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三水區(qū)什么叫貼片加工焊接

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-11

錫膏是由錫粉、助焊劑及其他的添加劑充分混合,生成的乳脂狀混合物質(zhì)。錫膏可將電子元件初粘在既定目標(biāo)位置,在焊接溫度因素下,隨著時(shí)間推移,有機(jī)溶劑和一些添加劑的蒸發(fā),將被焊電子元件與印制電路板焊盤焊接在一塊兒形成持久的拼接。錫膏中助焊劑的有效成分與作用:1、活性劑:該有效成分關(guān)鍵起到去除PCB銅膜焊盤表面及零部件焊接位置的氧化物質(zhì)的效果,另外兼有減少錫、鉛表面張力的作用;2、觸變劑:該有效成分主要是調(diào)控錫膏的黏稠度及印刷使用性能,兼有在印刷中避免出現(xiàn)拖尾、黏連等問題的效果;3、樹脂:該有效成分關(guān)鍵起到加強(qiáng)錫膏黏附性,同時(shí)有保護(hù)和預(yù)防焊后PCB再次氧化的效果;這項(xiàng)有效成分對(duì)零部件穩(wěn)固兼有很重要的效果;4、有機(jī)溶劑:該有效成分是助焊劑組分的有機(jī)溶劑,在錫膏的攪拌環(huán)節(jié)中起調(diào)控均衡的效果,對(duì)錫膏的使用期限有相應(yīng)的影響力。我認(rèn)識(shí)搞SMT貼片加工的杰森泰,開始時(shí)只有一個(gè)人,那時(shí)就是用吹風(fēng)烙鐵手工幫我焊板,我們認(rèn)識(shí)了20年了。三水區(qū)什么叫貼片加工焊接

PCB板子做好后,需要貼裝元器件,現(xiàn)在元器件的貼裝都是通過機(jī)器來(lái)完成的(SMT)。SMT中會(huì)用到mark點(diǎn)。一、什么是mark點(diǎn)Mark點(diǎn)也叫基準(zhǔn)點(diǎn),為貼裝工藝中的所有元器件的貼裝提供基準(zhǔn)點(diǎn)。因此,Mark點(diǎn)對(duì)SMT生產(chǎn)至關(guān)重要。二、MARK點(diǎn)作用及類別MARK點(diǎn)分類:?jiǎn)伟錗ARK,貼裝單片PCB時(shí)需要用到,在PCB板上;拼板MARK,貼裝拼板PCB時(shí)需要用到,一般在工藝邊上;局部MARK,用以提高貼裝某些元器件的精度,比如QFP、BGA等封裝,mark點(diǎn)是由標(biāo)記點(diǎn)/特征點(diǎn)和空曠區(qū)組成的。香洲區(qū)LED貼片加工維修杰森泰的老李說,搞SMT貼片加工報(bào)價(jià)時(shí)會(huì)想著要賺錢,但生產(chǎn)時(shí)只想著要把板子質(zhì)量貼好,給客戶帶來(lái)好處。

可以看到焊盤上有明顯的紅墨水痕跡,說明在焊接過程中錫球與焊盤并未融合在一起,中間留有縫隙,被紅墨水浸入并染色這種情況說明在SMT貼片過程中存在問題導(dǎo)致BGA焊接不良,比如PCB或錫球氧化、焊盤錫膏沒有涂沫到位、波峰焊爐溫或區(qū)線有問題等,這種情況一般屬于生產(chǎn)端造成的。(2)PCB或BGA的焊盤上沒有紅墨水痕跡,但在焊盤周邊可以看到明顯的紅墨水浸入到焊盤下面并染色,這種情況說明PCB或BGA芯片的質(zhì)量有問題。一般是在原料生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了問題,導(dǎo)致焊盤脫裂產(chǎn)生縫隙,是屬于PCB板材或是BGA芯片供應(yīng)商的問題。(3)PCB或BGA的錫球焊盤位置有部分被紅墨水浸入并染色,這說明測(cè)試的主板本身在生產(chǎn)或元件上并無(wú)問題,但在使用過程中受到外力影響導(dǎo)致錫球不均勻地開裂。一般這種情況是由于主板使用過程中某個(gè)方向或位受力過大,由應(yīng)力導(dǎo)致的錫球斷開產(chǎn)生了縫隙,這個(gè)就要考慮客戶使用問題或是主板的設(shè)計(jì)問題了??矗⌒〉募t墨水居然有這么大的用處,是不是感覺到大開眼界?其實(shí)這是用了液體可以自由入任何可以進(jìn)入的空間這個(gè)很簡(jiǎn)單的原理。不過往往簡(jiǎn)單的方法就是更好的方法,通過小小的紅墨水就可以對(duì)復(fù)雜的BGA空焊問題做一個(gè)有效的判斷,你了解了嗎?

