做好保養(yǎng)就是延長(zhǎng)高速電火花穿孔機(jī)的使用壽命：部分?jǐn)?shù)控電火花鉆床使用氣動(dòng)泵。一般操作壓力為10MPa，因此應(yīng)特別注意過(guò)濾和壓縮空氣排放。如果壓縮空氣不純，很容易造成拉缸。而且自來(lái)水上的過(guò)濾器需要經(jīng)常清洗和更換，否則水中的雜質(zhì)會(huì)堵塞銅管，導(dǎo)致使用過(guò)程中不穩(wěn)定或燒壞銅管。那么電動(dòng)泵的維護(hù)就簡(jiǎn)單多了。一般電動(dòng)泵不會(huì)漏水，噪音也處理的比較好。注意及時(shí)更換新潤(rùn)滑油。水泵是機(jī)床的重要組成部分。電動(dòng)泵在工況下的壓力一般為7MPa。因此，曲軸在工作時(shí)所承受的壓力也是非常巨大的。如果不及時(shí)更換潤(rùn)滑油，將會(huì)對(duì)機(jī)器造成嚴(yán)重的損失和不必要的損失。如果這個(gè)環(huán)節(jié)處理不好，就會(huì)影響機(jī)器的使用效率。數(shù)控穿孔機(jī)加工石墨有什么好處不容易變形，用傳統(tǒng)方法比較容易加工。天津數(shù)控穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家

穿孔放電打孔打不下去，旋轉(zhuǎn)頭來(lái)回往復(fù)頻繁，原因主要有以下幾方面：工件裝夾不好，高頻采樣不同步，建議小工件放置在采樣工作臺(tái)上，一定要用膠水或者壓板將工件固定好；脈寬，脈間，脈高等參數(shù)設(shè)置有誤，厚度較大的工件可適當(dāng)調(diào)高脈寬和脈高值，否則下穿到1/2高度以后，放電量不夠則旋轉(zhuǎn)頭來(lái)回往復(fù)。工件表面有氧化層，與工作臺(tái)的接觸不好，高頻正是連在工作臺(tái)上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉(zhuǎn)頭會(huì)往沖，壓彎銅管。調(diào)整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。江蘇電火花穿孔機(jī)怎么操作電火花穿孔機(jī)作為強(qiáng)度高工作的機(jī)械，在使用過(guò)程中需要注意它的維護(hù)保養(yǎng)。

數(shù)控穿孔機(jī)加工過(guò)程中的極性效應(yīng)是什么？當(dāng)正負(fù)電極表面受到負(fù)電極和正離子的轟擊和瞬時(shí)熱源的作用時(shí)，在兩極表面分配到的能量不一樣，所以熔化。當(dāng)汽化拋出的電蝕量液不一樣時(shí)，電子的質(zhì)量和慣性就比較小，比較容易獲得比較的速度和加速度。在擊穿放電的初始階段只有小部分正離子由于質(zhì)量和慣性較大，容易獲得比較的速度和加速度，在擊穿放電的初始階段就有大量的電子奔向電極，把能量傳遞給正極表面，使正極材料迅速熔化和汽化，而正離子由于質(zhì)量和慣性大，啟動(dòng)和加速較慢，在擊穿放電的初始階段只有少部分的正離子來(lái)得及到達(dá)負(fù)極表面并傳遞能量。選擇加工極性，在用短脈沖加工時(shí)，質(zhì)量和慣性大的正離子將有足夠的時(shí)間的加速，到達(dá)并轟擊負(fù)極表面，由于正離子的質(zhì)量大，對(duì)負(fù)極表面的轟擊破壞力強(qiáng)，采用長(zhǎng)脈沖時(shí)負(fù)極的蝕出速度要比正，這時(shí)工件接負(fù)極。

數(shù)控穿孔機(jī)是現(xiàn)在比較多工業(yè)行業(yè)用到的機(jī)械設(shè)備，它能夠加工直徑規(guī)格非常小的孔徑，小到什么程度呢？只有一個(gè)頭發(fā)絲那么粗，所以普遍應(yīng)用于模具制造業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè)等等，是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中必不可缺少的機(jī)械設(shè)備。數(shù)控穿孔機(jī)的主要應(yīng)用場(chǎng)合是汽車行業(yè)的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。使用數(shù)控穿孔機(jī)加工工件非常的方便，比如，在模具制造行業(yè)當(dāng)中，工人無(wú)需考慮電極磨損的問題，只要負(fù)責(zé)在材料、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以。其他方面都由智能控制系統(tǒng)在瞬間完成，簡(jiǎn)單方便。數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)特別適用于硬質(zhì)導(dǎo)電材料的加工，到現(xiàn)在為止，在高合金硬質(zhì)材料所達(dá)到的大鉆孔深度為1500mm。另一種情況是小型鉆孔，能加工頭發(fā)絲細(xì)的孔，迄今為止在高合金材料上所達(dá)到的大鉆孔速度大約為70mm/min。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備，檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。

德國(guó)和美國(guó)在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn)，后半葉德國(guó)、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步，近一段時(shí)間中國(guó)也取得了很大成績(jī)。當(dāng)今無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。常見的穿孔機(jī)有錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)。穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的第1道工序，穿出的管子壁厚較厚、長(zhǎng)度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經(jīng)過(guò)后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展！上海臺(tái)式穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控穿孔機(jī)的環(huán)境、安全注意事項(xiàng):操作工操作時(shí)要注意安全，以防致使人身傷害。天津數(shù)控穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家

電火花穿孔放電打孔打不下去，旋轉(zhuǎn)頭來(lái)回往復(fù)頻繁，原因主要有以下幾方面：工件表面有氧化層，與工作臺(tái)的接觸不好，高頻正是連在工作臺(tái)上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉(zhuǎn)頭會(huì)往沖，壓彎銅管。調(diào)整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。銅管擺動(dòng)幅度大，這樣一直打不下去的，不斷在磨孔的邊上。這樣時(shí)候要看看導(dǎo)向器眼模的孔徑是不是用太久磨大了，不行就換；另外要看看眼模下面與工件的距離會(huì)不會(huì)離得太遠(yuǎn)，越遠(yuǎn)銅管擺動(dòng)幅度越大，適當(dāng)調(diào)低一點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)頭與高頻負(fù)接觸不好，高頻負(fù)是連在旋轉(zhuǎn)頭里邊碳刷上面的，，用的時(shí)間長(zhǎng)了碳刷會(huì)有磨損；另外，旋轉(zhuǎn)頭用得久了，有時(shí)候漏點(diǎn)水，里邊的軸承也會(huì)生銹磨損，旋轉(zhuǎn)的時(shí)候擺動(dòng)幅大加大，與碳刷接觸不良，這時(shí)要換就得換了。天津數(shù)控穿孔機(jī)生產(chǎn)廠家