（2）、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu)，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現(xiàn)象。由于嚴(yán)格的動平衡校驗工藝，使得機器運行平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長，機器體積小，安裝方便，節(jié)能，班產(chǎn)量高，故障率很低，適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。二、主要技術(shù)參數(shù)（1）機器內(nèi)腔直徑 φ400mm（2）機器**小粉碎粒度 200目（3）電動機功率（用戶自配） 30~40KW（4）機器可工作最高轉(zhuǎn)速 5000r/min在機器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達(dá)到粉碎目的；同時轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口（間隙大）到（間隙小），實現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán)，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。蘇州本地粉碎機產(chǎn)品介紹

(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個零件，調(diào)整平衡。(5)主軸彎曲。主軸彎曲時會造成機身傾斜，造成運行時強烈震動。解決辦法時校正主軸或更換新主軸。(6)軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。(7)底腳固定螺帽松動。這樣會造成粉碎機運作時搖晃，造成強烈震動。解決辦法是緊固螺帽。 [3]粉碎機安裝調(diào)試完畢以后，操作人員接手進(jìn)行生產(chǎn)運轉(zhuǎn)前，請務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，了解粉碎機的結(jié)構(gòu)原理，熟悉粉碎機的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，同時按照操作規(guī)程及注意事項進(jìn)行巡回檢查。新吳區(qū)附近粉碎機市場上述檢查完畢，啟動電機空載運行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運行。

1、粉碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

一、主要用途該機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬、難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對塑料、銅絲等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備。二、特 點該機是采用立式粉碎機構(gòu)，不受物料粘度、硬度、軟度等的限制，對任何物料都能起到較好的粉碎效果。三、工作原理物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖擊，旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時剪切粉碎，由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動流向出口處。概述煤渣粉碎機別名濕煤渣粉碎機，用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個難題。研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。

原理粉碎機粉碎機生產(chǎn)運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（其轉(zhuǎn)速比較高可達(dá)700r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機腔內(nèi)，使進(jìn)入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用：物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。 粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。整機由進(jìn)料斗、粉碎腔、分級腔、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機等部件組成為一體。新吳區(qū)附近粉碎機市場

沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；蘇州本地粉碎機產(chǎn)品介紹

為解決粉碎機內(nèi)速度差問題，許多**作了不少努力總結(jié)了以下6個技術(shù)點：1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機內(nèi)，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內(nèi)腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。蘇州本地粉碎機產(chǎn)品介紹

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