DLC（英文名：DiamondLikeCarbon,簡稱DLC）涂層,即類金剛石涂層，是一種可實現(xiàn)無油自潤滑的涂層,它是一類性質(zhì)近似于金剛石，具有高硬度，高電阻率，良好光學(xué)性能等，同時又具有自身獨(dú)特摩擦學(xué)特性的非晶碳薄膜。是一種在微觀結(jié)構(gòu)上以金剛石鍵結(jié)合的碳超過總碳量30%的非晶碳膜的統(tǒng)稱。DLC特點(diǎn)：1、具有低的摩擦系數(shù)<0.06，適合用于高潤滑、減摩要求領(lǐng)域；2、具有極高的表面電阻（MΩ級以上），適合用于高阻值和高耐蝕領(lǐng)域；3、硬度2000-7000HV可調(diào)，適合耐磨領(lǐng)域；4、具有優(yōu)越的生物相容性，環(huán)保無毒，可應(yīng)用于醫(yī)療食品領(lǐng)域；5、表面光潔，粗糙度、對有色金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結(jié)和防咬合性能；6、可在各種鋼鐵、鈦合金、鋁合金、硬質(zhì)合金等材料上沉積獲得HF1-HF3級結(jié)合力。摻雜金屬元素可能會降低DLC涂層的摩擦系數(shù)，但加入H可以提高其潤滑作用。福建新能源DLC涂層單價

dlc涂層的力學(xué)性能。a.硬度及彈性模量。不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大，用磁過濾陰極電弧法可以制備出硬度達(dá)到甚至超過金剛石的DLC膜[10]，廣州有色金屬研究院用陰極電弧法制備的DLC膜比較高硬度可達(dá)50GPa以上，而用離子源結(jié)合非平衡磁控濺射法制備的DLC膜硬度達(dá)21GPa[11]。膜層內(nèi)的成分對膜層的硬度有一定的影響，Si、N的摻入可以提高DLC膜的硬度。DLC膜具有較高的彈性模量，雖低于金剛石(110GPa)，但明顯高于一般金屬和陶瓷的彈性模量。b.內(nèi)應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度。薄膜的內(nèi)應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度是決定薄膜的穩(wěn)定性和使用壽命，影響薄膜性能的兩個重要因素，內(nèi)應(yīng)力高和結(jié)合強(qiáng)度低的DLC膜容易在應(yīng)用中產(chǎn)生裂紋、褶皺，甚至脫落，所以制備的DLC膜比較好具有適中的壓應(yīng)力和較高的結(jié)合強(qiáng)度。大部分研究表明，直接在基體上沉積的DLC膜的膜/基結(jié)合強(qiáng)度一般比較低，廣州有色金屬研究院通過采用Ti/TiN/TiCN/TiC中間梯度過渡層的方法提高DLC膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度，在模具鋼上沉積DLC膜的結(jié)合強(qiáng)度達(dá)44N-74N[12]，制備的膜導(dǎo)總體厚度可達(dá)5um。DLC涂層具有非常光滑的表面，其表面粗糙度可達(dá)到納米級別，能夠減少摩擦阻力和粘附力。四川加工DLC涂層生產(chǎn)企業(yè)DLC涂層的摩擦系數(shù)可以達(dá)到0.005，這使其在摩擦學(xué)領(lǐng)域具有優(yōu)勢。

DLC涂層是一種具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕等優(yōu)異性能的表面涂層。它廣泛應(yīng)用于汽車、航空、醫(yī)療器械、電子設(shè)備等領(lǐng)域，可以提高產(chǎn)品的使用壽命和性能。DLC涂層具有優(yōu)異的抗磨損性能，可以有效地減少零部件的磨損和摩擦，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。此外，DLC涂層還具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以有效地防止零部件受到腐蝕和氧化的影響，從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。DLC涂層還具有優(yōu)異的光學(xué)性能和生物相容性，可以應(yīng)用于醫(yī)療器械和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。總之，DLC涂層是一種非常好的表面涂層，可以為各種產(chǎn)品提供優(yōu)異的性能和使用壽命。

