MDF噴粉電氣控制系統(tǒng)的主要功能如下：各類(lèi)元件固定位置須有標(biāo)志，溫度傳感器連線(xiàn)采用三線(xiàn)屏蔽電纜，以增加防電磁（EMC）抗干擾能力。各類(lèi)電線(xiàn)兩端設(shè)有線(xiàn)號(hào)，且標(biāo)志、線(xiàn)號(hào)與原理圖一致。電控柜內(nèi)線(xiàn)路布置整齊合理，元件布置排列按功能分區(qū)。電機(jī)采用帶過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)及斷相保護(hù)的線(xiàn)路設(shè)計(jì)。11kw以上的電機(jī)采用Y—啟動(dòng)方式?？刂葡到y(tǒng)采用開(kāi)機(jī)前聲/光警示、關(guān)機(jī)前聲/光警示方式運(yùn)行，確保人機(jī)安全。所有報(bào)警信號(hào)均可在總控柜內(nèi)監(jiān)控，烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線(xiàn)急停按鈕不少于4個(gè)，安排合理，系統(tǒng)設(shè)有運(yùn)行狀態(tài)顯示報(bào)警光柱。合理設(shè)置全線(xiàn)開(kāi)車(chē)鈴。MDF全自動(dòng)噴涂流水線(xiàn)！遼寧國(guó)內(nèi)密度板靜電噴粉廠(chǎng)家電話(huà)

應(yīng)用原理當(dāng)前MDF密度板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導(dǎo)電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨(dú)到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個(gè)特點(diǎn):1.木材基體表面有時(shí)需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經(jīng)過(guò)特殊的處理才能獲得良好的導(dǎo)電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。西藏密度板靜電噴粉設(shè)備密度板靜電噴粉設(shè)備。

為了獲得很好的粉末噴涂效果，在粉末噴涂前必須測(cè)定烘爐內(nèi)的溫度分布，不僅在板材表面部位選取溫度監(jiān)控點(diǎn)，MDF板材四周和邊緣也需設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。烘爐溫度是可調(diào)的，以避免不同部位的溫差超過(guò)限定值（如△T<150F）。紅外線(xiàn)烘爐溫度調(diào)整得很好，溫度傳感器被固定在MDF表面的各個(gè)部位（包括邊緣），MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線(xiàn)烘爐溫度分布范圍太寬，不利于粉末涂料的熔融固化。當(dāng)設(shè)置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時(shí)，無(wú)法得到性能均勻的粉末噴涂層~

密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國(guó)公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來(lái)了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過(guò)前處理除掉表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰瑫r(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類(lèi)擺放的運(yùn)輸車(chē)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。全自動(dòng)MDF密度板粉末噴涂線(xiàn)。

揚(yáng)州三信工業(yè)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、制造密度板噴粉流水線(xiàn)，公司擁有一條密度板噴涂自動(dòng)打樣流水線(xiàn)。目前密度板噴涂工藝：1、上件準(zhǔn)備：工件采用周轉(zhuǎn)小車(chē)或輸送滾道送至上件區(qū)；（板件需合理開(kāi)好吊掛孔，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線(xiàn)一次掛板；3、自動(dòng)進(jìn)入板面預(yù)熱爐；（配合溫度及時(shí)間設(shè)定）4、進(jìn)至噴粉室六面噴粉；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區(qū)配合檢查噴涂效果、上粉率，合理調(diào)節(jié)噴粉控制；6、自動(dòng)進(jìn)入固化爐；（配合溫度及時(shí)間設(shè)定）；7、進(jìn)入梯級(jí)冷卻區(qū)逐級(jí)釋放；8、開(kāi)放式隨線(xiàn)區(qū)域自然冷卻至下件區(qū)；9、工件下線(xiàn)、檢驗(yàn)、包裝；揚(yáng)州三信工業(yè)擁有專(zhuān)業(yè)的密度板噴涂流水線(xiàn)提供打樣實(shí)制服務(wù)！密度板自動(dòng)噴粉流水線(xiàn)。江西本地密度板靜電噴粉設(shè)備

全自動(dòng)MDF靜電噴粉設(shè)備。遼寧國(guó)內(nèi)密度板靜電噴粉廠(chǎng)家電話(huà)

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫(xiě)為MDF，簡(jiǎn)稱(chēng)中纖板）,其他的就不過(guò)多講解，接下來(lái)我們講下主要流程；密度板噴塑第一步前處理：表面預(yù)處理時(shí)要先進(jìn)行干燥處理，在進(jìn)行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理，對(duì)涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡、開(kāi)裂和脫落，必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風(fēng)干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干。密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲(chóng)眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。密度板前處理目的，一是為了讓表面光滑，二是增強(qiáng)產(chǎn)品粉末吸附力。遼寧國(guó)內(nèi)密度板靜電噴粉廠(chǎng)家電話(huà)