設(shè)計(jì)一款變速箱都要做哪些工作呢？緒聲動(dòng)力擁有豐富的變速箱系統(tǒng)及零部件研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在簡單介紹一下相關(guān)設(shè)計(jì)工作的步驟和內(nèi)容。第一步是變速器的結(jié)構(gòu)分析與形式選擇。目前常見的類型就是兩軸和三軸的。兩軸變速器一般來說適用于前置前驅(qū)的轎車，因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)是橫置發(fā)動(dòng)機(jī)方便布置。三軸變速器一般來說適用于前置后驅(qū)的商用車以及豪華轎車。前進(jìn)擋一般用斜齒，倒擋一般用直齒。倒擋的布置類型大部分都選擇f類型，然后是操縱機(jī)構(gòu)類型的選擇，轎車一般選擇遠(yuǎn)程操縱，商用車一般用直接操縱。操縱機(jī)構(gòu)注意要清楚互鎖裝置。第二步是相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算。首先是齒輪的設(shè)計(jì)：包括確定檔數(shù)，傳動(dòng)比范圍的初選，各檔傳動(dòng)比的確定，中心距的選擇，這是變速器設(shè)計(jì)計(jì)算以及繪圖的關(guān)鍵！以及變速器的外形尺寸，齒輪參數(shù)的計(jì)算，各檔齒輪齒數(shù)的分配和齒輪參數(shù)及傳動(dòng)比的計(jì)算，變速器齒輪的變位。其次是變速器齒輪的校核。包括齒輪材料的選擇原則，齒輪彎曲強(qiáng)度校核，輪齒接觸應(yīng)力校核，倒檔齒輪的校核。然后是軸的和軸承的設(shè)計(jì)：包括初選軸的直徑，剛度、強(qiáng)度計(jì)算，輸入軸軸承的選擇與壽命計(jì)算，輸出軸軸承的選擇與壽命計(jì)算。第三步是同步器的設(shè)計(jì)和類型選擇。緒聲可以幫客戶完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)。電動(dòng)汽車振動(dòng)時(shí)，一般高速掉擋的居多。溫州手動(dòng)變速器標(biāo)定

AT變速箱自1939年在美國普遍推廣以來，得到了市場上的普遍認(rèn)同。液力變矩器使得AT變速箱與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的連接并非剛性連接，動(dòng)力傳遞較為平順，不會(huì)有手動(dòng)變速箱車型那樣的頓挫感。它的結(jié)構(gòu)包括與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸連接的泵輪，中間的導(dǎo)輪以及與變速箱輸入軸連接渦輪組成。油液會(huì)通過導(dǎo)輪按照規(guī)定流向推動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳輸。泵輪為油液增壓時(shí)有一定的動(dòng)力損耗。早期AT變速箱完全采用液力變矩器傳遞動(dòng)力，告訴動(dòng)力損耗大。技術(shù)進(jìn)步使得發(fā)動(dòng)機(jī)在高轉(zhuǎn)速工況下的平順性非常好，不需要緩沖，因此不少車企在液力變矩器內(nèi)部增加了一套電磁離合器。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)一定區(qū)間時(shí)，電磁離合器結(jié)合，直接將發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞給后面的變速箱，避免能量損失。AT變速箱的前進(jìn)擋是常嚙合的，各前進(jìn)擋的齒輪都將動(dòng)能傳遞到行星齒輪架上，再通過油液改變行星齒輪排架的連接方式，從而實(shí)現(xiàn)不同擋位的力矩改變。因此當(dāng)各擋位齒比變化不大時(shí)，乘員幾乎感受不到換擋動(dòng)作。但常嚙合狀態(tài)讓齒輪磨損更加嚴(yán)重，因此需要大量潤滑油路來保證齒輪之間的潤滑，并清理出齒輪金屬碎屑?，F(xiàn)在的自動(dòng)變速箱油能夠在很長時(shí)間內(nèi)為齒輪組提供保護(hù)，因此，只需要定期更換油液即可保持AT自動(dòng)變速箱的長使用壽命。上海手動(dòng)變速器新、舊齒輪搭配，齒輪不能正確嚙合；齒面有金屬疲勞剝落或個(gè)別齒損壞折斷。