階梯鋼網(wǎng)制造工藝可能會(huì)運(yùn)用到一種或者多種上述鋼網(wǎng)制造工藝。舉例來(lái)說,可以采用化學(xué)蝕刻方法來(lái)獲得我們所需厚度的鋼網(wǎng),繼而采用激光切割來(lái)完成孔的加工,階梯鋼網(wǎng)分為Step-up和Step-down兩種,兩個(gè)種類型的制作工藝基本上沒有不同,而到底是Step-up還是Step-down,則取決于局部的厚度是需要增加還是需要減少。如果為了滿足大板上局部小間距元器件的組裝要求,板上大部分元件需要較多的錫量,而對(duì)于小間距的CSP或QFP類元件,為了防止短路則需要減少錫量,或者需要做避空處理,這種情況可以采用Step-down鋼網(wǎng),對(duì)于小間距元件位置的鋼片進(jìn)行減薄處理,讓此處的鋼片厚度小于其它位置的厚度,同理,對(duì)于一些精密板上有少量的大引腳元器件,由于鋼片整體厚度較薄,焊盤上的沉錫量可能不足,或?qū)τ诖┛谆亓骱腹に?,有時(shí)需要在通孔內(nèi)填充更多的錫膏量以滿足孔內(nèi)焊料填充要求,這就需要在鋼網(wǎng)的大焊盤或通孔位置增加鋼片厚度以增加錫膏沉積量,這種情況就需要采用Step-up鋼網(wǎng)了杰森泰多年的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看貼BGA關(guān)鍵是把錫膏印刷好,印刷好的關(guān)鍵是鋼網(wǎng)的質(zhì)量要好。

根據(jù)產(chǎn)品的芯片相當(dāng)小PITCH和小CHIP來(lái)決定的,PITCH<0.4MM,有0402chip的,鋼板厚度一般為0.1mm、0.12mm、0.13mm根據(jù)制程不同不同,有ICPITCH>0.4MMM,0603chip的一般為0.15mm0.14mm、0.13mm,另外,0.13mm的鋼板實(shí)際厚度只有0.127mm。組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。杰森泰做SMT貼片加工開始時(shí)都是全手工,2011年才買了貼片機(jī),如今有8條貼片線。金灣區(qū)電路板貼片加工焊接

搞SMT貼片的杰森泰老板來(lái)自湖北長(zhǎng)陽(yáng)的一個(gè)小山區(qū),從小都缺衣少食,不過我認(rèn)為山區(qū)風(fēng)景好,空氣好。三水區(qū)什么叫貼片加工焊接

SMT貼片加工中PCB上MARK點(diǎn)的放置,mark點(diǎn)是使用機(jī)器焊接時(shí)用于定位的點(diǎn)。表貼元件的pcb更需要設(shè)置mark點(diǎn),因?yàn)樵诖笈可a(chǎn)時(shí),貼片機(jī)都是操作人員手動(dòng)或者機(jī)器自動(dòng)尋找Mark點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。不設(shè)置mark點(diǎn)也可以,就是貼片的時(shí)候稍微麻煩一些,需要使用幾個(gè)焊盤作為mark點(diǎn),這些點(diǎn)不能掛焊錫,所以效率相應(yīng)的就降低啦。mark點(diǎn)的制作1、先在頂層或底層(TopLayerorBottomLayer)放置一個(gè)40mil(1mm)的焊盤2、然后再加一個(gè)大于焊盤半徑2倍或3倍TopSolder層疊加在焊盤上,即可,中心對(duì)中心疊加。三水區(qū)什么叫貼片加工焊接

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