Pi歐規(guī)皮帶滑臺(tái)MKR系列產(chǎn)品特點(diǎn)：高荷重高速度的實(shí)現(xiàn)，行程**長(zhǎng)到16000mm、精度±0.1mm、全系列皆安裝防塵鋼帶且鋼帶追加滾輪設(shè)計(jì)不易落入粉塵、保養(yǎng)簡(jiǎn)單。本體可在側(cè)旁安裝固定塊固定或由下往上固定本體溝槽。全系列皆可垂直使用。不用拆開，即可調(diào)整皮帶張力。保養(yǎng)簡(jiǎn)單，全系列皆可外部注油，不需拆蓋。鋼帶加滾輪加磁鐵設(shè)計(jì)，多方向馬達(dá)安裝位置可供選擇，讓機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)更有彈性。感應(yīng)器**安裝方式?？稍O(shè)計(jì)成懸臂仕樣和雙軸同動(dòng)龍門仕樣。每臺(tái)滑臺(tái)歷經(jīng) 72 小時(shí)老化測(cè)試，MTBF 超 3 萬(wàn)小時(shí)，品質(zhì)過(guò)硬，值得信賴。海南絲杠滑臺(tái)廠家

Pi四列滾珠螺桿模組特點(diǎn)：1、長(zhǎng)行程。GSH10S**長(zhǎng)行程可達(dá)1500mm,GSH14S**長(zhǎng)行程可達(dá)2100mm，GSH17S**長(zhǎng)行程可達(dá)2200mm,GSH20S**長(zhǎng)行程可達(dá)2600mm。2、高荷重。GSH10S/GSH14S/GSH17S/GSH20S系列比較高水平荷重可達(dá)150kg,比較高垂直荷重可達(dá)55kg。3、高速 高精度。最高速度可達(dá)2000mm/s,重復(fù)精度±0.005mm 。4行程更長(zhǎng)，負(fù)載更高，選擇高負(fù)載規(guī)格時(shí)，比較大可提升55kg。Pi長(zhǎng)行程螺桿滑臺(tái)RMH17S/RMH22S系列，具有長(zhǎng)行程，高精度 ，高速度的特點(diǎn)。行程**長(zhǎng)到2400mm，重復(fù)精度±0.1mm、標(biāo)配便利流油嘴，保養(yǎng)方便。長(zhǎng)行程也可以維持高轉(zhuǎn)速。特殊的滑中抱持座設(shè)計(jì)，可減少螺桿于長(zhǎng)行程時(shí)的彎曲而導(dǎo)致螺桿偏擺。采用一體成型鋁擴(kuò)擠結(jié)構(gòu)并經(jīng)元素分析，得到比較好的剛性與重量比之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。特殊的抗繞曲設(shè)計(jì)，長(zhǎng)行程使用時(shí)，上蓋不容易 扭曲變形。**加油嘴設(shè)計(jì)，由滑座上單一加油嘴注油，可同時(shí)對(duì)螺桿及多組滑塊做注油保養(yǎng)，讓您在維修保養(yǎng)上更方便、省時(shí)。加油嘴可依客戶需求選擇安裝方向。多方向馬達(dá)安裝位置可選擇（BC馬達(dá)外露、BL馬達(dá)左折、BR馬達(dá)右折、BM馬達(dá)下折、M馬達(dá)內(nèi)藏直結(jié)）讓機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)更有彈性。四川 工業(yè)滑臺(tái)廠家定制化響應(yīng) 7 天樣機(jī)制成，快于日本 THK 的 15 天。

Pi伺服電動(dòng)缸OBB系列，是傳動(dòng)模組與控制器的完美結(jié)合。優(yōu)勢(shì)：極為緊湊的鋁型材主體，集成STAF滾珠導(dǎo)軌系統(tǒng)，運(yùn)行非常平滑，具有同重復(fù)精度和高剛度?；_(tái)和端板上有易于組裝，使用齒形帶驅(qū)動(dòng)，提供高動(dòng)態(tài)性能和高運(yùn)行速度，中心和固定螺紋方便電機(jī)連接。出力軸外部可追導(dǎo)桿，減少出力軸的偏擺。出力軸心外部尺寸可依客戶需求改變。本體外部設(shè)定注油蓋板，保養(yǎng)時(shí)可以直接拆板注油，方便省時(shí)。本體溝槽設(shè)計(jì)，四面皆可固定，滿足客戶的治具安裝的各種方向。馬達(dá)可選擇直接或者轉(zhuǎn)折。馬達(dá)端可追加搖擺固定座。本體端部為開放式，所以感應(yīng)開關(guān)可隨意安裝，于外部8個(gè)方向。馬達(dá)可搭配伺服或步進(jìn)馬達(dá)，可依照客戶的需求裝配為L(zhǎng)型或R型。