P擋駐車機(jī)構(gòu)是涉及安全性的重要的變速箱零部件。P檔駐車機(jī)構(gòu)滿足安全可靠要求，需要實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：首先，當(dāng)汽車停止掛入P擋時(shí)，駐車機(jī)構(gòu)能順利的完成鎖止動(dòng)作，并可靠鎖止車輛。即便坡道也不能自動(dòng)脫檔，引起駐車功能失效。其次，當(dāng)汽車準(zhǔn)備啟動(dòng)退出P擋時(shí)，駐車機(jī)構(gòu)能順利解除鎖止。即便坡道上，合適的解檔力也能完成解檔動(dòng)作。如采用電子P擋，要考慮足夠的扭矩安全系數(shù)。另外，當(dāng)車速大于某一限定值時(shí)，如駕駛員誤掛入P擋，駐車機(jī)構(gòu)不能鎖止變速箱，且機(jī)構(gòu)不發(fā)生損壞。還有，行車過程中任何工況下，比如車輛振動(dòng)、急加速、急減速等情況，不能引起駐車機(jī)構(gòu)意外鎖止。以及，當(dāng)車輛完成駐車后，很多情況下松開剎車，車輛會(huì)有一定向前或向后的溜車距離，保證駐車安全，溜車距離不能過大。緒聲動(dòng)力在變速箱系統(tǒng)及零部件的研發(fā)、生產(chǎn)方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，歡迎來電垂詢。

雙離合變速器DCT是后來興起的自動(dòng)變速箱形式。雙離合器變速箱DCT集成了手動(dòng)擋的操控性和經(jīng)濟(jì)性以及自動(dòng)擋的便利性，其系統(tǒng)主要包括一個(gè)由兩組離合器片組合而成的雙離合器裝置，一個(gè)由實(shí)心軸及其外套筒組合而成的雙傳動(dòng)軸機(jī)構(gòu)，以及控制單數(shù)和雙數(shù)檔位的兩組齒輪。在整個(gè)換檔過程中，當(dāng)一組齒輪在輸出動(dòng)力時(shí)，另一組齒輪已經(jīng)待命，DCT總是保持有一組齒輪在輸出動(dòng)力，不會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力傳遞的間斷，也就保證了加速的連續(xù)性和換擋過程中不會(huì)出現(xiàn)頓挫感。更有效的利用發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力也就降低了燃油的消耗。雙離合器變速箱DCT的優(yōu)點(diǎn)是，換擋速度快，加速連續(xù)性非常好。缺點(diǎn)是低速時(shí)容易產(chǎn)生換擋沖擊。變速器周圍出現(xiàn)齒輪潤滑油，變速器齒輪箱的油量減少，則可判斷為潤滑油泄漏。

雙離合器變速箱DCT，完美結(jié)合手動(dòng)、自動(dòng)擋變速箱優(yōu)點(diǎn)。它的全稱為DualClutchTransmission，即雙離合變速箱，從字面理解就是“有兩組離合器的變速箱”。從結(jié)構(gòu)上，它傳動(dòng)機(jī)制與傳統(tǒng)的手動(dòng)變速箱相同，但由于兩組離合器各自交替運(yùn)作，幾乎可以達(dá)到CVT般的無斷點(diǎn)動(dòng)力輸出。此類變速箱有兩個(gè)分支：干式雙離合變速箱和濕式雙離合變速箱。不同之處在于干式DCT是半封閉式變速箱，需要通過風(fēng)冷散熱；而濕式DCT的兩組離合器片在一個(gè)密封的油槽中，通過浸泡著離合器片的變速器油吸收熱量。當(dāng)然，不同廠家對其有不同的叫法，比如大眾的DSG也算是DCT范疇內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是，因其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與手動(dòng)變速箱一樣，故承載力更高；另外，換擋響應(yīng)快，換擋平順性略次于CVT；還有，傳動(dòng)效率高，動(dòng)力損失小，經(jīng)濟(jì)燃油性相對更佳。缺點(diǎn)是，其工藝要求較高，技術(shù)成熟度相對其它幾種自動(dòng)變速箱較低，因此可靠性上大打折扣，故障率相對較高；另外，干式雙離合的散熱還是個(gè)未解難題；還有，濕式雙離合在高扭矩下的摩擦力有限，因此會(huì)在一定程度上承載能力不足。緒聲動(dòng)力的主要團(tuán)隊(duì)成員有豐富的DCT變速箱及零部件研發(fā)、量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎咨詢。變速箱內(nèi)有多組傳動(dòng)比不同的齒輪副而汽車行駛時(shí)的換檔行為也就是通過操縱機(jī)構(gòu)使變速箱內(nèi)不同的齒輪副工作。常州專業(yè)變速器仿真

