1.準(zhǔn)備工作（1）檢查切割液的質(zhì)量和數(shù)量，保證充足、清潔；（2）檢查電極的制造工藝、材料和磨損程度，保證加工質(zhì)量；（3）檢查工件夾緊和安裝，保證加工位置正確。2.機(jī)床操作（1）開(kāi)機(jī)前要檢查各設(shè)備的接線(xiàn)和調(diào)整，并進(jìn)行基本的示教；（2）開(kāi)機(jī)后，根據(jù)工件材料、加工工藝和要求，調(diào)整相應(yīng)的加工參數(shù)；（3）加工過(guò)程中要嚴(yán)格按照操作指令和程序執(zhí)行，注意觀(guān)察工件加工狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.注意事項(xiàng)（1）線(xiàn)切割機(jī)操作時(shí)要注意安全，特別是要保持操作人員的安全；（2）嚴(yán)禁在切割液中使用其它雜物，以免影響加工質(zhì)量和機(jī)器壽命；（3）加工結(jié)束后要清潔機(jī)床和工作場(chǎng)地，并及時(shí)更換切割液。超級(jí)好懂的,數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工實(shí)用技術(shù)!雅安市高效便捷線(xiàn)切割機(jī)床批發(fā)公司

脈沖寬度的選擇操作方法：旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs選擇原則說(shuō)明：脈沖寬度寬時(shí)，放電時(shí)間長(zhǎng)，單個(gè)脈沖的能量大，加工穩(wěn)定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時(shí)，單個(gè)脈沖的能量就小，加工穩(wěn)定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：高度在15mm以下的工件，脈沖寬度選1~5檔;高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔;高度在50mm以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。脈沖間隔的選擇操作方法：旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕，調(diào)節(jié)脈沖間隔寬度的大小，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變小。選擇原則說(shuō)明：加工工件高度較高時(shí)，適當(dāng)加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩(wěn)定，防止斷絲。因?yàn)樵诿}寬檔位確定的情況下，間隔在“間隔微調(diào)”旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調(diào)節(jié)間隔大小就是旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕。在有穩(wěn)定高頻電流指示的情況下，旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕時(shí)，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。雅安市高效便捷線(xiàn)切割機(jī)床批發(fā)公司線(xiàn)切割加工的工件又變形了,咋辦?

機(jī)床的布局對(duì)數(shù)控機(jī)床是十分重要的，它直接影響機(jī)床的結(jié)構(gòu)和使用性能?；谏鲜鎏貏e要求，數(shù)控機(jī)床的布局大都采用機(jī)、電、液、氣一體化布局，全封閉或半封閉防護(hù)。另外，由于電子技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，制造維修都很方便，易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)管理自動(dòng)化。數(shù)控車(chē)床的布局結(jié)構(gòu)特點(diǎn)數(shù)控車(chē)床的床身結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌主要有平床身、斜床身、平床身斜滑板以及立式床身等。水平床身的工藝性好，便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度，一般可用于大型數(shù)控車(chē)床或小型精密數(shù)控車(chē)床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長(zhǎng)，從而加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。水平床身配上傾斜放置的滑板，并配置傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩，這種布局形式一方面有水平床身工藝性好的特點(diǎn)

工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)。操作方法：改變“脈沖幅度”五個(gè)開(kāi)關(guān)的通斷狀態(tài)，可有12個(gè)級(jí)別的功率輸出，能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個(gè)標(biāo)有2的開(kāi)關(guān)接通，等于1個(gè)標(biāo)有1和標(biāo)有3的開(kāi)關(guān)接通;其它類(lèi)同。選擇原則說(shuō)明：“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)越多(相當(dāng)于功放管數(shù)選得越多)，加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。一般情況下：高度在50mm以下的工件，脈沖幅度開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)在1~5級(jí)，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。高度在50mm~150mm的工件，脈沖幅度開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)在3~9級(jí)，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。高度在150mm~300mm的工件，脈沖幅度開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)在6~11級(jí)，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的發(fā)展和優(yōu)勢(shì).

數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過(guò)肉眼直觀(guān)看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要“脈絡(luò)”，主導(dǎo)機(jī)床各部分的有序進(jìn)行及完成機(jī)床的工作任務(wù)，他包括傳動(dòng)機(jī)械和輔助動(dòng)力系統(tǒng)。就刀部分而言，包括保護(hù)裝置、刀庫(kù)和換刀裝置；作為傳動(dòng)系統(tǒng)的第二大組成——傳動(dòng)機(jī)械包括滾珠絲桿、直線(xiàn)導(dǎo)軌和蝸桿副三個(gè)部分；輔助動(dòng)力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)兩個(gè)部分，這兩個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力所在。線(xiàn)切割行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為什么用切八方來(lái)驗(yàn)明真身?自貢市線(xiàn)切割機(jī)床廠(chǎng)家電話(huà)

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線(xiàn)切割機(jī)床機(jī)械本身常見(jiàn)有兩軸聯(lián)動(dòng)和四軸聯(lián)動(dòng)，通常的兩周聯(lián)動(dòng)用于直升的直線(xiàn)、圓、圓弧等基本形狀加工；四軸聯(lián)動(dòng)則可以進(jìn)行錐度、上下異形等特殊形狀的加工。加工中由工作臺(tái)帶動(dòng)工件不斷進(jìn)給，只要是工作臺(tái)能夠走出的任何形狀都可進(jìn)行加工。應(yīng)用特點(diǎn)：數(shù)控電火花能加工各種高硬﹑高韌度和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料，由于線(xiàn)切割加工的特殊性，其加工不受所加工材料硬度等物理性質(zhì)影響，只跟材料的導(dǎo)電能力、熔點(diǎn)、密度等有關(guān)……（只要導(dǎo)電的材料線(xiàn)切割機(jī)床都能加工）雅安市高效便捷線(xiàn)切割機(jī)床批發(fā)公司