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來源: 發(fā)布時間:2025-05-28

頂桿小車的作用和驅(qū)動方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機軋輥之間的適當位置,在穿孔時承受頂頭傳來的軸向力。穿孔時頂桿和頂頭與管坯一起轉(zhuǎn)動。由于穿孔機軋輥直徑一般要比管坯直徑大3~5倍,故管坯的轉(zhuǎn)速要比軋輥的轉(zhuǎn)速高3~5倍(精確計算時要考慮滑移系數(shù))。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30~40%,頂頭和管坯接觸的瞬間還產(chǎn)生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動的方式有液壓缸驅(qū)動、有電機+滾筒+鋼絲繩驅(qū)動、有電機+齒條驅(qū)動的。特點分別是:液壓缸驅(qū)動的行程較短,一般在3米左右,適合于頂桿循環(huán)的機組;另外兩種驅(qū)動方式適用于行程較長,一般行程在10~15米左右,非頂桿循環(huán)的機組。電火花穿孔機對比其他穿孔機的優(yōu)勢有以下幾點!高速精密穿孔機批發(fā)廠家

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主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接,而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機,即一個電機連接減速機,減速機輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅(qū)動。穿孔機使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能,無論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對的角位移。穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產(chǎn)中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.高速精密穿孔機批發(fā)廠家電火花穿孔機遇到這些故障該如何處理?

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注:Roll—軋輥;plug---頂頭;diescherDisc—狄舍爾導盤8.錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當今使用的主要機組,錐形輥穿孔機的歷史較短,具有更多優(yōu)點。比較如下:1)桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的軋輥均可以上下和左右布置;2)桶形輥穿孔機的軋輥由兩個錐形組成,錐形輥穿孔機的軋輥由一個錐形組成;3)桶形輥穿孔機的軋件速度變化為?。螅?,錐形輥穿孔機的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大;4)毛管在孔型中的寬展,錐形輥穿孔機要小些,更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好,壁厚精度較桶形輥穿孔機高;5)錐形輥穿孔機的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機大,更適合穿孔薄壁毛管,使得軋管機組的機架數(shù)目可以減少;d/s比不超過27,使用中不超過20為比較好。

穿軋薄壁毛管時容易發(fā)生破尾,是因為頂頭將要穿過管坯尾端時,管坯尾端金屬的整體性遭到了破壞而將管坯尾部撕裂,且容易卡在孔型中,造成生產(chǎn)事故。它主要與孔型的封閉性不好有關,特別是帶導盤的穿孔機,因?qū)ПP對毛管尾端金屬橫向變形的約束效果差,發(fā)生破尾的幾率更高。管坯尾端打定心孔,對減少毛管破尾有明顯效果。毛管質(zhì)量缺陷與預防毛管的質(zhì)量缺陷主要有:壁厚不均、內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤、外折和外結(jié)疤等。壁厚不均毛管的壁厚不均分縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。導致毛管壁厚不均的主要原因有:管坯加熱溫度不均、定心孔偏心、孔型不對稱、頂桿彎曲、軋制中心線偏離、機內(nèi)定心輥調(diào)整不當?shù)取?nèi)折和內(nèi)結(jié)疤斜軋穿孔時,造成毛管內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的原因較多,主要包括鋼質(zhì)缺陷、加熱制度不合理、操作不正確和工具質(zhì)量差等。火花機哪個牌子好 廠家直銷,國內(nèi)火花機的選擇。

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電火花穿孔機在加工中無切削力,加工的零件表面質(zhì)量好,精度高,孔的深徑比和加工效率比一般機械要高。能直接從復雜形面加工,也能處理難加工的材料,如:淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等。使用銅管作為電極,成本較低。主要用于噴油孔、噴絲孔、油路板等的加工。電火花穿孔機的銑削加工工藝如下:1.加工方式:在加工輪廓或挖深槽時可以選擇生成圓弧段程序。由于機器在沿曲面加工時需選擇直線加工方式,包括切入切出程序,這有利于電極損耗補償計算。2.加工余量:該參量的數(shù)值要求大于放電間隙,精加工時加工余量并不為零,且前一道工序要給后一道工序留下余量。3.銑削的精度:加工精度越高,弦線對空間曲線的逼近度越高,空間微直線段越多,程序越長。實際加工時,粗加工可以選擇低一點的精度,以減少程序段數(shù)。4.電參量和電極長度補償:電參量的選擇要參考加工余量,超精加工時選擇正陽性加工方式,要用電子的能量去修平放電痕凸起。電極損耗補償值依據(jù)經(jīng)驗而定,與電參量、電極材料及工作液等相關。5.電極尺寸:要求每次加工編程時輸入電極直徑的實測值,這樣可讓電極損耗補償值計算只須放在Z軸方向。用線切割床身改為穿孔機,變廢為寶,省大錢了。高速精密穿孔機批發(fā)廠家

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孔機機座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置,常用的驅(qū)動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷,工作環(huán)境惡劣,給電機的維護帶來困難,用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合,消除穿孔過程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。高速精密穿孔機批發(fā)廠家