SMT產生空洞的原因經工程師分析，產生空洞主要是由以下幾個原因：一、焊膏。焊膏的合金成分的不同，顆粒的大小，在錫膏印刷的過程中會造成氣泡在回流焊接時會繼續(xù)殘留一些空氣，經過高溫氣泡破裂后會產生空洞。二、PCB焊盤表面處理方式。焊盤表面處理對于產生空洞的也有著至關重要的影響。三、回流曲線設置?；亓骱笢囟热绻郎剡^慢或者降溫過快都會使內部殘留的空氣無法有效排除。四、回流環(huán)境。這就是設備是否是真空回流焊對一個參考因素了。找杰森泰做貼片打樣放心，老板親自己跟單，質量有保證。東莞小批量貼片加工生產廠家

SMT貼片加工中PCB上MARK點的放置，mark點是使用機器焊接時用于定位的點。表貼元件的pcb更需要設置mark點，因為在大批量生產時，貼片機都是操作人員手動或者機器自動尋找Mark點進行校準。不設置mark點也可以，就是貼片的時候稍微麻煩一些，需要使用幾個焊盤作為mark點，這些點不能掛焊錫，所以效率相應的就降低啦。mark點的制作1、先在頂層或底層（TopLayerorBottomLayer）放置一個40mil（1mm）的焊盤2、然后再加一個大于焊盤半徑2倍或3倍TopSolder層疊加在焊盤上，即可，中心對中心疊加。龍門小批量貼片加工生產廠家杰森泰搞SMT貼片的優(yōu)勢是速度快，溝通快，質量有保證，價格還便宜。

有人問到關于SMT焊點空洞的問題，對于產品的空洞率提出了很高的要求。因為是醫(yī)療呼吸機上用的電路板需要始終保持穩(wěn)定性和可靠性。設計方強調說如果存在空洞就會增加 產品的氧化，提前導致 產品的的老化反應加深。對產品后期的穩(wěn)定性都有一定的影響。所以為了減少空洞率，在貼片加工中需要使用到真空回流焊這個設備。因為新的產品越來越多品質產生了更高的要求。就需要新的設備，新的設備的投入就需要PCBA加工廠不斷的提SMT加工工藝的能力，同時增加對技術員的培訓和和上崗指導。以此來保證焊接質量的高標準，以此來提高產品的可靠性和穩(wěn)定性。

首件檢測儀：是用來做SMT首件檢測的一種機器，該設備的原理是將要做首件的PCBA通過整合BOM表、坐標及高清掃描的首件圖像自動生成檢測程序，快速準確的對貼片加工元件進行檢測，并自動判定結果，生成首件報表，達到提高生產效率及產能，同時增強品質管控的目的?；亓骱附樱夯亓骱甘峭ㄟ^重新熔化預先分配到PCB焊盤上的錫膏焊料，實現表面組裝貼片加工元件焊端或引腳與PCB悍盤之間機械與電氣連接的軟釬悍?；亓骱饭に囁捎玫幕亓骱笝C處于SMT生產線的末端。AOI：利用光的反射原理及銅和基材對于光有不同反射能力的特性形成掃描圖像，標準圖像與實際板層圖像進行比較、分析、判斷被檢測物體是否OK我認為杰森泰就是一個傳奇，當時就一個人手工焊SMT貼片樣板，高中畢業(yè)，現在干到了8條SMT產線。

SMT指的是表面貼裝技術，也被稱為表面組裝技術，是在印刷電路板PCB的基礎上進行元器件貼片加工焊接，簡稱SMT。是目前電子產品加工焊接當下流行的一種工藝。SMT的基本工藝流程包括錫膏印刷、電子元器件貼裝、回流焊接、AOI光學焊點檢測、X-ray檢測、維修、清洗等，現在電子產品越來越追求小型化，以前的通孔插件方式已經無法滿足現狀，只能采用表面貼裝技術SMT。深圳杰森泰就來介紹一下，SMT貼片加工流程都有哪些？首先SMT貼片加工基本流程構成要素是：錫膏印刷（紅膠印刷）、SPI、貼片、首件檢測、回流焊接、AOI檢測、X-ray、返修、清洗。下面一一講解每一個流程的作用。1、印刷錫膏：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的前后刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印對應PCB焊盤，對漏印均勻的PCB通過傳輸臺輸入下一道工序。焊膏和貼片都是觸變體，具有黏性，當錫膏印刷機以一定的速度和角度向前移動時，對焊膏產生一定的壓力，推動推動焊膏在刮板前滾動，產生將焊膏注入網孔或漏孔所需的壓力。焊膏的黏性摩擦力使焊膏在錫膏印刷機刮板與網板交接處產生切變，切變力使焊膏的黏性下降，有利于焊膏順利地注入鋼網開孔漏孔。SMT貼片維修時要用到吸錫線，杰森泰用了18年的吸錫線都用日本進口才好用。黃陂區(qū)SMT貼片加工外發(fā)

搞SMT貼片加工的杰森泰老板開始幫我全手工焊的板比機器貼的都好，佩服。東莞小批量貼片加工生產廠家

冷卻區(qū)：這區(qū)間焊膏中的鉛錫粉末已經熔化并充分潤濕被連接表面，應該有盡可能快的速度來進行冷卻，這樣有助于得到明亮的焊點并有好的外形，也不會產生毛糙的焊點。冷卻段降溫速率一般為3~4℃/s冷卻至75℃即可，降溫斜率小于4℃/s。  當然，在大生產中，每個產品的實際工作曲線，應根據SMA大小、元件的多少及品種反復調節(jié)才能獲得，從時間上看，整個回流時間為175sec-295sec即3分鐘-5分鐘左右，(不包括進入溫區(qū)前的時間)。東莞小批量貼片加工生產廠家

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