備注：PMOLED也屬于OLED，但結構比AMOLED簡單，沒有TFT。）印刷技術OLED屏幕每個像素“燈泡”除了是蒸上去的，還可以選擇“印”出來。用噴墨打印機來舉個例子，噴墨打印機是把墨水噴到紙上，從而呈現(xiàn)出文稿或圖片。而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機材料膜層，是一種工藝方法。實現(xiàn)了印刷顯示后，可以印刷不同面板，如果“噴”的是OLED材料，那就是OLED面板；“噴”的是量子點材料，那就是量子點顯示面板。印刷OLED，簡單說，就是通過噴墨印刷設備上的多個印刷噴頭，將不同顏色的聚合物發(fā)光材料溶液精確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中，溶劑揮發(fā)后會形成100納米左右厚度的薄層，構成可發(fā)光的像素。為什么說印刷顯示技術是下一代顯示？真空蒸鍍工藝，受限于設備與技術，很難制作大尺寸精細金屬掩模板，導致該工藝無法應用在大尺寸面板的制造上。蒸鍍過程中，有機材料氣體無差別沉積在玻璃基板上，導致材料利用率低。也許由于不需要真空蒸鍍腔體、不需要精密金屬掩模板、不需要彩色濾光片等等，松下在2013年的CES展會上，展示了一種采用自主研發(fā)“印刷”工藝的、而且據(jù)他們自己說是當時全球大4KOLED電視（56寸）。華顯晶是一家專業(yè)從事OLed研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的華顯晶公司。福州OLED廠

    JOLED的印刷式OLED工藝是一種將液態(tài)發(fā)光材料像打印機墨水一樣噴涂在基板上的生產(chǎn)工藝。早在2017年底，JOLED就已拿出采用印刷式OLED面板的產(chǎn)品。這是一塊，分辨率為3840x2160(4K，204PPI)，亮度為350nits，整個面板厚度為，重量為500克。據(jù)悉這塊屏幕目前已經(jīng)被索尼所承包，會率先應用到醫(yī)療領域。而目前包括三星、LGDisplay在內的OLED面板廠商所采用的均是“蒸鍍式”技術，即在真空狀態(tài)下，將紅、綠、藍等發(fā)光材料汽化附著于基板上?？量痰恼婵諚l件以及良品率問題使得目前OLED電視的價格一直居高不下。日本蒸鍍機廠商CanonTOKKI而印刷式技術因無需真空環(huán)境，同時因其具有簡化的工藝流程，如：不需要彩色濾光片、噴墨印刷降低折舊成本、低水電等間接成本，對企業(yè)初期投資負擔小、材料耗損也少，相對良品率高，因此能比蒸鍍式工藝以更低的成本生產(chǎn)OLED面板，據(jù)稱相比蒸鍍式成本可下降30%以上!當然就目前來說OLED面板印刷式工藝仍有一些技術難題是甄需攻克的。作為印刷式工藝的基本，液態(tài)OLED單體材料的抗水氣污染性能和抗氧化性一直是研究的重點，如何把OLED單體制作成帶有水氧阻隔封裝的納米粒子，并具備良好的墨水分散性能，又不會在印刷過程中損壞水氧阻隔封裝。廈門AMOLED華顯晶的OLed具有良好的可視角度，能夠提供清晰、逼真的圖像。

    大多采用黑白單色LCD面板，停留在能夠聆聽音樂的簡單要求上。但現(xiàn)如今的MP3除了這種基本的功能外，更多的立足于人們對于個性、時尚追求的心理，表達的是一種生活的觀念。所以在面板的設計上，出現(xiàn)了多彩背光設計，就是經(jīng)常聽到的"7色背光"的產(chǎn)品。在此基礎上進一步發(fā)展，已經(jīng)有用到區(qū)域彩色OLED面板(如：黃、藍雙色等區(qū)域各16色階)的產(chǎn)品，有性的有BenQ的Joybee180、iRiverN10等。OLED顯示屏產(chǎn)品區(qū)別LED背光是指用LED(發(fā)光二極管)來作為液晶顯示屏的背光源，而LED背光顯示器只是液晶顯示器的背光源由傳統(tǒng)的CCFL冷光燈管(類似日光燈)過度到LED。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。發(fā)光二極管)。液晶的成像原理可以簡單的理解為，外界施加電壓使液晶分子偏轉便如閘門般地阻隔背光源發(fā)出光線的通透度。

