自1987年Inagawa等成功地制備了出純的CBN涂層以來(lái)，在國(guó)際上掀起了CBN硬質(zhì)涂層的研究熱潮。低壓氣相合成CBN涂層的方法主要有CVD和PVD法。CVD包括化學(xué)輸運(yùn)PCVD，熱絲輔助加熱PCVD，ECR－CVD等；PVD則有反應(yīng)離子束鍍、活性反應(yīng)蒸鍍、激光蒸鍍離子束輔助沉積法等。研究結(jié)果表明：在合成CBN相、對(duì)硬質(zhì)合金基體的良好粘結(jié)和合適的硬度等方面已取得了進(jìn)展，目前沉積在硬質(zhì)合金上的立方氮化硼為0.2～0.5μm，若想達(dá)到商品化，則必須采用可靠的技術(shù)來(lái)沉積高純的經(jīng)濟(jì)的CBN涂層，其厚度應(yīng)在3～5μm，并在實(shí)際金屬切削加工中證實(shí)其效果。在制備摻金屬DLC膜時(shí)，需要采用先進(jìn)的制備工藝和精確的控制參數(shù)，以確保其優(yōu)良的摩擦學(xué)性能。哪里有DLC涂層單價(jià)

什么是DLC？

“DLC”是英文“DIAMOND-LIKECARBON”一次的縮寫(xiě)。DLC是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類(lèi)似，同時(shí)又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。類(lèi)金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，由于具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數(shù)，耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性，很適合于作為耐磨涂層，從而引起了摩擦學(xué)界的重視。

應(yīng)用方向有哪些？(1)鉆頭、銑刀DLC膜可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。(2)光盤(pán)模具及其輔助模具光盤(pán)模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具，為了減少它與母盤(pán)（鎳盤(pán)）的摩擦，希望模具表面硬且摩擦系數(shù)小，目前，國(guó)外大多采用DLC膜層，提高了模具的壽命和盤(pán)片的質(zhì)量。鍍膜之后有硬度高，摩擦系數(shù)低，耐磨，耐腐蝕，抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特點(diǎn)。(3)芯軸DLC膜的耐磨減摩及耐腐蝕性，可顯著提高齒輪、芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能及壽命。 廣東附近DLC涂層廠(chǎng)家電話(huà)DLC涂層的摩擦系數(shù)可以達(dá)到0.005，這使其在摩擦學(xué)領(lǐng)域具有優(yōu)勢(shì)。

DLC涂層耐磨性能高。DLC膜不但具有優(yōu)異的耐磨性，而且具有很低的摩擦系數(shù)，一般低于0.2，是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化，其摩擦系數(shù)可達(dá)0.005。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù)，但加入H能提高潤(rùn)滑作用，環(huán)境也對(duì)摩擦系數(shù)有一定的影響。但總的來(lái)說(shuō)，DLC膜與傳統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜（如上述的TiN、TiC、TiAlN等）相比，在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，這些傳統(tǒng)硬質(zhì)薄膜的摩擦系數(shù)都在0.4以上。因此，DLC膜有可能在許多摩擦學(xué)領(lǐng)域替代這些傳統(tǒng)硬膜。制備的摻金屬DLC膜具有良好的抗摩擦磨損性能及低達(dá)0.13-0.15的摩擦系數(shù)。

PVD鍍和DLC有什么區(qū)別

PVD鍍和DLC區(qū)別為：特性不同、方法不同、用途不同。一、特性不同1、PVD鍍：PVD鍍具有耐磨、耐腐蝕、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤(rùn)滑、超導(dǎo)等特性。2、DLC：DLC具有硬度高，摩擦系數(shù)低，耐磨，耐腐蝕，抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特性。二、方法不同1、PVD鍍：PVD鍍的方法有，真空蒸鍍、濺射鍍膜、電弧等離子體鍍、離子鍍膜，及分子束外延等。2、DLC：DLC的方法有真空蒸發(fā)、濺射、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積、離子注入等。三、用途不同1、PVD鍍：PVD鍍廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、光學(xué)、機(jī)械、建筑、輕工、冶金、材料等領(lǐng)域。2、DLC：DLC廣泛應(yīng)用于機(jī)械功能領(lǐng)域，如鉆頭、銑刀、光盤(pán)模具及其輔助模具、剪刀、刮胡刀刀片、粉末冶金成型模具、塑膠成型模具、引線(xiàn)框彎曲模具、玻璃片成型模具、鎂合金加工模具、在軸承等。 DLC涂層能夠有效地防止資料的磨損和刮擦，從而延長(zhǎng)使用壽命。

另一種常用的DLC沉積技術(shù)通過(guò)電弧源來(lái)實(shí)現(xiàn)，其工作原理是在碳靶表面形成電弧，瞬間熔融靶材并產(chǎn)生等離子體。電弧沉積DLC涂層的優(yōu)點(diǎn)是沉積速率高、硬度更高以及穩(wěn)定性更好，是解決市場(chǎng)對(duì)更厚DLC（20微米）需求的手段之一。但電弧DLC表面粗糙度較高，在很多應(yīng)用場(chǎng)合失去了其本身固有特點(diǎn)，造成所制備的活塞環(huán)摩擦力較大，耐磨減摩性能不良，目前還存在很多應(yīng)用問(wèn)題。星弧總結(jié)前人的經(jīng)驗(yàn)，將不斷推出更多更好的DLC。歡迎來(lái)電咨詢(xún)，久聚興將為您竭誠(chéng)服務(wù)！DLC涂層的顯微硬度較高，使其在高負(fù)荷和高溫環(huán)境下具有出色的耐磨性能。四川靠譜的DLC涂層廠(chǎng)家電話(huà)

DLC涂層還可以應(yīng)用于齒輪、軸類(lèi)、凸輪、軸承和從動(dòng)滾輪等零部件，提高其耐磨性和耐腐蝕性。哪里有DLC涂層單價(jià)

DLC涂層的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性能顯著提高齒輪和芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能和使用壽命。涂覆DLC涂層的芯棒使用壽命提高了3-10倍以上，耐蝕性提高了4倍以上。DLC涂層也適用于各種刀片，如剪刀和毛發(fā)剪刀、醫(yī)療手術(shù)刀等。DLC涂層減少了葉片與蒙皮之間的摩擦，提高了葉片的性能，延長(zhǎng)了使用壽命。DLC涂層理發(fā)推子，利用DLC涂層優(yōu)異的摩擦性能，顯著提高刀片的使用壽命，尤其是降低表面摩擦系數(shù)后，降低噪音，非常受用戶(hù)歡迎。  哪里有DLC涂層單價(jià)