o導(dǎo)向系統(tǒng)：內(nèi)置線性導(dǎo)軌或?qū)蛱祝瑴p少摩擦，支持高剛性負(fù)載。**優(yōu)勢(shì)1.高精度與高響應(yīng)o閉環(huán)控制精度達(dá)±0.01mm，滿足高精密需求；響應(yīng)時(shí)間≤10ms。2.長(zhǎng)壽命與低維護(hù)o無(wú)液壓油泄漏風(fēng)險(xiǎn)，免潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，維護(hù)周期長(zhǎng)；采用滾動(dòng)摩擦技術(shù)，磨損極小，壽命比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)提升3倍。3.節(jié)能環(huán)保o能耗比液壓系統(tǒng)降低70%，無(wú)油污污染，適配潔凈室與醫(yī)療環(huán)境；運(yùn)行噪音≤45dB（低速），減少生產(chǎn)干擾。4.靈活性與安全性o支持多安裝方式（直聯(lián)式、折返式、垂直式），適配狹窄空間；內(nèi)置限位開關(guān)、防撞傳感器，確保安全運(yùn)行。典型應(yīng)用領(lǐng)域1.工業(yè)自動(dòng)化3C電子：屏幕貼合、芯片封裝，高頻運(yùn)動(dòng)（10萬(wàn)次/日）無(wú)衰減。2.新能源與半導(dǎo)體鋰電池生產(chǎn)：極片分切、電芯堆疊，IP54防護(hù)適配粉塵環(huán)境。技術(shù)參數(shù)參考項(xiàng)目參數(shù)范圍行程50mm~500mm（支持非標(biāo)定制）負(fù)載能力垂直10kg~65kg；水平20kg~200kg重復(fù)定位精度±0.01mm防護(hù)等級(jí)IP54（標(biāo)準(zhǔn)）10.智能滑臺(tái)集成溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，為預(yù)防性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。

直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)的比較大區(qū)別，是取消了從電機(jī)到工作臺(tái)(拖板)之間的一切機(jī)械中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，把機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零。這種傳動(dòng)方式被稱為“零傳動(dòng)”。正由于這種“零傳動(dòng)”方式，帶來(lái)了原旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式無(wú)法達(dá)到的性能指標(biāo)和一定優(yōu)點(diǎn)。我們知道，運(yùn)動(dòng)控制中的直線運(yùn)動(dòng)可以由兩種方式產(chǎn)生:由旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)絲桿，齒輪齒條，同步帶等機(jī)械部件轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，直接由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)(簡(jiǎn)稱DDL)直線電機(jī)優(yōu)勢(shì)：高動(dòng)態(tài)響應(yīng):減少絲桿軸承等零配件的多工件，大幅降低摩擦損耗，也不存在游離間隙細(xì)長(zhǎng)比限制，直接驅(qū)動(dòng)。精度:直接驅(qū)動(dòng)消除了中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的傳動(dòng)誤差。近三年研發(fā)投入占比超 10%，承擔(dān) 3 項(xiàng)科技重大專項(xiàng)，實(shí)力見證。天津滑臺(tái)定制服務(wù)

轉(zhuǎn)化率達(dá) 85%，產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新成果，推動(dòng)技術(shù)落地。海南絲杠滑臺(tái)廠家

Pi內(nèi)嵌式直線電機(jī)滑臺(tái)GSL結(jié)構(gòu):本體是四列滾珠設(shè)計(jì)，具有高剛性、高精度、低摩擦、高速運(yùn)動(dòng)、荷載能力大、長(zhǎng)壽命特點(diǎn)。2、四方位受力精度提高，無(wú)間隙可輕快運(yùn)動(dòng)到“圓弧構(gòu)槽”，“圓弧構(gòu)槽”易于高精度給進(jìn)長(zhǎng)期保持精度?？稍趦?nèi)滑塊，四個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)相同的額定載荷，任何方向都可以使用。3，磁板特殊卡扣設(shè)計(jì)，全球**：磁板固定采用鉚壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有防止導(dǎo)物掉落，預(yù)防了內(nèi)部零件不會(huì)受到損傷。易保養(yǎng)，壽命更長(zhǎng)。4、多樣滑座特注。5、高度變低，體積更小。具有低重心的物體或結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，更不容易傾倒或失去平衡。海南絲杠滑臺(tái)廠家