實(shí)現(xiàn)倒車行駛，用來滿足汽車倒退行駛的需要。溫州手動(dòng)變速器標(biāo)定

汽摩及配件系統(tǒng)具有制冷、取暖、除霜、除霧、空氣過濾和濕度操控等功能，雖然目前轎車的燃油余熱足夠提供轎車內(nèi)的采暖和除霜的需要，但隨著新能源技術(shù)的不斷發(fā)展，電動(dòng)車和混合動(dòng)力車已成為汽車發(fā)展的重要方向，利用燃油余熱工作的空調(diào)系統(tǒng)將逐漸退出市場。目前外資在中國許可項(xiàng)目：貨物進(jìn)出口，技術(shù)進(jìn)出口，進(jìn)出口代理（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)，具體經(jīng)營項(xiàng)目以相關(guān)部門批準(zhǔn)文件或許可證為準(zhǔn)） 一般項(xiàng)目：從事汽車科技、動(dòng)力科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、j技術(shù)推廣；電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā)，信息系統(tǒng)集成服務(wù)；汽車零部件研發(fā)，汽車零配件批發(fā)；汽車零配件銷售；科技中介服務(wù)；工程管理服務(wù)；企業(yè)管理咨詢；信息咨詢服務(wù)（不含許可類信息咨詢服務(wù)）；繪圖，技術(shù)及測量儀器銷售；軟件開發(fā)；齒輪及齒輪減、變速箱制造；汽車零部件及零配件制造；電機(jī)制造；試驗(yàn)機(jī)制造；機(jī)械設(shè)備銷售；機(jī)械零件、零部件銷售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動(dòng)）。市場已占到60%以上的份額，在轎車零部件市場上，甚至有可能占80%以上，我國包括**電子操控、傳感器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等產(chǎn)品的市場，基本被國外企業(yè)壟斷。模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的基礎(chǔ)工藝成形裝備，常被稱之為“工業(yè)之母”。而隨著中國汽車一人有限責(zé)任公司的飛速發(fā)展，目前汽車模具成為我國模具行業(yè)**重要的組成部分，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)張。汽車零部件制造業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)主要是指其相關(guān)的供應(yīng)和需求產(chǎn)業(yè)。上游主要是汽車零部件的原材料的供應(yīng)產(chǎn)業(yè)，而下游則是對汽車零部件有需求的產(chǎn)業(yè)，包括汽車前裝市場和汽車服務(wù)型后的市場。溫州手動(dòng)變速器標(biāo)定

緒聲動(dòng)力科技有限公司由一群在動(dòng)力和傳動(dòng)領(lǐng)域從業(yè)近二十年，擁有設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)營等方面經(jīng)驗(yàn)，有理想有追求的專業(yè)人員于2021年3月成立，致力于創(chuàng)建動(dòng)力總成領(lǐng)域線上、線下相融合的新業(yè)務(wù)模式。緒聲動(dòng)力立足于中國，整合全球資源，為汽車動(dòng)力總成領(lǐng)域需求方和供給方搭建全球供應(yīng)鏈服務(wù)平臺。除了為客戶提供產(chǎn)品和設(shè)計(jì)，還可以根據(jù)客戶圖紙推薦合格供應(yīng)商生產(chǎn)，以及為客戶的現(xiàn)有供應(yīng)商提供現(xiàn)場支持服務(wù)，實(shí)現(xiàn)降本增效，提升交付水平和穩(wěn)定性。緒聲動(dòng)力通過資源協(xié)作和專業(yè)服務(wù)，助力企業(yè)從研發(fā)到量產(chǎn)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)化過程，包括開發(fā)設(shè)計(jì)、仿真計(jì)算、測試標(biāo)定、制造工藝、精益生產(chǎn)、智能制造、項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉儲物流、工業(yè)工程、采購尋源、供應(yīng)商管理以及售后等。在促進(jìn)汽車零部件行業(yè)在新形勢下高效發(fā)展的同時(shí)，我們也致力于推動(dòng)廣大行業(yè)內(nèi)人員的轉(zhuǎn)型發(fā)展，通過在專長領(lǐng)域展現(xiàn)能力，在新的領(lǐng)域拓展技能，充分實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值。打造具有中國本土優(yōu)勢的專業(yè)供應(yīng)鏈平臺，服務(wù)全球業(yè)務(wù)伙伴。