我們采用英諾激光光源，紫外皮秒 AMT-355皮秒激光器來用一體化、緊湊型設(shè)計(jì)。能有效簡化客戶的整計(jì)，為集成商帶來速的低成本集成。專有的腔體設(shè)計(jì)，可產(chǎn)生10-2ps的脈沖，同時(shí)保持優(yōu)越的性能及可靠的長期功率穩(wěn)定性。AMT-355皮秒激光器功率從5W,15W到30W,可滿足客戶對紫外皮秒光器的絕大部分要求。工作頻率寬泛，從100K-1600K,在1000時(shí)可提供>30W的輸出功率。脈沖串模式下除沖能量更大，可對單個(gè)脈沖進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足客的各種工藝需求，實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)極其廣泛的應(yīng)用范圍，激光器可以通過外部觸發(fā)信號來控制激光器是否出光，支持多種控制模式：上升沿觸發(fā)。下降沿觸發(fā)，高電平觸發(fā)和低電平觸發(fā)，也可為客戶提供高掃描速度的質(zhì)量加工，實(shí)現(xiàn)按需脈沖酌POD功能。該激光器更兼有倍頻換 功能三倍自動換點(diǎn)，先進(jìn)的換點(diǎn)技術(shù)能保證換點(diǎn)后光束質(zhì)量、光班大小、光束指向性不變，延長晶體使用壽命，是高機(jī)定性，以及空氣潔凈系統(tǒng)，可以對腔內(nèi)進(jìn)行清潔，延長晶體使用壽命，空氣潔凈系統(tǒng)維護(hù) 更換方便。

我們提供 MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒激光加工。 綠光與紫外結(jié)合，在激光加工中，出色完成開槽、劃線及表面微結(jié)構(gòu)加工。九江塑料激光打標(biāo)激光切割機(jī)激光剝油漆

皮秒飛秒激光，超快激光精密加工，超快激光是指利用皮秒，飛秒激光對材料進(jìn)行精密微細(xì)加工。由于其非常高的加工精度和極小的熱影響，可以廣泛應(yīng)用于電子器件、微納機(jī)械、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，它可以實(shí)現(xiàn)各種形狀的加工，包括微孔、微型結(jié)構(gòu)、微槽、微凸臺，劃線，狹縫，蝕刻，微織構(gòu)，切膜等，可以處理各種材料，如金屬、塑料、陶瓷和光學(xué)玻璃等。飛秒皮秒納秒激光在金屬薄片切割打孔狹縫方面具有很高的應(yīng)用價(jià)值。與傳統(tǒng)的激光切割技術(shù)相比，飛秒激光能夠?qū)崿F(xiàn)更高精度、更小的熱影響區(qū)域和更光滑的切割或打孔表面。這種方法不僅可以實(shí)現(xiàn)非接觸式加工，而且還可以控制加工深度、形狀和大小等參數(shù)。因此，飛秒激光在金屬薄片的微加工領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用，例如在電子元器件、微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）和生物醫(yī)學(xué)器械等領(lǐng)域中的應(yīng)用。

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。 鷹潭3D曲面激光打標(biāo)激光切割機(jī)激光打標(biāo)清洗激光切膜，打孔，開槽，狹縫，劃線皮秒飛秒激光加工。

我們的薄膜激光切割與打孔加工設(shè)備，專為各類薄膜材料加工而設(shè)計(jì)。無論是PET膜、PI膜，還是音膜、偏光膜等，都能實(shí)現(xiàn)精細(xì)的激光切割、打孔和開槽加工。采用先進(jìn)的激光技術(shù)，具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：切割方面，激光束能夠以極高的精度對薄膜進(jìn)行切割，切口光滑整齊，無毛刺，避免了傳統(tǒng)切割方式可能導(dǎo)致的邊緣破損和材料浪費(fèi)。對于不同形狀和尺寸的要求，都能輕松應(yīng)對，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。打孔加工時(shí)，可根據(jù)需要打出各種直徑和形狀的微孔，孔的精度高、一致性好。無論是密集的微孔陣列還是單個(gè)特殊孔徑要求，都能精細(xì)實(shí)現(xiàn)，為薄膜在電子、光學(xué)、聲學(xué)等領(lǐng)域的應(yīng)用提供有力支持。開槽加工同樣精細(xì)高效，能夠在薄膜上加工出精細(xì)的凹槽，提升薄膜的功能性和適用性。我們的設(shè)備操作簡便，加工速度快，能夠大幅提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，具備良好的穩(wěn)定性和可靠性，確保長時(shí)間的高質(zhì)量加工。選擇我們的薄膜激光加工設(shè)備，為您的薄膜加工業(yè)務(wù)帶來更高的品質(zhì)和效益，助力您在市場競爭中脫穎而出。

