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超聲波線束焊接機(jī)工廠排名

來源: 發(fā)布時間:2024-12-21

適用范圍廣

可以用于多種電池材料的焊接,如鋰電池中的銅極耳、鋁極耳,鎳氫電池、鎳鎘電池等的電極材料。同時,它也能很好地應(yīng)對不同厚度和形狀的極耳或電極的焊接。

對電池性能影響小

由于是低溫焊接,不會對電池內(nèi)部的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性能產(chǎn)生較大的熱影響。例如,在鋰電池焊接中,不會因高溫導(dǎo)致電池材料的性能下降或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而保證了電池的性能和安全性。

環(huán)保節(jié)能

不需要使用助焊劑等化學(xué)物質(zhì),避免了化學(xué)殘留對電池和環(huán)境的污染。而且超聲波焊接過程中消耗的能量相對較少,符合環(huán)保和節(jié)能的要求。 深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機(jī)廠家,超聲波線束端子焊接機(jī),超聲波動力電池焊接機(jī)等設(shè)備,行業(yè)top1。超聲波線束焊接機(jī)工廠排名

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鼎威超聲波焊接機(jī)在汽配行業(yè)的優(yōu)勢


鼎威超聲波焊接機(jī)在汽配行業(yè)優(yōu)勢明顯。汽車產(chǎn)品型號眾多、成型構(gòu)造繁瑣,零部件生產(chǎn)制造規(guī)范化以及汽車生產(chǎn)制造在品質(zhì)、高效率和成本等方面的綜合要求,確定了汽車焊接生產(chǎn)加工是一個跨行業(yè)和技術(shù)集成強(qiáng)的生產(chǎn)過程。鼎威超聲波焊接機(jī)對焊接件的尺寸精度要求高,減少薄板件在焊接前的精度誤差和焊后的內(nèi)應(yīng)力與形變。對焊接連接頭的性能要求高,滿足靜態(tài)和動態(tài)的力學(xué)性能指標(biāo)值以及低周疲勞性能要求。在批量焊接生產(chǎn)中,保證質(zhì)量高且一致性好,滿足汽車組裝生產(chǎn)需求,同時把握速度,提高效率,完成大規(guī)模產(chǎn)出。對 “零缺陷” 的質(zhì)量管理與保障嚴(yán)格,確保汽車配件安全穩(wěn)定。例如,汽車線束、汽車內(nèi)飾件 / 板、汽車塑料油箱、汽車門板等部件的焊接,鼎威超聲波焊接機(jī)都能高效完成,提高了汽車企業(yè)的市場競爭力。
超聲波金屬軟管焊接機(jī)參考價格在新能源領(lǐng)域,設(shè)備助力電池模組快速組裝,降低內(nèi)阻提升效率。

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超聲波分散攪拌機(jī)


  • 化工行業(yè):用于化工原料的分散混合,如涂料、油墨、膠水等的生產(chǎn)過程中,將各種顏料、填料、添加劑等均勻分散在溶劑中,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
  • 食品行業(yè):在食品加工中,可用于食品醬料、飲料、乳制品等的攪拌混合和乳化分散,如巧克力醬、沙拉醬、冰淇淋等產(chǎn)品的生產(chǎn),使產(chǎn)品具有細(xì)膩的口感和均勻的質(zhì)地。
  • 制藥行業(yè):在藥品生產(chǎn)中,用于藥物制劑的混合攪拌和分散,如將藥物粉末與輔料均勻混合,制成片劑、膠囊劑等藥品劑型,確保藥品的質(zhì)量和藥效一致性。
  • 納米材料制備:在納米材料的研發(fā)和生產(chǎn)中,超聲波分散攪拌機(jī)能夠?qū)⒓{米顆粒均勻分散在溶液中,防止納米顆粒的團(tuán)聚,提高納米材料的性能和應(yīng)用效果。

超聲波線束焊接機(jī)的工作原理是:超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號,通過換能器將電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動,傳遞到焊接頭。焊接頭與線束接觸,使線束在高頻振動下相互摩擦,產(chǎn)生熱量,當(dāng)溫度達(dá)到線束材料的熔點時,線束融合在一起,實現(xiàn)焊接。

超聲波線束焊接機(jī)的特點優(yōu)勢:焊接質(zhì)量高:焊接點牢固,導(dǎo)電性好,能有效降低接觸電阻,提高電氣連接的可靠性。焊接速度快:通常在短時間內(nèi)(如0.1-1秒)即可完成一次焊接操作,大幅提高生產(chǎn)效率。適用材料:可焊接銅、鋁、鎳等多種金屬材質(zhì)的線束,包括不同線徑、不同材質(zhì)組合的線束。無需助焊劑:避免了助焊劑殘留對產(chǎn)品性能的影響,同時更加環(huán)保。非接觸式焊接:減少了對工件的機(jī)械應(yīng)力和熱影響,降低了對精密零部件的損壞風(fēng)險。設(shè)備操作簡便:一般配備直觀的人機(jī)界面,操作人員容易上手,參數(shù)調(diào)整方便。
致力于為各大品牌提供高性能的超聲波焊接設(shè)備。

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鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機(jī)

  1. 設(shè)備性能要求
    • 采用美國超聲自動追頻技術(shù),開機(jī)自動檢測頻率,有二次超聲振落時間。
    • 內(nèi)置參數(shù)電腦數(shù)字化,自動補(bǔ)償式振幅,有效保護(hù)換能器和焊頭模具,焊接精度高。
    • 功率輸出數(shù)字化無級線性調(diào)節(jié),內(nèi)部功率放大采用全橋 IGBT 模塊,超聲轉(zhuǎn)換率高,比較大超聲功率可達(dá) 5500W。
    • 主機(jī)系統(tǒng)有中文板和英文板配置,有時間模式和能量模式兩種。
    • 焊頭材質(zhì)為德國進(jìn)口高硬度材質(zhì),焊頭下降 / 上升速度可調(diào)。
    • 應(yīng)用范圍:適用于汽車、摩托車、電動車、家電、通信、電子電器等行業(yè)。
    • 優(yōu)點:快速、節(jié)能、焊接強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。
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超聲波電池蓋帽焊接機(jī):蓋帽焊接嚴(yán)絲合縫,杜絕漏電隱患。超聲波線束焊接機(jī)工廠排名

超聲波端子焊接機(jī)具有以下特點和優(yōu)勢:

焊接質(zhì)量好:焊接接頭強(qiáng)度高,不易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷,穩(wěn)定性好。

焊接速度快:一般在短時間內(nèi)(通常不超過 0.5 秒)即可完成焊接,有助于提高生產(chǎn)效率。

節(jié)能環(huán)保:無需外部熱源,不產(chǎn)生煙塵和廢氣,符合環(huán)保要求;同時消耗的能量較低。

導(dǎo)電性能良好:焊接過程不影響金屬的導(dǎo)電率,電阻系數(shù)極低或近乎零。

操作簡便:操作簡單,設(shè)備通常具有人機(jī)界面,設(shè)定和調(diào)整方便。

適用材料:可對銅、鋁、鎳、錫、鈦等多種金屬材料進(jìn)行焊接,能實現(xiàn)異種(如銅鋁)或同種(如銅銅)金屬焊接。

對金屬表面要求低:無需對焊接金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理,超聲波振動可直接附著物。

安全性高:低溫操作接近冷態(tài)加工,能避免局部溫度升高后線束燒損等質(zhì)量隱患,杜絕火花等安全風(fēng)險。 超聲波線束焊接機(jī)工廠排名

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標(biāo)簽: 焊接機(jī)