企業(yè)生產(chǎn)活動的重要文件。正因為這樣,在生產(chǎn)中必須遵守工藝規(guī)程,否則常常會引起產(chǎn)品質(zhì)量的嚴重下降,生產(chǎn)率優(yōu)勢降低,甚至造成廢品。但是,工藝規(guī)程也不是固定不變的,工藝人員應總結工人的革新創(chuàng)造,可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況,及時地汲取國內(nèi)外的先進工藝技術,對現(xiàn)行工藝不斷地進行改進和完善,但必須要有嚴格的審批手續(xù)。四川機械加工工廠成都易德利機械有限公司。遂寧航空配件加工機械加工技術
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一、工件裝夾有哪三種方法?1、夾具中裝夾2、直接找正裝夾3、劃線找正裝夾二、機械加工工藝過程的組成有哪些?粗加工、半精加工、精加工、超精加工等三、基準如何分類?1、設計基準2、工藝基準:工序,測量,裝配,定位四、加工過程中出現(xiàn)的原始誤差包括哪些內(nèi)容?原理誤差、定位誤差、調(diào)整誤差、刀具誤差、夾具誤差、機床主軸回轉(zhuǎn)誤差、機床導軌導向誤差、機床傳動誤差、工藝系統(tǒng)受力變形、工藝系統(tǒng)受熱變形、刀具磨損、測量誤差、工件殘余應力引起的誤差。五、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響?1、切削力作用點位置變化引起的工件形狀誤差2、切削力大小變化引起的加工誤差3、夾緊力和重力引起的加工誤差4、傳動力和慣性力對加工精度影響。自貢醫(yī)療設備零件加工機械加工公司
成都易德利機械有限公司成立于2010-01-25年,在此之前我們已在機械加工,CNC加工,機加工,數(shù)控車床加工行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務經(jīng)驗,深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應了市場的需求,得到了越來越多的客戶認可。公司主要經(jīng)營機械加工,CNC加工,機加工,數(shù)控車床加工等產(chǎn)品,我們依托高素質(zhì)的技術人員和銷售隊伍,本著誠信經(jīng)營、理解客戶需求為經(jīng)營原則,公司通過良好的信譽和周到的售前、售后服務,贏得用戶的信賴和支持。公司秉承以人為本,科技創(chuàng)新,市場先導,和諧共贏的理念,建立一支由機械加工,CNC加工,機加工,數(shù)控車床加工**組成的顧問團隊,由經(jīng)驗豐富的技術人員組成的研發(fā)和應用團隊。易德利秉承著誠信服務、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則,對于員工素質(zhì)有嚴格的把控和要求,為機械加工,CNC加工,機加工,數(shù)控車床加工行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務。