    為了達到足夠的亮度，AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率，以提供較高的電流密度，因此目前普遍應用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外，與TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT長時間處于開啟狀態(tài)，非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應用在AMOLED中。從技術發(fā)展現(xiàn)狀來看，較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術，但也存在很多難點。目前，應用在AMOLED中成熟的TFT背板技術是低溫多晶硅（LTPS）技術。在LTPS技術中，重要的工藝難點即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅結構，從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對LTPS結晶化技術而言，激光結晶化技術尤其是準分子激光退火（ELA）技術目前在小尺寸應用方面已經(jīng)較為成熟，全球已經(jīng)量產(chǎn)的AMOLED產(chǎn)品基本都使用了ELA技術。ELA技術的難點在于TFT的一致性問題，各像素間TFT特性的不同導致OLED的發(fā)光強度出現(xiàn)不均勻。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。華顯晶公司注重企業(yè)文化建設，以營造良好的企業(yè)氛圍。

    LED是發(fā)光二極管(LightEmittingDiode)的簡稱。1955年美國RCA公司的RubinBraunstein發(fā)現(xiàn)了GaAs以及其他半導體合金的紅外線放射作用，1962年美國GE公司的NickHolonyakJr則開發(fā)出了可見光LED。以往LED通常用于指示燈和顯示板，真正的起飛是在1990年代白光LED出現(xiàn)后，應用面越來越廣。現(xiàn)今已主要用作白熾燈的替代光源和LCD電視的背光源以取代原先使用的冷陰極熒光管(CCFL)。LED照明1880年愛迪低碳節(jié)能成為時代要求，可取代白熾燈泡的LED照明燈具，成為人類照明技術的第二次，被寄予厚望。據(jù)統(tǒng)計，全球2005年照明用電占總發(fā)電量的19%，花費3650億美元，占世界GDP，共排放C02。LED用作照明始于10年前的墻腳燈，隨后用作路燈，再擴及頂燈、聚光燈和日光燈等室內照明。LED光源具有低功耗、長壽命(可使用l0年以上)、反應速度快、防潮、耐震、堅固，并具有易維護、輕薄短小等特性。加上先進國家已在推行禁止和銷售傳統(tǒng)白熾燈的政策，因而LED照明市場無疑佳景可期。據(jù)日本矢野經(jīng)濟研究所報告，2004年世界照明用白色LED市場不過40億日元，2008年成長到了402億日元()，占全部白色LED市場(3440億日元，190億個)的l2%。預計2013年照明用白色LED可快速增長到4130億日元，5年翻了一番。華顯晶的OLed具有良好的觸摸性能，能夠提供流暢、靈敏的觸摸體驗。貴陽0.49寸OLED

華顯晶的OLed具有良好的可靠性和穩(wěn)定性，能夠長期穩(wěn)定運行。福州OLED廠

    華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。OLED顯示屏是利用有機電自發(fā)光二極管制成的顯示屏。由于同時具備自發(fā)光有機電激發(fā)光二極管，不需背光源、對比度高、厚度薄、視角廣、反應速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣、構造及制程較簡單等優(yōu)異之特性，被認為是下一代的平面顯示器新興應用技術。中國OLED產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊，業(yè)內企業(yè)也正在努力積累發(fā)展經(jīng)驗，但國內產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱，行業(yè)的配套能力欠缺等因素為廣大廠商制造了比較大的發(fā)展障礙。OLED顯示屏生產(chǎn)企業(yè)amoled顯示屏多用在手機等小屏顯示上，尤以三星可以量產(chǎn)，但產(chǎn)能仍較低。pmoled以索尼和三菱電機為，技術成熟，國內以維信諾（Visionox）顯示為。OLED顯示屏簡介對于有機電激發(fā)光器件。福州OLED廠