單軸滑臺(tái)模組的安裝步驟:***，單軸機(jī)械手的安裝方式可分為上鎖式安裝和下鎖式安裝,可根據(jù)當(dāng)前工作臺(tái)的情況選擇合適的安裝方式。如果采用上鎖式安裝時(shí),先拆下防塵護(hù)蓋,將內(nèi)六角螺釘穿過單軸直線模組的本體底座,鎖附到安裝平臺(tái)的螺孔上。如果采用下鎖式安裝時(shí),將螺釘穿過安裝平臺(tái),鎖附到本體底座的螺孔上。安裝工具和螺釘尺寸均為通用規(guī)格,請根據(jù)廠家所提供的圖紙或規(guī)格要求進(jìn)行購買安裝。注意:務(wù)必使用長度合適的螺釘進(jìn)行安裝,可咨詢廠家安裝模組所使用的螺釘規(guī)格尺寸。為什么一定要用嚴(yán)格符合要求的螺釘呢?使用長度不合適的螺釘有什么危害，主要有兩點(diǎn) :1、緊固螺釘時(shí)，請使用廠家要求的長度合適的螺釘,如果采用過短的螺釘會(huì)影響緊固的強(qiáng)度,采用過長的螺釘,可能會(huì)與機(jī)械手的滑動(dòng)部分產(chǎn)生干涉,從而導(dǎo)致直線模組的損壞。2、當(dāng)模組滑臺(tái)采用下鎖式安裝時(shí),使用過短的螺釘容易造成螺孔滑牙,從而影響安裝的強(qiáng)度。使用過長的螺釘可能會(huì)與機(jī)械手的滑動(dòng)部分產(chǎn)生干涉,從而導(dǎo)致卡死和碰撞。開放零部件供應(yīng)，供應(yīng)鏈協(xié)同構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)。山西內(nèi)嵌式滑臺(tái)價(jià)格

全系高度與寬度縮小，重量減輕。Pi***一***發(fā)的皮帶GSP系列產(chǎn)品,搭配內(nèi)嵌四列滾珠設(shè)計(jì)的加入，相對于上一代比較體積更小，安裝高度更低。（新一代GSP14較上一代RMP14S,寬度縮減5mm,高度下降15mm,重量下降約20%。新一代SGP17較上一代RMP17S，寬度縮減2mm,高度下降13mm,重量下降約25%。新一代GSP20較上一代RMP22S,寬度縮減20mm,高度下降22mm，重量下降約45%。)**加強(qiáng)產(chǎn)品的可應(yīng)用范圍。隨著時(shí)代的進(jìn)步，這款進(jìn)化的第二產(chǎn)產(chǎn)品新將助您的設(shè)備升級!遼寧移動(dòng)滑臺(tái)定制服務(wù)直線滑臺(tái)選型指南：從結(jié)構(gòu)到性能的對比解析！

Pi直線電機(jī)的特點(diǎn)1、高速響應(yīng)由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時(shí)間常數(shù)較大的如絲杠等機(jī)械傳動(dòng)件，使整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能**提高，反應(yīng)異常靈敏快捷。2、定位精度高線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)取消了由于絲杠等機(jī)械機(jī)構(gòu)引起的傳動(dòng)誤差減少了插補(bǔ)時(shí)因傳動(dòng)系統(tǒng)滯后帶來跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可**提高機(jī)床的定位精度。3、傳動(dòng)環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運(yùn)動(dòng)滯后現(xiàn)象，同時(shí)提高了其傳動(dòng)剛度。4、速度快、加減速過程短5、行程長度不受限制在導(dǎo)軌上通過串聯(lián)直線電機(jī)，就可以無限延長其行程長度。6、動(dòng)安靜、噪音低由于取消了傳動(dòng)絲杠等部件的機(jī)械摩擦，且導(dǎo)軌又可采用滾動(dòng)導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌（無機(jī)械接觸），其運(yùn)動(dòng)時(shí)噪音將**降低。7、效率高由于無中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，消除了機(jī)械摩擦?xí)r的能量損耗。

