給定基材尺寸（包括邊緣）上，熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產(chǎn)商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來(lái)。烘爐一旦安裝好，生產(chǎn)線的工藝參數(shù)設(shè)置必須依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的溫度分布測(cè)定和連續(xù)的溫度分布監(jiān)控加以優(yōu)化，以確保粉末噴涂的質(zhì)量符合要求。整個(gè)設(shè)備采用控制系統(tǒng)，且設(shè)有多層保護(hù)，可防止非操作人員隨意操作；每組輻射器均設(shè)有單獨(dú)控制開(kāi)/關(guān)，可選擇手動(dòng)或自動(dòng)控制；每組輻射器均帶自整定輸出功能；每組輻射器能量（功率）輸出范圍10%——****可調(diào)；快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能；每段爐具備閉環(huán)監(jiān)控模式。密度板MDF噴粉自動(dòng)噴粉設(shè)備。海南小型密度板靜電噴粉廠家電話

眾所周知，靜電粉末噴涂技術(shù)自60年代誕生以來(lái)，幾乎是100％應(yīng)用于金屬表面涂裝。雖然很久以來(lái)許多粉末制造廠商、設(shè)備供應(yīng)商均聲稱(chēng)“靜電粉末噴涂能運(yùn)用于非金屬表面”，但能形成工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，均沒(méi)有出現(xiàn)。進(jìn)入90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂技術(shù)應(yīng)用于非金屬表面成為一種可能性。針對(duì)非金屬材料的涂裝，瑞賽高廷仕及英國(guó)依路達(dá)在近二年的時(shí)間內(nèi)，致力于中密度纖維板(MDF)的靜電粉末噴涂，并已進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。本文主要介紹目前在噴涂MDF方面的***情況，以促進(jìn)我國(guó)的靜電粉末噴涂技術(shù)的發(fā)展。揚(yáng)州三信結(jié)合國(guó)內(nèi)外同行公司經(jīng)驗(yàn)及應(yīng)用，研制出自主噴涂密度板噴粉線，**的降低了設(shè)備投入成本！貴州定制密度板靜電噴粉多少錢(qián)密度板噴粉線流水線設(shè)計(jì)制造。

三信工業(yè)帶大家了解一下，怎樣提高粉末靜電噴涂死角的上粉率粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率，優(yōu)異的涂膜性能，良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性特特點(diǎn)。在生產(chǎn)中，三信智能設(shè)備通過(guò)對(duì)靜電設(shè)備噴槍的改良和設(shè)備技能提高死角上粉率。影響粉末涂料死角上粉率有多種因素，可分為外在因素和內(nèi)在因素。內(nèi)在因素有粉末調(diào)整和噴涂工藝中的可操作固素；外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀，客戶噴粉系統(tǒng)，噴粉施工人員等。1.影響粉末涂料死角上粉率的原因影響粉末死角上粉率的理論因素主要有兩個(gè)，粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。2.解決粉末死角上粉率的措施提高配方整體帶電性的，主要有三方面：包括樹(shù)脂，填料和助劑的調(diào)配。3.材料因素粉末涂料主要由環(huán)氧，聚酯樹(shù)脂等高分子化合物組成，這些化合物有較高的伸展電常數(shù)，因而在電場(chǎng)中愛(ài)到的電場(chǎng)力作用強(qiáng)，如果在配方中只用純樹(shù)脂，上粉率更好。

三信工業(yè)研制的MDF密度板預(yù)熱固化爐控制系統(tǒng)：1）控制部分：采用固態(tài)調(diào)壓模塊、界面控制調(diào)速電機(jī)運(yùn)行速度，直觀方便調(diào)節(jié)。2）溫控部分：使用模糊PID溫度模塊控制，精度可控制在±5℃范圍，使整個(gè)溫區(qū)的溫度均化穩(wěn)定。實(shí)時(shí)改變溫度設(shè)定，并且顯示控制溫度。3）溫度采用自動(dòng)控制；4）控制系統(tǒng)可靠性高，操作維護(hù)方便。循環(huán)風(fēng)機(jī)1）加熱工藝溫度到后，把工件放入輸送區(qū)，由輸送區(qū)把片料送入加熱區(qū)進(jìn)行烘干，在烘干區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)有合理的風(fēng)量流道，適宜的風(fēng)量能合理的把濕氣從烘干區(qū)內(nèi)帶走，并在進(jìn)風(fēng)口裝有過(guò)濾裝置，避免外界污染。利用熱風(fēng)循環(huán)的原理，即可合理的利用能源，又可達(dá)到省電的目的，同時(shí)又增加了工作效率。中纖板自動(dòng)噴粉流水線。

為了獲得很好的粉末噴涂效果，在粉末噴涂前必須測(cè)定烘爐內(nèi)的溫度分布，不僅在板材表面部位選取溫度監(jiān)控點(diǎn)，MDF板材四周和邊緣也需設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。烘爐溫度是可調(diào)的，以避免不同部位的溫差超過(guò)限定值（如△T<150F）。紅外線烘爐溫度調(diào)整得很好，溫度傳感器被固定在MDF表面的各個(gè)部位（包括邊緣），MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線烘爐溫度分布范圍太寬，不利于粉末涂料的熔融固化。當(dāng)設(shè)置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時(shí)，無(wú)法得到性能均勻的粉末噴涂層。江蘇三信工業(yè)密度板噴粉線生產(chǎn)廠家。上海小型密度板靜電噴粉設(shè)備

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中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫(xiě)為MDF，簡(jiǎn)稱(chēng)中纖板）,其他的就不過(guò)多講解，接下來(lái)我們講下主要流程；密度板噴塑第一步前處理：表面預(yù)處理時(shí)要先進(jìn)行干燥處理，在進(jìn)行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理，對(duì)涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡、開(kāi)裂和脫落，必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風(fēng)干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干。密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲(chóng)眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。密度板前處理目的，一是為了讓表面光滑，二是增強(qiáng)產(chǎn)品粉末吸附力。海南小型密度板靜電噴粉廠家電話