金相試樣鑲嵌機是一種將金相試樣和鑲嵌粉末在一定的溫度和壓力下粘合成一整體的試驗儀器，所制成的鑲嵌樣易于后續(xù)拋磨或組織觀察等操作。對于現(xiàn)有的金相試樣鑲嵌機，鑲嵌模腔的尺寸固定，所能鑲嵌的金相試樣尺寸受到鑲嵌模腔的限制，極大的降低了鑲嵌機的使用價值。所以，對大小不一的試樣進行鑲嵌往往就需要使用多臺鑲嵌機，增加了試驗成本。要解決這一問題，首先考慮的是對鑲嵌機的模腔進行改進，實現(xiàn)鑲嵌機模腔的尺寸可調(diào)，對不同尺寸的待鑲嵌樣均可通過調(diào)節(jié)模腔大小來完成鑲嵌，同時又可以保證鑲嵌樣質(zhì)量。金相試樣鑲嵌機注意事項：要時刻注意在加熱過程中進行加壓。成都自動冷卻金相鑲嵌機售價

金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程，那么控制的過程有哪些呢：1.金相鑲嵌機控制系統(tǒng)，將整個生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。2.多次連續(xù)檢測：控制系統(tǒng)在配方設定中能直接設定所需要的批次，當計量倉內(nèi)卸完料后接著自動上料，節(jié)約時間，達到設備連續(xù)不停生產(chǎn)。3.金相試樣鑲嵌機是對金相巖相試樣進行分析，鑲嵌是試樣制備的一道工序，尤其對于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進行自動磨、拋的樣品，試樣制備前進行鑲嵌是重要的工序。蘇州多工位金相鑲嵌機廠家推薦機械鑲嵌法 機械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。

金相鑲嵌機操作流程有哪些：1.調(diào)整手輪，使下模與下平臺平行;將觀察面朝下置于下模中心，將手輪逆時針旋轉(zhuǎn)10 - 12圈，使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應高于25px)。加入填料使其與下平臺平行，然后將上模壓在填料上。左指對上模施加向下的力。同時，右手逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使上模下沉至上表面。就在上面平臺的下面。2.迅速蓋上蓋子，快速順時針轉(zhuǎn)動八角形旋鈕，使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上，手感略強。然后，立即順時針旋轉(zhuǎn)手輪，直到壓力燈亮起。這時，再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過大會造成采樣困難和崩潰。

金相鑲嵌機的工作原理及使用方法：冷鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素，普通溫度應節(jié)制在19－23℃的局限內(nèi)，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結(jié)果；當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質(zhì)容器中，沖入3－5atm氣壓或抽真空，可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。金相鑲嵌機冷鑲嵌的應用，是由金相膠粉和金相固化劑構(gòu)成。在室溫前提下將藥水和藥粉夾雜,充沛攪拌,5-10分鐘后即可固化成為通明硬質(zhì)資料,并可以對資料進行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱糾縮性小、耐熱性好等長處，適合于電子行業(yè)做微切片固化膠運用，合用于各類細小金相試樣的冷鑲嵌制樣。金相鑲嵌機操作規(guī)程：順時針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺平行時。

自動金相鑲嵌機是為滿足批量、快速、精密制樣而設計的立地一體式智能型金相鑲嵌機。自動金相鑲嵌機適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌；彩色觸摸屏PLC控制，智能操作（溫度、時間、冷卻等）并可根據(jù)實際情況更換鑲嵌模，同時可鑲嵌兩個試樣塊。自動金相鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測平面；或是為了保護邊緣或預防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實驗室中，普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規(guī)格要求，為了適應這種要求，必須對試樣進行鑲嵌，因此自動金相鑲嵌機已成為金相實驗室中*的設備之一。自動金相鑲嵌機特點：有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣，使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻。南通原裝進口金相鑲嵌機多少錢

金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢：提高制樣速度。成都自動冷卻金相鑲嵌機售價

金相鑲嵌機操作規(guī)程：1.當保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時5分鐘，樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是，首先，逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動3~5圈，隨后，順時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕，向下頂動上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕打開蓋板。3.順時針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺平行時，拿長木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。4.繼續(xù)升起下模，樣品完全暴露即可取出，方法與取方法相同。5.每個樣品鑲嵌前，都要注意清理上、下模塊的邊緣，保證鑲嵌的順利。成都自動冷卻金相鑲嵌機售價

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