Pi直線電機(jī)結(jié)構(gòu)它的結(jié)構(gòu)主要包括定子、滑塊和轉(zhuǎn)子三部分。定子由線圈和鐵芯組成，線圈通電后，產(chǎn)生的磁場可以與轉(zhuǎn)子在豎直方向的磁場相互作用，將電能轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)；滑塊是直線電動(dòng)機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它在軌道上直線運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)子則是直線電動(dòng)機(jī)的永磁體，它可以是單個(gè)永磁體或多個(gè)永磁體組合在一起，用來產(chǎn)生磁場。直線電機(jī)的基本組成部件主要包括定子、動(dòng)子以及直線運(yùn)動(dòng)的支撐部。1.定子定子是直線電機(jī)的初級部分，通常由兩個(gè)定子鐵心和線圈組成。定子線圈中通以電流時(shí)，將在定子中產(chǎn)生磁場。定子的設(shè)計(jì)需要考慮磁場的均勻性和穩(wěn)定性，以保證運(yùn)動(dòng)子在永磁力的作用下能夠平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。定子結(jié)構(gòu)的材料通常選用高導(dǎo)磁率的材料，如硅鋼片，以增強(qiáng)磁場的傳導(dǎo)能力。2.動(dòng)子動(dòng)子是直線電機(jī)的次級部分，通常由導(dǎo)體線圈和導(dǎo)向件組成。針對半導(dǎo)體設(shè)備，定制真空環(huán)境滑臺(tái)，支持 10 - 6Pa 真空度下穩(wěn)定運(yùn)行。

Pi皮帶系列模組含:RMP皮帶系列、MKR歐規(guī)皮帶系列、GRP內(nèi)嵌式皮帶系列.皮帶驅(qū)動(dòng)模組具有長行程和高速度的特點(diǎn)?？奢p易達(dá)到長行程使用條件，實(shí)現(xiàn)大動(dòng)作范圍的應(yīng)用。采用鋁擠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)由滑軌、皮帶及皮帶輪設(shè)計(jì)組立，為您節(jié)省組裝階段的成本與時(shí)間。最大行程可達(dá)16000mm.并可達(dá)5000mm/s的線速度，提高機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率。多運(yùn)用于超過1500mm長距離高速度，點(diǎn)對點(diǎn)的搬運(yùn)，噴涂，點(diǎn)膠等。運(yùn)用范圍：生產(chǎn)線工件換線裝置、高速輸送帶分機(jī)裝置、捆包膠膜切為斷裝置、CNC加工機(jī)間搬運(yùn)裝置。主要應(yīng)用產(chǎn)業(yè):TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽能設(shè)備、食品設(shè)備、CNC加工設(shè)備每臺(tái)滑臺(tái)歷經(jīng) 72 小時(shí)老化測試，MTBF 超 3 萬小時(shí)，品質(zhì)過硬，值得信賴。遼寧移動(dòng)滑臺(tái)定制服務(wù)

直線滑臺(tái)：助力自動(dòng)化設(shè)備定位的組件！山西內(nèi)嵌式滑臺(tái)價(jià)格

嚴(yán)苛檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠質(zhì)量是企業(yè)的生命線，銳健電子始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在。為了確保每一臺(tái)滑臺(tái)都能達(dá)到甚至超越客戶的期望，我們建立了一套嚴(yán)苛的檢測體系。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每一個(gè)零部件都要經(jīng)過多道檢測工序，從原材料的材質(zhì)檢測、尺寸精度檢測，到零部件的性能檢測，確保每一個(gè)零部件都符合高標(biāo)準(zhǔn)要求。在產(chǎn)品組裝完成后，每一臺(tái)滑臺(tái)都要進(jìn)行的性能測試，包括定位精度測試、重復(fù)定位精度測試、負(fù)載能力測試、運(yùn)行平穩(wěn)性測試等。我們采用先進(jìn)的檢測設(shè)備和專業(yè)的檢測方法，對滑臺(tái)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行精確測量和評估。只有通過了所有檢測項(xiàng)目的滑臺(tái)，才能貼上銳健Pi的標(biāo)簽，流向市場。這種對質(zhì)量的嚴(yán)格把控，使得我們的滑臺(tái)產(chǎn)品在市場上以質(zhì)量可靠著稱，為客戶的設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的保障。山西內(nèi)嵌式滑臺(tái)價(jià)格