我們提供MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒激光加工。

紫外納秒，皮秒飛秒激光加工及相關(guān)設(shè)備定制。

激光切膜機(jī)在膜材料加工領(lǐng)域具有重要作用，尤其對于PET膜、PI膜、音膜、偏光膜等的切割。它能夠?qū)崿F(xiàn)500幅面的切割，具有高精度的切割能力。對于PET膜，可精確切割出各種形狀和尺寸，滿足包裝、電子等行業(yè)的需求，如制作手機(jī)屏幕保護(hù)膜等。PI膜具有耐高溫等特性，激光切膜機(jī)可以在保證其性能的前提下進(jìn)行精細(xì)切割，用于航空航天、電子電器等領(lǐng)域的零部件制造。音膜是發(fā)聲器件的重要組成部分，激光切膜機(jī)能準(zhǔn)確切割音膜，保證其音質(zhì)和聲學(xué)性能。激光切膜機(jī)的非接觸式切割方式，避免了對膜材料的損傷和污染。同時(shí)，通過先進(jìn)的控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜圖案和形狀的切割，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。它還具有切割邊緣光滑、無毛刺等優(yōu)點(diǎn)，為膜材料的后續(xù)加工和使用提供了便利。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，激光切膜機(jī)為各種膜材料的加工提供了高效、精細(xì)的解決方案，推動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。 皮秒飛秒激光設(shè)備的極小熱影響，保證了超薄金屬，薄膜的打孔，切割，狹縫邊緣效果，無焦邊，無毛刺變形！

紅外皮秒激光切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域較廣，主要包括以下方面：電路板切割：可精確地對包括 FR4、補(bǔ)強(qiáng)鋼片、FPC、軟硬結(jié)合板、玻纖板等多種材質(zhì)的 PCB 板進(jìn)行切割，確保電路板的連接準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，提高電子產(chǎn)品的整體性能。還能輕松實(shí)現(xiàn)電子組裝過程中的精細(xì)化分板，分板邊緣平整，無毛刺。薄膜材料加工：能夠?qū)?PET、PI、PP 等透明塑料薄膜及復(fù)合膜進(jìn)行精細(xì)化切割、打孔和蝕刻，且切割邊緣平整，不焦邊不卷邊。也可以對復(fù)合了銅、鋁、ITO、銀漿等導(dǎo)電金屬的薄膜材料進(jìn)行精確的切割、刻蝕和調(diào)阻，滿足電子產(chǎn)品的多樣化需求。陶瓷基片加工：陶瓷材料如氧化鋁、氧化鋯等常被用作電子行業(yè)的基材，紅外皮秒激光切割機(jī)能夠完成這些陶瓷基片的裁剪和打孔任務(wù)，切割精度高且美觀度好，滿足電子產(chǎn)品對高精度需求。薄金屬切割：對于厚度不超過 0.2 毫米的薄金屬材料，如銅箔、鋁箔、不銹鋼以及合金材料等，可實(shí)現(xiàn)無毛刺、低碳化、無變形的精密切割，在零配件、光伏銅箔等行業(yè)應(yīng)用較多。玻璃加工行業(yè)：可以對各種玻璃材料進(jìn)行切割和打孔，其切割斷面光滑平整，崩邊小。

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設(shè)備定制，皮秒飛秒加工。 在精密加工中，光纖MOPA激光打標(biāo)，脈寬可調(diào)，親疏水結(jié)構(gòu)加工，金屬深雕，精細(xì)文字雕刻。金華大幅面汽車配件激光雕刻激光切割機(jī)激光深雕模具雕刻

紅外皮秒與綠光協(xié)作，高效完成激光打孔、精細(xì)打標(biāo)等任務(wù)。九江塑料激光打標(biāo)激光切割機(jī)激光剝油漆

激光技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。首先，在材料加工方面，激光切割以其高精度、高速度和無接觸加工的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的切割。它能夠切割出復(fù)雜的形狀，且切口光滑整齊，減少了后續(xù)加工工序。例如在汽車制造中，可精確切割車身板材。激光焊接同樣優(yōu)勢明顯，能實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的牢固焊接，焊縫強(qiáng)度高、密封性好。在電子設(shè)備生產(chǎn)中，激光焊接可用于精密零部件的連接，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。激光打標(biāo)則為產(chǎn)品標(biāo)識提供了高效、持久且清晰的解決方案。通過激光在產(chǎn)品表面刻蝕出各種圖案、文字和條碼等信息，不僅美觀，而且具有防偽性，便于產(chǎn)品的追溯和管理。在工業(yè)測量領(lǐng)域，激光測量技術(shù)能夠精確測量物體的尺寸、形狀和位置等參數(shù)。如在機(jī)械制造中，可對零件進(jìn)行高精度的三維測量，確保加工精度符合要求。此外，激光還應(yīng)用于表面處理，如激光淬火、激光熔覆等，可提高材料的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性，延長產(chǎn)品的使用壽命?？傊?，激光技術(shù)憑借其諸多優(yōu)勢，已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要工具，有力推動了工業(yè)生產(chǎn)的智能化、高效化和精細(xì)化發(fā)展。

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