類金剛石涂層在對某些材料(Al、Ti及其復(fù)合材料)的機(jī)械加工方面具有明顯優(yōu)勢。通過低壓氣相沉積的類金剛石涂層，其微觀結(jié)構(gòu)與天然金剛石相比仍有較大差異。九十年代，常采用氫存在下的低壓氣相沉積DLC，涂層中含有大量氫。含氫過多將降低涂層的結(jié)合力和硬度，增大內(nèi)應(yīng)力。DLC中的氫在較高的溫度下會慢慢釋放出來，引起涂層工作不穩(wěn)定。不含氫的DLC硬度比含氫的DLC高，具有組織均勻、可大面積沉積、成本低、表面平整等優(yōu)點(diǎn)，已成為近年來DLC涂層研究的熱點(diǎn)。美國科學(xué)家A.A.Voevodin提出沉積超硬DLC涂層的結(jié)構(gòu)設(shè)計為Ti-TiC-DLC梯度轉(zhuǎn)變涂層，使硬度由較軟的鋼基體逐漸提高到表層超硬的DLC涂層。這類復(fù)合涂層既保持了高硬度和低摩擦系數(shù)，又降低了脆性，提高了承載力、結(jié)合力及磨損抗力。日本住友公司推出了在硬質(zhì)合金刀片上涂覆金剛石DLC的DL1000涂層，用于切削鋁合金和非鐵金屬，抗粘結(jié)，能有效降低已加工表面的粗糙度。DLC涂層是一種耐磨性能極高的表面涂層，具有良好的耐磨性和低摩擦系數(shù)。

DLC類金剛石涂層的應(yīng)用:DLC類金剛石涂層以它特有的優(yōu)勢應(yīng)用于對摩擦和磨損有特殊要求的場合，而且得到了一直好評。1、模壓成形領(lǐng)域：DLC類金剛石涂層技術(shù)可用于頂桿及各類鑲件、模腔和型芯等。2、切削領(lǐng)域：可用于銑刀、鉆頭、硬質(zhì)合金刀片等。3、引擎領(lǐng)域：活塞銷、閥類、活塞、頂桿等。4、半導(dǎo)體領(lǐng)域：引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。5、金屬材料成形領(lǐng)域：DLC涂層可用于凹模、凸模、壓印成形、精密沖裁等。6、其他零部件：齒輪、軸類、凸輪、軸承和從動滾輪等零部件。類金剛石dlc涂層的運(yùn)用很廣。與傳統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜（如TiN、TiC、TiAlN等）相比，DLC涂層在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢。廣東便宜的DLC涂層廠家供應(yīng)

DLC涂層的低突沖性能減少了部件之間的磨損和磨損粉塵的產(chǎn)生，降低了維修和清潔的成本。福建新能源DLC涂層單價

DLC薄膜材料的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究范圍普遍，但如何通過理論計算、計算機(jī)輔助模擬、全新實驗手段來深入理解碳基薄膜沉積過程、力學(xué)性能以及摩擦學(xué)性能的本質(zhì)值得關(guān)注和思考。例如，碳基薄膜C-C骨架形成機(jī)理的科學(xué)描述，摩擦過程轉(zhuǎn)移膜和石墨化層形成機(jī)制及轉(zhuǎn)移膜自身特性揭示，薄膜內(nèi)應(yīng)力和硬度等力學(xué)性能的本質(zhì)影響因素，碳基薄膜表面與外界服役環(huán)境相互作用機(jī)制等。另外，如何準(zhǔn)確表征DLC薄膜材料中SP3/SP2雜化鍵比例，表面懸鍵和表面官能團(tuán)的種類和分布，摩擦過程中SP3到SP2雜化鍵相變的原位測試與描述等，還需要發(fā)展新的表征理論和方法。從應(yīng)用需求和服役工況出發(fā)，對薄膜材料微觀結(jié)構(gòu)和功能提出新的要求，通過理論計算可從原子、分子、納米尺度進(jìn)行薄膜多尺度耦合設(shè)計等，同時這對于進(jìn)一步定義、發(fā)現(xiàn)和理解DLC薄膜的基礎(chǔ)問題也具有積極的促進(jìn)作用。福建新能源DLC涂層單價