旋風銑在雙波螺紋桿旋銑加工上的新突破液壓鑿巖機的釬尾、鉆桿和釬頭地應用了波形螺紋連接，其優(yōu)點是在使用相同材料的情況下具有較高的抗沖擊疲勞強度，并且拆卸快、剛性好。在鉆鑿過程中螺紋受到高頻率的脈動沖擊載荷，同時還要傳遞很大的扭矩，這就對波形螺紋質(zhì)量提出了高的要求。雙波螺紋牙型特殊，螺距較大，加工起來困難很大。傳統(tǒng)的加工方法是仿形法，這種方法切削抗力較大且當長徑比較大時會導致工件剛性不足，工藝系統(tǒng)容易出現(xiàn)嚴重振動，制約了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率;近一個多月，我司在雙波螺紋桿旋銑加工上有了的新突破，利用數(shù)控旋風銑采用尖刀偏心旋風銑削法加工波形螺紋，此方法提高了螺紋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。數(shù)控旋風銑控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機相連。購買數(shù)控旋風銑案例

“數(shù)控旋風銑“這個詞對于機械行業(yè)的很多人來說的是很陌生的，在國內(nèi)做數(shù)控旋風銑的企業(yè)也就寥寥無幾，常州騰創(chuàng)機械廠就是其中一家做數(shù)控旋風銑的。其實，20世紀60年代，數(shù)控旋風銑的研發(fā)在國外已經(jīng)很火了。在1958年，我國也開始研發(fā)數(shù)控旋風銑機床，并且取得了很大的成功。據(jù)資料記載：在1940年代末，美國開始研究數(shù)控機床，1951年，美國麻省理工學院(mit)伺服機構實驗室成功研制出臺數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。這是制造技術發(fā)展過程中的一個重大突破，標志著制造領域中數(shù)控加工時代的開始。徐州庫存數(shù)控旋風銑數(shù)控旋風銑做運動刀盤帶動硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉（主運動）。

數(shù)控旋風銑小知識：旋風銑加工螺紋的優(yōu)勢：與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風銑切削螺紋有如下的優(yōu)點：1、加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上 ；2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；  3、由走心機加裝旋風銑動力刀座構成，機床結構無需任何改動，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機設備的費用；4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級；5、旋風銑刀座作為一把特殊刀具，在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動加工；

數(shù)控銑床的特性數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區(qū)別.數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成：1：主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。2：進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構組成，按照程序設定的進給速實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。3：控制系統(tǒng)數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工4：輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。5：機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。數(shù)控旋風銑加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上。

數(shù)控旋風銑的特點：CNC旋風銑床不但生產(chǎn)效率高,而且由于它不使用難于處理的切削液,呈“逗號”狀的切屑易于回收,對生產(chǎn)工廠的環(huán)境的污染低于一般銑削和螺紋磨削,是值得推廣的高效綠色制造技術。新一代的CNC旋風銑具有旋銑、圓周銑、車、磨、拋光等多種功能。國外在機械制造的許多領域都采用這一先進技術來加工異型回轉體零件。例如:擠壓螺桿、螺旋輸送器螺桿、蝸桿、核反應堆容器及渦輪機的特殊螺桿、偏心螺桿、球體、鋼絲繩卷筒等。數(shù)控旋風銑球刀：用于各種曲面中光、光刀。芯軸數(shù)控旋風銑歡迎來電

數(shù)控旋風銑是比較火的，數(shù)控旋風銑是被廣大用戶安裝數(shù)控車車床等車床上。購買數(shù)控旋風銑案例

旋風銑加工螺紋的優(yōu)勢：與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風銑切削螺紋有如下的優(yōu)點：1、加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上；2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；3、由走心機加裝旋風銑動力刀座構成，機床結構無需任何改動，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機設備的費用；4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級；5、旋風銑刀座作為一把特殊刀具，在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動加工；旋風銑的實現(xiàn)方式：1、旋風銑專機：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資設備；并且柔性差，不能完成走心機能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序；在走心機旋風銑動力刀座出現(xiàn)后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領域，該專機方式已經(jīng)完全淘汰；2、普通車床+旋風銑刀座：該方式為國內(nèi)采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢?；購買數(shù)控旋風銑案例

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